Stal nierdzewna ze złożonymi stopami

Charakterystyka ogólna

Stal nierdzewna jest złożonym stopem, który jest nie tylko odporny na korozję pod wpływem wysokiej wilgotności, ale także w agresywnym środowisku. Na początku XX wieku Harry Brearley (Brearley), eksperymentując z różnymi metalami, odkrył zdolność stopów żelaza z chromem do odporności na korozję kwasową. Im wyższy procent chromu w stali, tym większa odporność na korozję. W normalnych warunkach atmosferycznych iw średnio agresywnych środowiskach stop jest nierdzewny, jeśli zawartość chromu wynosi 12%. Aby stop był odporny na bardziej agresywne środowisko, np. 50% kwas azotowy, musi zawierać więcej niż 17% chromu. Wraz z chromem stal zwykle zawiera pierwiastki takie jak Si, C, Mn oraz w tysięcznych procentach siarkę i fosfor. Elementy takie jak Ni, Ti, Mn, Nb, Mo i Co są również dodawane w celu nadania im specjalnych właściwości. Przyczyną odporności na korozję jest to, że na powierzchni części stalowej tworzy się mikronowa warstwa bardzo odpornych tlenków. Ogromne znaczenie ma stan powierzchni materiału, brak naprężeń wewnętrznych i defektów krystalicznych. W stężonych kwasach nieorganicznych stosuje się stopy o wysokiej zawartości Ni oraz dodatki molibdenu, miedzi i krzemu.

Klasyfikacja

Stale nierdzewne według składu chemicznego mogą być chromowe, chromowo-niklowe i chromowo-manganowo-niklowe (istnieje ponad 100 gatunków); według struktury - martenzytyczny, półferrytyczny i ferrytyczny. Najlepsze wskaźniki trwałości mają stale nierdzewne chromowo-martenzytyczne w postaci polerowanej. Stale nierdzewne chromowe są wykorzystywane jako materiał konstrukcyjny do produkcji zaworów do pras hydraulicznych, łopatek turbin, armatury do agregatów krakingowych, narzędzi skrawających, sprężyn oraz artykułów gospodarstwa domowego. Stale nierdzewne chromowo-niklowe i chromowo-manganowo-niklowe dzielą się na austenityczne, austenityczno-ferrytyczne, austenityczno-węglikowe i austenityczno-martenzytyczne.

Korozja międzykrystaliczna

Istnieją austenityczne stale nierdzewne, które są podatne na korozję międzykrystaliczną i stabilizowane austenityczne stale nierdzewne, do których dodaje się Ti i Nb. Podatność na korozję międzykrystaliczną można zmniejszyć zmniejszając zawartość węgla do 0,03%. Stabilizowane austenityczne stale nierdzewne są niezbędne do produkcji spawanych części zaworów pracujących w agresywnych środowiskach. Po spawaniu nie jest wymagana obróbka cieplna. Jako materiał żaroodporny i odporny na wysokie temperatury, stale te są wykorzystywane do wyrobów narażonych na działanie temperatur od 550 do 800°C. Stale podatne na korozję międzykrystaliczną poddaje się obróbce cieplnej po spawaniu zgodnie z obowiązującymi zasadami. Obróbka cieplna nie jest konieczna, jeśli części są spawane punktowo lub walcowo.

Używać

Zarówno stale nierdzewne chromowo-niklowe, jak i chromowo-manganowo-niklowe znalazły szerokie zastosowanie w produkcji przemysłowej oraz w gospodarstwie domowym. Na silnie obciążone elementy skomplikowanych konstrukcji pracujących w wysokich temperaturach (do 550°C) zasadne jest stosowanie maraging stali austenityczno-martenzytycznych, które charakteryzują się znaczną wytrzymałością (sb = 120-150 kgf/mm2 ), dobrą spawalnością i dość dużą ciągliwością. Stale te mogą być dostarczane w stanie odkształconym lub odlanym.

Cena kupna

Evek GmbH posiada w magazynie szeroką gamę produktów ze stali nierdzewnej, które zadowolą każdego klienta. Dostarczamy wyroby ze stali nierdzewnej różnych klas o wymiarach standardowych i niestandardowych. Wszystkie produkty są certyfikowane. Jakość gwarantuje pełne przestrzeganie norm technologicznych produkcji. Warunki realizacji zamówień są minimalne. Przy zakupach hurtowych udzielane są preferencyjne rabaty.