Korozja noża.

Ze względu na podwyższone temperatury spawania lub nieracjonalnie wysokie temperatury obróbki cieplnej, węgliki chromu koncentrują się na granicach ziaren stali nierdzewnej. Prowadzi to do utleniania chromu na granicach ziaren, tworzenia pary galwanicznej w stosunku do materiału rodzimego oraz korozji spoiny w środowiskach agresywnych. Stopy specjalne, niskowęglowe lub z domieszkami tytanu i niobu (w stopach 321 i 347) mogą wyeliminować ten efekt, ale przy obróbce w wysokiej temperaturze po spawaniu, aby zapobiec korozji noża. Sama nazwa wskazuje, że strefa korozji jest ograniczona. Często ma tylko kilka mikronów średnicy. Tak wąskie szczeliny utrudniają dostęp tlenu, bez którego nie może utworzyć się ochronna warstwa tlenku, co powoduje przyspieszoną korozję. Strefa korozji ścinającej jest zwykle blisko spoiny i jest prawie niewidoczna.

Współczesna metalurgia w dużej mierze uniknęła tych problemów, zmniejszając procentową zawartość węgla w stalach nierdzewnych poniżej 0,3%. Takie stale nazywane są gatunkami L, takimi jak 316L. Większość nowoczesnych stali nierdzewnych topi się z niską zawartością węgla.

Cena kupna

Evek GmbH posiada w magazynie szeroką gamę stali i stopów odpornych na korozję w najlepszych cenach. Produkty posiadają certyfikaty, spełniają krajowe i międzynarodowe normy jakości. Na zlecenie nakładamy powłoki ochronne. Oferujemy korzystne warunki składania zamówień. Na naszej stronie znajdziesz wszystkie potrzebne informacje. Nasz konsultant online jest zawsze gotowy odpowiedzieć na wszelkie pytania. Warunki realizacji zamówień są minimalne. Hurtownicy otrzymują obniżone ceny.