Żeliwo 250Х25НТ

Oznaczenia

Nazwa	Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica	250Х25НТ
Oznaczenie GOST łaciński	250X25HT
Transliteracji	250H25NT
Zgodnie z pierwiastków	250Cr25НTi

Opis

Żeliwo 250Х25НТ zastosowanie: do produkcji odlewów części pracujących w warunkach zużycia ściernego (części песковых i gruntowych pomp, hydrocyklonów, klasyfikatorów, флотомашин, футеровок młynów itp.), a także w agresywnym środowisku lub w wysokich temperaturach (do 1000°C).
Aluminiowe marki 250Х25НТ stosuje się do produkcji części dowolnej konfiguracji o grubości do 150 mm. Podczas pracy części w agresywnych środowiskach lub w wysokich temperaturach, należy dać pierwszeństwo stopów 250Х25Т i 250Х25НТ z zawartością węgla na dolnym, a chromu — na najwyższym poziomie.
Odlewy powinny dopuścić do ich zastosowanie w макроклиматических obszarach o klimacie umiarkowanym i zimnym klimatem w pomieszczeniach zamkniętych (klimatyczne wykonanie U, CHL, kategoria rozdzielczości 4 według GOST 15150).

Uwaga

Wytrzymały stop (żeliwo).

Standardy

Nazwa	Kod	Standardy
Odlewy ze specjalnymi właściwościami (żeliwne i stalowe)	В83	TU 48-0114-57-90

Skład chemiczny

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Ti
TU 48-0114-57-90	2.3-2.8	≤0.05	≤0.05	0.5-0.8	23-28	0.3-1	0.7-1	Resztę	0.1-0.2

Fe - podstawa.

Technologiczne właściwości

Nazwa	Wartość
Cechy produkcji wyrobów	Выплавка może odbywać się w indukcyjnych i łukowych piecach elektrycznych z kwasowych lub zasadowych wykładziną. Odlewy zaleca się poddać wyżarzaniu przed obróbką mechaniczną i normalizacji (hartowania w powietrzu) - przed eksploatacją w warunkach zużycia ściernego. Zalecany tryb obróbki cieplnej: Wyżarzanie po 750-800 °C; normalizacja z 1050-1100 °C. twardość odlewów w литом stanie wynosi 45-50 HRC, po wyżarzaniu 35-45 HRC, po normalizacji - 55-62 HRC. Zysku dla odlewów należy zrobić zamkniętymi, легкоотделяемыми, z wężem z metalu w zysku i liczyć je w нормалям dla staliwa.
Cechy obróbki cieplnej	Ogrzewanie części pod obróbkę termiczną prowadzona jest od początkowej temperatury ponad 200 °C z prędkością 60-70 °C na godzinę do 600 °C. W tej temperaturze wsad utrzymuje się przez 1-2 godziny, a następnie szybkość ogrzewania można zwiększyć do 100-150 °C na godzinę. Przy maksymalnej temperaturze obróbki cieplnej odbywa się wyciąg z obliczeń 1 godz. na każde 25 mm największej grubości odlewu. Ogrzewanie i czas otwarcia migawki w piecu odlewów może być dla trybu obróbki cieplnej stali marki 110Г13Л (lub wraz z częściami z tej stali), ale z chłodzeniem na powietrzu. Przy normalizacji zaleca się usunąć elementy z wózka natychmiast po toczyły się ją z pieca, co pozwala uzyskać możliwie wysoką odporność na ścieranie. W zatokach wyżarzania odbywa się chłodzenie odlewów z piecem do 200-400 °C.
Parzenie wad	Dopuszcza się korygowanie wad spawania. Technologia i tryb spawania powinny zapewnić użyteczność poprawionych odlewów w warunkach ich eksploatacji. Do spawania powierzchni roboczych części zalecane są następujące typy elektrod (GOST 10051): EN-У30Х28С4Н4-50, EN-80Х4СГ, EN-У30Х25РС2Г-60, EN-У30Х23Р2с2ТГ-55. Nie narażone na ścieranie powierzchni części odlewów mogą завариваться elektrodami typu EA-2 według GOST 10052 lub zbliżonym składzie.
Obróbkę skrawaniem	Optymalne rezultaty podczas obróbki mechanicznej odlewów daje zastosowanie narzędzia z węglików spiekanych marek НК8 i НК6М. Współczynnik obrabialności po wyżarzaniu - 2,0.