Stop 1933

Oznaczenia

Nazwa	Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica	1933
Oznaczenie GOST łaciński	1933
Transliteracji	1933
Zgodnie z pierwiastków	1933

Opis

Stop 1933 zastosowanie: do wykonywania najbardziej odpowiedzialnych, siłowych konstrukcji samolotów (części układu wybierania, kształtek i шпангоутов). Ze względu na wysoką wytrzymałość stopu 1933 podczas odlewania, obróbki ciśnieniem i obróbce cieplnej w produkcji seryjnej są kute i prasowane półprodukty i produkty w szerokim zakresie rozmiarów, o wadze do 2000 kg i grubości do 400 mm; siłowych części wyrobów samolotu.
Stop 1933 w stanach T2 i T3 są powszechnie stosowane w nowoczesnych samolotach An-148, SSJ w postaci wielkogabarytowych odkuwek, wytłoczki i wytłaczane paski do masywnych elementów wewnętrznego układu ramy.

Uwaga

Solidna ковочный stop.
Opracowane profile малодеформационной hartowania w polimerowe środowiska i trójstopniowym starzenia Т123 dużych wytłoczki ze stopu 1933, zapewniające pokój kompleks wytrzymałościowych i zasobów cech w połączeniu z niskim 1,5−3 razy poziomem utwardzania napięcia, co pozwala znacznie zmniejszyć smycze i wypaczenie części po obróbce mechanicznej, zmniejszenie masy konstrukcji na 10−15% i wydłużyć czas eksploatacji konstrukcji w 1,5 razy.
Kwoty zalety stopu 1933 w stanach Т122 i Т123 przed seryjnymi krajowych (1933-T2) i zagranicznymi stopami stanowią: wytrzymałości cech — 6−12%, w lepkości zniszczenia — 15−50%, w niskiej cyklu zmęczenia — 35−80%.

Standardy

Nazwa	Kod	Standardy
Metale nieżelazne, w tym rzadkie i ich stopy	В51	1 90026-80, TU 1-802-451-2007
Obróbka metali ciśnieniem. Odkuwki	В03	1 90073-85
Pręty	В55	1 90395-91

Skład chemiczny

Standard	Mn	Cr	Si	Fe	Cu	Al	Ti	Zn	Zr	Mg
1 90026-80	≤0.1	≤0.05	≤0.1	≤0.15	0.8-1.2	Resztę	≤0.05	6.2-7	0.1-0.18	1.6-2.2

Al - baza.
OST 1 90026-80 składy chemiczne są podane dla stopu o wysokiej czystości 1933. Całkowita zawartość innych zanieczyszczeń ≤ 0,10%. Zawartość każdego oddzielnie od innych zanieczyszczeń ≤ 0,050%.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	HB, Mpa
Odkuwki i tłoczenie na OST 1 90073-85. Tryb T2: Hartowanie + Sztuczne starzenie (w przekroju rodzaj przedmiotu kierunek wycinania próbek)
≤150	420-500	460-540	≥4	≥120
150-200	420-500	460-540	≥3.5	≥120
≤200	430-520	480-570	≥6	≥120
≤150	430-510	470-550	≥5	≥120
150-200	430-510	470-550	≥4	≥120
≤150	440-530	490-580	≥7	≥120
150-200	430-520	480-570	≥7	≥120
Odkuwki i tłoczenie na OST 1 90073-85. Tryb T3: Hartowanie + Sztuczne starzenie (w przekroju rodzaj przedmiotu kierunek wycinania próbek)
≤150	360-460	420-520	≥5	≥110
150-200	360-460	420-520	≥4	≥110
≤200	370-470	430-520	≥7	≥110
≤150	370-470	430-530	≥6	≥110
150-200	370-470	430-530	≥5	≥110
≤200	380-480	440-530	≥8	≥110
Odkuwki siłowych części wyrobów samolotu po DRUGIEJ 1-802-451-2007. Hartowanie z 465-475 °C (czas otwarcia migawki 50-120 min, w zależności od grubości) w wodzie o temperaturze 25-45 °C (czas otwarcia migawki w закалочной wannie przez co najmniej 15 min) + Starzenie (Tryb Т2Н): 1 stopień starzenia się przy 105-115 °C (czas otwarcia migawki 10-12 h), grzanie przy temperaturze 1 stopnia do 2 stopnia z prędkością 10-15 °C/h + 2 stopień starzenia się przy 165-175 °C (czas otwarcia migawki 6-10 h) (w stanie dostawy kierunek wycinania próbek)
≤90	410-480	460-530	≥2.5	≥120
90-150	390-470	440-520	≥2	≥120
≤90	420-500	460-540	≥4	≥120
90-150	400-490	450-530	≥4	≥120
≤90	430-520	480-570	≥6	≥120
90-150	410-510	460-560	≥6	≥120
Odkuwki siłowych części wyrobów samolotu po DRUGIEJ 1-802-451-2007. Hartowanie z 465-475 °C (czas otwarcia migawki 50-120 min, w zależności od grubości) w wodzie o temperaturze 25-45 °C (czas otwarcia migawki w закалочной wannie przez co najmniej 15 min) + Starzenie (Tryb Т3Н): 1 stopień starzenia się przy 105-115 °C (czas otwarcia migawki 6-10 h) grzanie przy temperaturze 1 stopnia do 2 stopnia z prędkością 10-15 °C/h + 2 stopień starzenia się przy 175-185 °C (czas otwarcia migawki 5-10 h) (w stanie dostawy kierunek wycinania próbek)
≤90	350-440	410-590	≥3	≥110
90-150	320-420	400-480	≥2.5	≥110
≤90	360-460	420-520	≥5	≥110
90-150	320-430	410-520	≥4	≥110
≤90	370-470	430-520	≥7	≥110
90-150	330-440	410-520	≥7	≥110

Opis symboli mechanicznych

Nazwa	Opis
s_T\|s_0,2	granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σ_B	Wytrzymałość na rozciąganie
d₅	Wydłużenie po zerwaniu
HB	Twardość brinella