Stop ХН65МВУ (ЭП760)

  • Stop Н60МФЛ
  • Stop Н65Д29ЮТ (DO-Monel)
  • Stop Н65М (ЭП982)
  • Stop Н65МФЛ
  • Stop Н70МФВ (ЭП814А)
  • Stop ХН50МД (ЭП963)
  • Stop ХН58В (ЭП795)
  • Stop ХН63МБ (ЭП758У; ХН60МБ)
  • Stop HN65MV (ЭП567)
  • Stop ХН65МВУ (ЭП760)
  • Stop ХН68БМЮВЦ (LV-1)

    • Oznaczenia

    Nazwa Wartość
    Standardowe oznaczenie cyrylica ХН65МВУ
    Oznaczenie GOST łaciński XH65MBU
    Transliteracji HN65MVU
    Zgodnie z pierwiastków CrNi65CuВУ
    Nazwa Wartość
    Standardowe oznaczenie cyrylica ЭП760
    Oznaczenie GOST łaciński EP760
    Transliteracji EhP760
    Zgodnie z pierwiastków -

    Opis

    Stop ХН65МВУ zastosowanie: do produkcji konstrukcji spawanych i urządzeń chemicznych, działających przy повышеных temperaturach w agresywnych środowiskach orp charakteru (kwas siarkowy, kwas octowy, mokry chlor, chlorki itp.); jako warstwa okładziny w produkcji gorącowalcowanych dwuwarstwowych na korozję blachy; bez szwu теплодеформированных rur dla przemysłu chemicznego aparatury.

    Uwaga

    Stop odporny na korozję na bazie niklu.
    Stop odporny na korozję międzykrystaliczną w agresywnych środowiskach.

    Standardy

    Nazwa Kod Standardy
    Arkusze i taśmy В33 GOST 10885-85, GOST 24982-81, TU 14-1-3587-83
    Klasyfikacja, nazewnictwo i ogólne zasady В30 GOST 5632-72
    Wlewki. Wzorce. Płyty В31 3-1686-90, TU 14-1-1214-75, TU 14-1-3768-84
    Metody badań. Opakowanie. Oznakowanie В09 RD 24.200.15-90
    Taśmy В34 TU 14-1-4253-87
    Odmiany i фасонный wypożyczalnia В32 TU 14-11-245-88, TU 14-134-380-2000
    Rury stalowe i łączniki do nich В62 TU 14-3-1227-83, TU 1380-001-08620133-05, TU 14-158-135-2003, TU 14-3-1320-85

    Skład chemiczny

    Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Ti Mo W
    GOST 5632-72 ≤0.02 ≤0.012 ≤0.015 ≤1 14.5-16.5 ≤0.1 Resztę ≤0.5 ≤0.3 ≤0.2 15-17 3-4.5
    TU 14-3-1320-85 ≤0.02 ≤0.012 ≤0.015 ≤1 14.5-16.5 ≤0.1 Resztę ≤0.5 - ≤0.2 15-17 3-4.5
    Ni - baza.
    TU 14-3-1320-85 dopuszczalna zawartość odchylenie atomem węgla, 0,010%, 0,03% krzemu. Obliczona zawartość modyfikatora redukujących - magnez, cer, glin - zamontowany instrukcji technologicznych i ich zawartość resztkową w metalu, nie jest określona za pomocą analizy chemicznej.
    TU 14-1-3587-83 dopuszczalne odchylenia krzemu do 0,010%. Gdy topienie HN65MVU stopu (EP760) stosowane elektrolityczne rafinowanego chrom. Dostarczając wymogi specyfikacji dopuszcza się stosowanie chromu uzyskanych innymi metodami.

    Właściwości mechaniczne

    Przekrój, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, %
    Arkusz горячекатанный w stanie dostawy po DRUGIEJ 14-1-3587-83
    ≥440 ≥850 ≥40
    Hot arkuszy (4,0-11,0 mm) w stanie dostawy zgodnie z GOST 24982-81. Hartowanie w wodzie, pod wodą, prysznic lub na powietrzu z 1050-1090 °C
    4-11 ≥440 ≥830 ≥35
    Rury теплодеформированные bez szwu w stanie dostawy po DRUGIEJ 14-3-1320-85 po obróbce cieplnej i trawienia
    - ≥372 ≥784 ≥40
    Rury cold po аустенизации w stanie dostawy
    - ≥833 ≥40

    Opis symboli mechanicznych

    Nazwa Opis
    sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
    σB Wytrzymałość na rozciąganie
    d5 Wydłużenie po zerwaniu

    Cechy fizyczne

    Temperatura r, kg/m3
    20 9300

    Opis fizycznych symboli

    Nazwa Opis
    Е Moduł normalnej elastyczności
    r Gęstość
    l Współczynnik przewodzenia ciepła
    R Ud. oporu elektrycznego

    Technologiczne właściwości

    Nazwa Wartość
    Cechy produkcji wyrobów Rury po DRUGIEJ 14-3-1320-85 powinny wytrzymywać próbę na сплющивание do odległości między сплющиваемыми płaszczyznami (N) w milimetrach, równego N=1,08 S/0,08+S/D, gdzie S - grubość ścianki rury, mm; D - nominalna średnica zewnętrzna rury, mm. w Przypadku niezadowalających klinicznych na сплющивание rury muszą być przetestowane na сплющивание do odległości między сплющиваемыми płaszczyznami (N) w milimetrach, równego N=0,5 D + 2S. Rury powinny wytrzymywać próbę na rozdanie do zwiększenia zewnętrznej średnicy rury 10%. Rury muszą być odporne na ciśnienie hydrauliczne zgodnie z GOST 3845, przy допускаемом napięciu, równej 40% od tymczasowego odporności na rozdarcie. Zdolność do rur wytrzymać ciśnienie hydrauliczne jest zabezpieczona technologią bez przeprowadzenia testów. Rury są poddawane УЗД podczas konfigurowania sprzętu na testerze próbki z wadami sztucznymi, znajdujących się na wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni, głębokości 10% nominalnej grubości ścianki i długości 25 mm.
    Odporność na korozję Rury dostarczane przez TĘ 14-3-1320-85 powinny wytrzymywać próbę na IWC.
    Skłonność do korozji międzykrystalicznej Testy na skłonność stopu na korozję międzykrystaliczną produkowane są na próbkach poddanych провоцирующему grzaniu 800 °C w ciągu 30 minut z chłodzeniem na powietrzu, a następnie pomieszczeniem próbki na 48 godzin w 30% roztworu kwasu siarkowego (GOST 4204) z dodatkiem 40 g/l siarczanu żelaza (GOST 9485). Wykonanie próbek, przygotowanie ich do badań, przeprowadzenie badań i ocena skłonności do korozji międzykrystalicznej według GOST 6032. Ocenę skłonności do korozji międzykrystalicznej blach o grubości 10 mm i więcej mogą produkować металлографическим metodą.