Stal 15Х1М1Ф

  • Stal 12Х2МФСР
  • Stal 15Х1М1Ф
  • Stal 18Х3МФ

    • Oznaczenia

    Nazwa Wartość
    Standardowe oznaczenie cyrylica 15Х1М1Ф
    Oznaczenie GOST łaciński 15X1M1F
    Transliteracji 15H1M1F
    Zgodnie z pierwiastków 15Cr1Mo1V

    Opis

    Stal 15Х1М1Ф zastosowanie: do produkcji elementów rurowych, rury пароперегревателей, rurociągów i kolektorów instalacji wysokiego ciśnienia, długo pracujących w temperaturach do +585 °C; urządzeń i rurociągów atomowych (AC); rurowych przedmiotu, przeznaczonej do dokonywania bez szwu холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, w tym горячепрессованных, i горячепрессованных редуцированных rur przeznaczonych do kotłów parowych i rurociągów instalacji z wysokimi i сверхкритическими parametrami pary; budowy metodą tłoczenia gorącej spawanych rur, kształtek rurociągów i штампо-spawane armatury.

    Standardy

    Nazwa Kod Standardy
    Obróbka metali ciśnieniem. Odkuwki В03 108.030.113-87, TU 108.1267-84, TU 0306.018-80, CT ЦКБА 010-2004
    Odlewy stalowe В82 TU 108-806-78
    Wlewki. Wzorce. Płyty В31 TU 108-938-80, TU 14-1-4992-91
    Arkusze i taśmy В33 TU 108.11.888-87
    Odmiany i фасонный wypożyczalnia В32 TU 14-1-1529-2003
    Rury stalowe i łączniki do nich В62 TU 3-923-75, TU 14-3-420-75, TU 14-3-463-2005, TU 14-3-460-2009, TU 1301-039-00212179-2010, TU 1310-030-00212179-2007, TU 108-874-2012, TU 14-3Р-55-2001, TU 14-3-460-2003

    Skład chemiczny

    Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Al V Mo
    TU 108.11.888-87 0.1-0.16 ≤0.025 ≤0.025 0.6-0.95 1.1-1.4 0.17-0.37 ≤0.3 Resztę ≤0.3 - 0.2-0.35 0.9-1.1
    TU 1301-039-00212179-2010 0.12-0.16 ≤0.025 ≤0.025 0.6-0.9 1.1-1.4 0.17-0.37 ≤0.4 Resztę ≤0.25 - 0.2-0.25 0.9-1.1
    TU 14-3Р-55-2001 0.1-0.15 ≤0.025 ≤0.025 0.4-0.7 1.1-1.4 0.17-0.37 ≤0.25 Resztę ≤0.25 - 0.2-0.35 0.9-1.1
    TU 108-874-2012 0.11-0.15 ≤0.025 ≤0.025 0.4-0.7 1.1-1.4 0.17-0.37 ≤0.3 Resztę ≤0.3 ≤0.01 0.2-0.35 0.9-1.1
    TU 108.1267-84 0.1-0.16 ≤0.025 ≤0.025 0.4-0.7 1.1-1.4 0.17-0.37 ≤0.25 Resztę ≤0.25 - 0.2-0.25 0.9-1.1
    Fe - podstawa.
    14-3R-55-2001 TU TU TU 14-3-460-2003 14-1-1529-2003 złomu stalowego wytworzonego z procesu lub rud miedzi pozostawiono resztkowego miedzi i frakcję masową niklu 0,30 % każdy. Dozwolone dodatki technologiczne elementów ziem rzadkich w celu poprawy jakości metalu. Do stali wytwarzanej w elektrycznym piecu łukowym, udział masowy węgla należy 0,11-0,16%, Mn 0,60-0,90%.
    TU 1301-039-00212179-2010 kompozycje chemiczne podano dla stali 15H1M1F-W. Zawartość każdego elementu zanieczyszczeń nie jest regulowany stołowych 0,050%.
    TU 108-874-2012 kompozycje chemiczne podano dla marki stali 15H1M1F. Obecność pierwiastków ziem rzadkich w stali nie jest objawem odrzucenia. Pozwoliło to zawartość manganu w stali do 0,90%. Tolerancja na skład chemiczny: węgiel + 0,020 / -0,010% krzemu ± 0,030% -0,020% manganu, chromu z dokładnością ± 0,10% molibdenu + 0,050 / -0,020% ± 0,020% wanadu.
    TU 108.11.888-87 kompozycje chemiczne podano dla marki stali 15H1M1F. Dozwolone REM pomoc przetwarzanie i 0,20% dla obliczeń. Pozwoliło to zawartość manganu w stali do 0,90%. Tolerancja na skład chemiczny: węgiel ± 0,010%, krzem 0,030%, ± -0.020% manganu, chromu z dokładnością ± 0,10%, a molibden ± 0,050%, wanad ± 0,020%, nikiel ± 0,050%. Po przetworzeniu stali UVRV całkowitą zawartość siarki i fosforu w stali nie powinna przekraczać 0,030%.

    Właściwości mechaniczne

    Przekrój, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % d y, % KCU, kj/m2
    Arkusze po DRUGIEJ 108.11.888-87. Normalizacja w 970-1000 °C + Wakacje w 720-760 °C (czas ekspozycji według metody producenta), chłodzenie na powietrzu
    ≥295 490-685 ≥15 - ≥45 ≥390
    Rury bez szwu dla kotłów parowych i rurociągów w TEJ 14-3P-55-2001. Normalizacja w 970-1000 °C + Wakacje w 730-760 (czas otwarcia migawki nie mniej niż 10 h), chłodzenie na powietrzu
    ≥235 - - - - -
    Trąbka. Bez obróbki cieplnej w stanie dostawy
    - ≥320 ≥500 16-18 - 45-50 392-490
    Rury wzorzec + Rury zdeformowane (Dh=57-465 mm) na TEJ 14-3-460-2003. Normalizacja w 970-1000 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 730-760 °C (czas otwarcia migawki nie mniej niż 10 h), chłodzenie w piecu do 500 °C, dalsze chłodzenie na powietrzu
    20-25 ≥345 490-690 ≥16 - ≥45 ≥390
    Arkusze po DRUGIEJ 108.11.888-87. Normalizacja w 970-1000 °C + Wakacje w 720-760 °C (czas ekspozycji według metody producenta), chłodzenie na powietrzu
    ≥165 ≥265 ≥20 - ≥60 -
    Rury bez szwu dla kotłów parowych i rurociągów w TEJ 14-3P-55-2001. Normalizacja w 970-1000 °C + Wakacje w 730-760 (czas otwarcia migawki nie mniej niż 10 h), chłodzenie na powietrzu
    ≥225 - - - - -
    Rury wzorzec + Rury zdeformowane (Dh=57-465 mm) na TEJ 14-3-460-2003. Normalizacja w 970-1000 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 730-760 °C (czas otwarcia migawki nie mniej niż 10 h), chłodzenie w piecu do 500 °C, dalsze chłodzenie na powietrzu
    20-25 ≥345 490-690 ≥18 - ≥50 ≥490
    Rury bez szwu dla kotłów parowych i rurociągów w TEJ 14-3P-55-2001, TĘ 3-923-75. Normalizacja w 970-1000 °C + Wakacje w 730-760 °C (czas otwarcia migawki nie mniej niż 10 h), chłodzenie na powietrzu
    - ≥314 490-686 ≥16 - ≥45 ≥390
    - ≥314 490-686 ≥18 - ≥50 ≥490
    Rury bez szwu ze stali 15Х1М1Ф-SZER. w stanie dostawy po DRUGIEJ 1301-039-00212179-2010. Normalizacja w 970-1000 °C + Wakacje w 730-760 °C (czas otwarcia migawki nie mniej niż 8 h), chłodzenie na powietrzu (jest dozwolone przy normalizacji przyspieszone chłodzenie; dla rur o grubości ścianki do 15 mm czas otwarcia migawki podczas urlopu nie mniej niż 5 godz.)
    - ≥315 490-655 ≥18 - ≥50 ≥590
    Rury центробежнолитые, термообработанные po DRUGIEJ 108-874-2012
    - ≥294 490-657 - ≥16 ≥45 ≥390

    Opis symboli mechanicznych

    Nazwa Opis
    sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
    σB Wytrzymałość na rozciąganie
    d5 Wydłużenie po zerwaniu
    d Wydłużenie po zerwaniu
    y Względne zwężenie
    KCU Udarność

    Technologiczne właściwości

    Nazwa Wartość
    Макроструктура i zanieczyszczenie W макроструктуре rur po DRUGIEJ 108-874-2012 nie powinno być pęknięć, флокенов i delaminacji. Dopuszczalne są pojedyncze żużlowe i piaszczyste zasilania, a także gazowe, zlewy największą liniowym o wielkości do 1 mm. Lokalna zwiększona травимость metalu 1-5 punktów skali браковочным symptomem nie jest. Zanieczyszczenie metalu rur niemetalicznych wtrąceń nie powinna przekraczać среднеарифметическому punkt w сульфидам 2,5 pkt, w оксидам - 3,5 pkt, w силикатам - 4 punkty skali.
    Mikrostruktura Po DRUGIEJ 108-874-2012 wartość ferrytycznej ziarna powinny być nie większe niż 7 punktów według GOST 5639. Podczas kontroli mikrostruktury rur браковке powinny być rury V pkt. Dopuszcza się obecność w metalu rur struktury IV (b) punkty, pod warunkiem pozytywnych wyników badań udarowych próbek, wyciętych z wewnętrznych warstw przekroju poprzecznego ścianki rur.
    Cechy produkcji wyrobów Rury центробежнолитые po DRUGIEJ 108-874-2012 dostarczane są termicznie w stanie przetworzonym. Rury ulegają homogenizacji i противофлокенному wyżarzaniu, tryby, które muszą być uzgodnione z ЦНИИТМАШ. Tryb obróbki cieplnej: Normalizacja przy 970-1000 °C + Wakacje w 715-754 °C czas otwarcia migawki nie mniej niż 5 godzin, chłodzenie na powietrzu. Dopuszcza się wzrost temperatury normalizacji rur do 1050 °C, a także przyspieszone chłodzenie po normalizacji.