Stal 16Х12В2ФТаР (ЭК181)

Oznaczenia

Nazwa	Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica	16Х12В2ФТаР
Oznaczenie GOST łaciński	16X12B2FTaP
Transliteracji	16H12V2FTaR
Zgodnie z pierwiastków	16Cr12W2VTiаB

Nazwa	Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica	ЭК181
Oznaczenie GOST łaciński	EK181
Transliteracji	EhK181
Zgodnie z pierwiastków	-

Opis

Stal 16Х12В2ФТаР zastosowanie: do produkcji prętów o średnicy 13 mm, rur przedmiotu i rur stosowanych do produkcji części i konstrukcji aktywnych stref energetycznych jądrowych (szybkich) i reaktorów termojądrowych.

Uwaga

Odporna na korozję ferrytyczno-martenzytyczna малоактивируемая stal.

Standardy

Nazwa	Kod	Standardy
Wlewki. Wzorce. Płyty	В31	TU 14-131-1073-2010
Odmiany i фасонный wypożyczalnia	В32	TU 14-131-1077-2010

Skład chemiczny

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	Al	V	B	Ti	Mo	Nb	W	Ce	O	Zr	Co	Ta
TU 14-131-1077-2010	0.12-0.18	≤0.008	≤0.008	0.5-0.8	10-12	0.3-0.5	≤0.05	Resztę	≤0.01	0.08-0.11	≤0.1	0.2-0.4	≤0.006	0.03-0.3	≤0.05	≤0.03	0.8-1.5	≤0.1	≤0.005	≤0.1	≤0.01	≤0.1

Fe - podstawa.
TU TU 14-131-1073-2010 14-131-1077-2010 kompozycje chemiczne podano dla stali 16H12V2FTaR-VI (EK181-VI). Cer wprowadza się do metalu za pomocą analizy chemicznej, a obliczenia zdefiniowane. Bor, cyrkon i tantal są wprowadzane do metalu za pomocą obliczeń i rzeczywista zawartość dokumentu jest przechowywany w jakości. Masowy azotu i tlenu, opcjonalnie, różnica nie jest objawem odrzucenia. Udział wagowy (%) zanieczyszczeń z metali nieżelaznych nie powinna być większa niż: arsen (As) - 0,005, ołów (Pb), - 0,0005, kadm (Cd), - 0,0005, cyny (Sn) - 0,001, antymon (Sb) - 0,001, bizmut (Bi), - 0,0005, cynk (Zn), - 0,001. Wyniki kontroli metali nieżelaznych są opcjonalne. Rzeczywista zawartość określona jest w jakości.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %
Rury wzorzec w TEJ 14-131-1073-2010 i pręty, z DRUGIEJ 14-131-1077-2010. Hartowanie w powietrzu z 1080-1100 °C (czas otwarcia migawki 40-60 minut) + Wakacje w 680-720 °C (czas otwarcia migawki 1-3 godziny), chłodzenie na powietrzu
20-25	≥490	≥640	≥12
20-25	≥343	≥490	≥12
20-25	≥265	≥295	≥22

Opis symboli mechanicznych

Nazwa	Opis
s_T\|s_0,2	granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σ_B	Wytrzymałość na rozciąganie
d₅	Wydłużenie po zerwaniu

Technologiczne właściwości

Nazwa	Wartość
Макроструктура i zanieczyszczenie	Макроструктура przedmiotu w stanie dostawy nie może mieć pęknięć, pęcherzy, inwersje skórki, paczki, śladów pierścieniu umywalki, żużlowych zanieczyszczeń widocznych gołym okiem. Dopuszczalne wady makrostruktury nie powinny przekraczać: centralny porowatość, punktowy zróżnicowanie i ликвационный kwadrat - 1,0 pkt dla każdego parametru; wspólna plamisty ликвация, granica plamisty ликвация i подусадочная ликвация - 2,0 punkty dla każdego parametru. Послойная krystalizacja i kwadrat o podwyższonej травимости nie są браковочным symptomem. Normy w punktach makrostruktury факультативны i zapisywane w dokumencie o charakterze. Zawartość wtrąceń niemetalicznych w maksymalnym punkcie nie może przekraczać: tlenki строчечные (OS) i tlenki punktowe (OD) - 1,5 pkt dla każdego parametru; krzemiany kruche (CX), krzemiany plastyczne (SP) krzemiany недеформирующиеся (SN) i siarczki (S) - 1,0 pkt dla każdego parametru; azotki i карбонитриды строчечные (NS) i azotki i карбонитриды punktowe (HT) - 2,0 pkt.
Cechy produkcji wyrobów	Rury wałek o średnicy od 63 do 85 mm pochodzi z уковом nie mniej niż 10, rury wałek o średnicy ponad 85 mm pochodzi z уковом nie mniej niż 4. Sztabki poddaje гомогенизирующему wyżarzaniu w temperaturze poniżej 1160° C w ciągu 6 godzin, jest dozwolone łączyć гомогенизирующий żart z grzałką pod gorącej deformacji. Rury wzorzec jest w термообработанном stanie według trybu: nagrzewanie do temperatury (800±20) °C, chłodzenie z piecem do temperatury 600 °c, następnie chłodzenie w powietrzu.
Cechy obróbki cieplnej	Sztabki poddaje гомогенизирующему wyżarzaniu w temperaturze poniżej 1160 °C w ciągu 6 godzin, jest dozwolone łączyć гомогенизирующий żart z grzałką pod gorącej deformacji. Pręty dostarczane są w термообработанном stanie według trybu: nagrzewanie do temperatury (800±20) °C, chłodzenie z piecem do temperatury 600°c, następnie chłodzenie w powietrzu.