Stal 25

  • Stal 38 (38-PV)
  • Stal 20-COP
  • Stal 20-КХС
  • Stal 20K
  • Stal 20кп
  • Stal 20пс
  • Stal 20ЮА
  • Stal 20ЮЧА (20ЮЧ)
  • Stal 22ЖР
  • Stal 22К
  • Stal 25
  • Stal 25пс
  • Stal 30
  • Stal 35
  • Stal 20 (20A; 20V)
  • Stal 40 (40A)
  • Stal 43 (43-PV)
  • Stal 45
  • Stali 45T (45СТ)
  • Stal 50
  • Stal 54 (54пп)
  • Stal 55
  • Stal 58 (55пп)
  • Stal 60
  • Stal 60пп (60пп-PV)
  • Stal 90 (БП5)
  • Stal D
  • Stal DB
  • Stal Е55 (НИПРА)
  • Stal 11кп
  • Stal 0501
  • Stal 05кп
  • Stal 08
  • Stal 08кп
  • Stal 08пс
  • Stal 08Фкп
  • Stal 08Ю (08ЮА; 08Ю2 (08Ю2А))
  • Stal 08ЮП
  • Stal 08ЮПР
  • Stal 10
  • Stal 10кп
  • Stal 10пс
  • Stal 10ЮА (10Ю)
  • Stal 18ЮА
  • Stal 11МТЮА
  • Stal 11ЮА
  • Stal 12К
  • Stal 15 (15A)
  • Stal 15K
  • Stal 15кп
  • Stal 15пс
  • Stal 15ФЮА
  • Stal 15ЮА
  • Stal 16ГНМА
  • Stal 16K
  • Stal 18K
  • Stal 18кп

    • Oznaczenia

    Nazwa Wartość
    Standardowe oznaczenie cyrylica 25
    Oznaczenie GOST łaciński 25
    Transliteracji 25
    Zgodnie z pierwiastków 25

    Opis

    Stal 25 zastosowanie: do produkcji blachy walcowane 4−14 mm 1−2 kategorii, przeznaczonych do tłoczenia na zimno; osi, wałów (w tym morskich), złączek, psy, wahaczy, widelców, podkładek, wałków, śrub kołnierzy, trójników, elementów mocujących i innych неответственых części; śrub, tulei, psów i innych elementów, do których stawiane są wymagania wysokiej powierzchniowej twardości i odporności na ścieranie w niskiej wytrzymałości rdzenia (po chemiczno-termicznej obróbki (ХТО); części przewodów rurowych (po hartowaniu); pierścieni цельнокатаных różnego przeznaczenia.

    Uwaga

    Stopień odtleniania — sp.

    Standardy

    Nazwa Kod Standardy
    Odmiany i фасонный wypożyczalnia В32 GOST 1050-88, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, GOST 1050-2013, 1 92049-76, TU 14-1-5414-2001, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-3651-83, TU 14-1-4597-89, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008
    Odmiany i фасонный wypożyczalnia В22 GOST 1133-71, GOST 8239-89, GOST 8240-97, GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 8319.0-75, GOST 8509-93, GOST 8510-86, GOST 9234-74, GOST 11474-76, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006, 5.9087-84, TU 14-2-341-78
    Arkusze i taśmy В33 GOST 1577-93, GOST 4041-71, TU 14-1-1557-76, TU 14-1-4516-88
    Taśmy В34 GOST 2284-79
    Rury stalowe i łączniki do nich В62 GOST 3262-75, GOST 20295-85, GOST 24950-81, TU 14-3-1428-86
    Taśmy В24 GOST 3560-73
    Drut stalowy średnio - i stale wysokowęglowe В72 GOST 3920-70, GOST 7372-79, GOST 9389-75, GOST 9850-72, GOST 17305-91, GOST 26366-84
    Drut ze stali niskowęglowej В71 GOST 5663-79
    Arkusze i taśmy В23 GOST 82-70, GOST 14918-80, GOST 16523-97, GOST 16523-89, GOST 16523-70, GOST 103-2006, GOST 19903-90, TU 14-1-1934-76, TU 14-1-4632-93
    Obróbka metali ciśnieniem. Odkuwki В03 GOST 8479-70, 5Р.9125-84, CT ЦКБА 010-2004
    Wlewki. Wzorce. Płyty В31 3-1686-90, TU 108.1461-87, TU 14-1-4944-90, TU 1-92-156-90
    Termiczna i термохимическая obróbka metali В04 CT ЦКБА 026-2005

    Skład chemiczny

    Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe N As
    GOST 1050-88 0.22-0.3 ≤0.04 ≤0.035 0.5-0.8 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.3 Resztę ≤0.006 ≤0.08
    GOST 10702-78 0.22-0.3 ≤0.04 ≤0.035 ≤0.6 ≤0.25 ≤0.2 ≤0.3 Resztę ≤0.006 ≤0.08
    Fe - podstawa.
    GOST 1050/88 wykazała zawartość azotu w stali konwertorowego metody wytapiania. W odniesieniu do wszystkich innych rodzajów stalowniczy N≤0,008 azot%.

    Właściwości mechaniczne

    Przekrój, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % d4 d10 y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa HRC HRB
    Blachy wypożyczalnia 1-2 kategorii термообработанный (wyżarzanie, normalizowanie, wysoki wakacje lub normalizacja + wysoki wakacje) w stanie dostawy zgodnie z GOST 4041-71
    4-14 - 390-540 ≥26 - ≥23 - - ≤138 - ≤76
    Drut do zimnej lądowania w stanie dostawy zgodnie z GOST 5663-79
    - - 470-620 - - - ≥55 - - - -
    - - ≤640 - - - ≥50 - - - -
    Stal elektrycznie gorącowalcowane bez szwu i elektrycznie gorącowalcowane bez szwu ze specjalnym wykończeniem powierzchni
    - - - - - - - - ≤170 - -
    - - - - - - - - ≤156 - -
    Stal kalibrowane i kalibrowane ze specjalnym wykończeniem powierzchni
    - - ≥540 ≥7 - - ≥40 - ≤217 - -
    - - ≤540 - - - ≥50 - ≤170 - -
    - - ≤490 - - - ≥50 - ≤170 - -
    Odkuwki i wykrawania. Normalizacja w 880-900 °C
    ≥275 ≥450 ≥23 - - ≥55 ≥882 121-171 - -
    Taśma walcowana na zimno 0,1-4,0 mm w stanie dostawy zgodnie z GOST 2284-79
    - - 540-880 - - - - - - - -
    - - 340-590 - ≥18 - - - - - -
    - - 340-540 - ≥18 - - - - - -
    Stal elektrycznie gorącowalcowane bez szwu, kute, kalibrowane i sierabranka 2. kategorii po normalizacji
    - - ≥450 ≥23 - - ≥50 - - - -
    Stal kalibrowane 5-ej kategorii po wyżarzaniu lub wysokiej urlopu
    - - ≤410 ≥19 - - ≥50 - - - -
    Pierścienie цельнокатаные w OST 1 92049-76. Normalizacja
    25 ≥255 ≥430 ≥17 - - ≥40 ≥686 - - -
    Odkuwki. Hartowanie + Odpuszczanie
    100-300 ≥275 ≥530 ≥17 - - ≥38 ≥334 156-197 - -
    Wzorce elementów rurociągów i armatury. Czas otwarcia migawki przy 890-910 °C (2,5-4,0 godziny w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego) hartowanie w powietrzu
    ≤100 ≥245 ≥470 ≥22 - - ≥48 ≥481 143-179 - -
    100-300 ≥215 ≥390 ≥20 - - ≥48 ≥481 123-167 - -
    Taśmy walcowane na gorąco. Normalizacja
    - - ≥450 ≥23 - - ≥50 - - - -
    Odkuwki. Hartowanie + wakacje + normalizacja
    100-300 ≥175 ≥350 ≥24 - - ≥50 ≥579 101-143 - -
    300-500 ≥175 ≥350 ≥22 - - ≥45 ≥579 101-143 - -
    100 ≥175 ≥350 ≥28 - - ≥55 ≥628 101-143 - -
    100-300 ≥195 ≥390 ≥23 - - ≥50 ≥530 111-156 - -
    300-500 ≥195 ≥390 ≥20 - - ≥45 ≥481 111-156 - -
    100 ≥195 ≥390 ≥26 - - ≥55 ≥579 111-156 - -
    100-300 ≥215 ≥430 ≥20 - - ≥48 ≥481 123-167 - -
    100 ≥215 ≥430 ≥24 - - ≥53 ≥530 123-167 - -
    100 ≥245 ≥470 ≥22 - - ≥48 ≥481 143-179 - -
    Arkusz 1 i 2 kategorii
    - 390-540 ≥26 - - - - - - -
    Wypożyczalnia тонколистовой горячекатаный w stanie dostawy. Grupa wytrzymałości К390В
    ≤2 - 390-590 - ≥19 - - - - - -
    2-3.9 - 390-590 - ≥20 - - - - - -
    Wypożyczalnia тонколистовой zimnowalcowane w stanie dostawy. Grupa wytrzymałości К390В
    ≤2 - 390-590 - ≥20 - - - - - -
    2-3.9 - 390-590 - ≥21 - - - - - -
    Cementacja przy 920-950 °C + hartowanie w wodzie z 820-840 °C + odpuszczanie w temperaturze 180-200 °C, chłodzenie na powietrzu
    50 ≥345 ≥550 ≥25 - - ≥45 - ≥170 55-63 -
    Próbki o średnicy 6 mm i długości 30 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 16 mm/min Prędkość odkształcenia 0,009 1/z
    - ≥130 ≥145 ≥42 - - ≥77 - - - -
    - ≥69 ≥96 ≥57 - - ≥78 - - - -
    - ≥47 ≥79 ≥53 - - ≥95 - - - -
    - ≥40 ≥54 ≥60 - - ≥100 - - - -
    - ≥24 ≥38 ≥66 - - ≥100 - - - -
    - ≥14 ≥23 ≥101 - - ≥100 - - - -
    - ≥20 ≥25 ≥67 - - ≥100 - - - -
    Po toczenia. Prędkość odkształcania 0,8 mm/min
    - ≥310 ≥490 - - ≥28 ≥58 ≥765 - - -
    - ≥320 ≥560 - - ≥13 ≥44 ≥952 - - -
    - ≥200 ≥540 - - ≥22 ≥57 ≥863 - - -
    - ≥165 ≥465 - - ≥25 ≥66 ≥677 - - -
    - ≥150 ≥330 - - ≥28 ≥70 ≥481 - - -

    Opis symboli mechanicznych

    Nazwa Opis
    sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
    σB Wytrzymałość na rozciąganie
    d5 Wydłużenie po zerwaniu
    d4 Wydłużenie po zerwaniu
    d10 Wydłużenie po zerwaniu
    y Względne zwężenie
    KCU Udarność
    HB Twardość brinella
    HRC Twardość Роквеллу (индентор diament, сфероконический)
    HRB Twardość Роквеллу (индентор stalowe, kulisty)

    Cechy fizyczne

    Temperatura Е, Hpa G, Hpa l, W/(m · °C) R, Nom · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
    300 186 73 46 381 137 483
    400 163 70 43 488 143 521
    500 - 66 40 601 147 521
    600 - 61 36 758 15 -
    700 - - 32 925 152 571

    Opis fizycznych symboli

    Nazwa Opis
    Е Moduł normalnej elastyczności
    r Gęstość
    l Współczynnik przewodzenia ciepła
    R Ud. oporu elektrycznego
    a Współczynnik rozszerzalności liniowej

    Technologiczne właściwości

    Nazwa Wartość
    Spawalność Spawane bez ograniczeń, z wyjątkiem деталй po ХТО. Metody spawania RDS, TD pod topnikiem i osłoną gazu, CCC.
    Склонность к отпускной хрупкости nie jest skłonny do
    Temperatura kucia Początek - 1280 °C, końca - 700 °C, Chłodzenie na powietrzu.
    płatki nie jest wrażliwa
    Skrawalność резаньем W горячекатанном stanie przy ѕВ=450-490 Mpa Kn tv.cpf.=1.7 Kn b.st.=1.6
    Napawanie Napawanie powierzchni uszczelniających elementów rurociągów i armatury zgodnie z OST 26-07-2028-81 dokonuje się ręcznego łukowego napawaniem elektrodami typu E-20X13 z обмазкой SSSI-13НЖ, NII-48, NII-48Ж-1 lub drutu SV-12X13 lub ST-20X13. Przygotowanie powierzchni pod наплавку odbywa się obróbką mechaniczną. Napawanie jest z wstępnych i towarzyszącą nagrzewaniem części do 400-450 °C nie mniej niż 3 warstwy o grubości co najmniej 4 mm, bez uwzględnienia naddatek na obróbkę. Obróbka cieplna po napawaniu odbywa się poprzez urlopu w 550-600 °C (czas otwarcia migawki 2-5 h) na twardość HB=301-350, po 600-650 °C (czas otwarcia migawki 2-5 h) na twardość HB=240-300, po 400-450 °C (czas otwarcia migawki 2-5 h) na twardość HB=351-400. Temperatura pieca podczas pobierania części urlopu powinno być nie więcej niż 300 °C.