Stal 12Х17 (Х17)

Oznaczenia

Nazwa Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica 12Х17
Oznaczenie GOST łaciński 12X17
Transliteracji 12H17
Zgodnie z pierwiastków 12Cr17
Nazwa Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica Х17
Oznaczenie GOST łaciński X17
Transliteracji H17
Zgodnie z pierwiastków Cr17

Opis

Stal 12Х17 zastosowanie: do wyrobu przedmiotów gospodarstwa domowego i naczyń kuchennych, wyposażenia zakładów przemysłu spożywczego i przemysłu lekkiego; części złącznych, wałków, tulei i innych elementów urządzeń i naczyń, pracujących w rozcieńczonych roztworach kwasu azotowego, kwasu octowego, kwasu cytrynowego, w roztworach soli, posiadających właściwości utleniających; do produkcji wymienników ciepła i rurociągów.

Uwaga

Stali ferrytycznej klasy odporna na korozję i odporny do +850 °C.
Temperatura intensywnego окалинообразования w powietrzu +900 °C.
Stosowany jest zazwyczaj w stanie wyżarzonym.
Stal do produkcji konstrukcji spawanych nie jest zalecane!

Standardy

Nazwa Kod Standardy
Arkusze i taśmy В23 GOST 103-2006
Odmiany i фасонный wypożyczalnia В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Arkusze i taśmy В33 GOST 4405-75, GOST 5582-75, GOST 7350-77
Klasyfikacja, nazewnictwo i ogólne zasady В30 GOST 5632-72
Odmiany i фасонный wypożyczalnia В32 GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75
Rury stalowe i łączniki do nich В62 GOST 9940-81, GOST 9941-81, TU 14-3-1654-89
Wlewki. Wzorce. Płyty В31 3-1686-90, TU 14-1-565-84
Obróbka metali ciśnieniem. Odkuwki В03 CT ЦКБА 010-2004, STP М386-79
Termiczna i термохимическая obróbka metali В04 CT ЦКБА 016-2005
Odlewy ze specjalnymi właściwościami (żeliwne i stalowe) В83 TU 14-1-1650-76
Taśmy В34 TU 14-1-367-72
Drut stalowy stal stopową В73 TU 14-4-740-76
Drut stalowy średnio - i stale wysokowęglowe В72 TU 14-4-932-78

Skład chemiczny

Standard C S P Mn Cr Si Fe Cu V Ti Mo W
GOST 5632-72 ≤0.12 ≤0.025 ≤0.035 ≤0.8 16-18 ≤0.8 Resztę ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
Fe - podstawa.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa
Wzorce elementów rurociągów i armatury w ST ЦКБА 016-2005. Wyżarzanie przy 760-780 °C, chłodzenie na powietrzu lub Wyżarzania przy 760-780 °C, chłodzenie na powietrzu
≤60 ≥245 ≥392 ≥20 ≥50 ≥294 126-197
Próbki o średnicy 10 mm, długość 50 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 1,1 mm/min Prędkość odkształcenia 0,0004 1/z
- - ≥84 ≥67 ≥97 - -
Wzorce elementów rurociągów i armatury w ST ЦКБА 016-2005. Wyżarzanie przy 760-780 °C, chłodzenie na powietrzu lub Wyżarzania przy 780-810 °C (czas otwarcia migawki 20 h), chłodzenie z piecem
≤60 ≥157 ≥392 ≥25 ≥55 ≥49 126-197
Próbki o średnicy 10 mm, długość 50 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 1,1 mm/min Prędkość odkształcenia 0,0004 1/z
- - ≥40 ≥64 ≥98 - -
Blachy горячекатаный (1,5-3,9 mm) i walcowane na zimno (0,7-3,9 mm) wypożyczalnia GOST 5582-75. Wyżarzanie lub wakacje w 740-780 °C
- - ≥490 ≥20 - - -
Próbki o średnicy 10 mm, długość 50 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 1,1 mm/min Prędkość odkształcenia 0,0004 1/z
- - ≥22 ≥58 ≥98 - -
Blachy горячекатаный (4,0-25,0 mm) i walcowane na zimno (4,0-5,0 mm) wypożyczalnia GOST 7350-77. Wyżarzanie lub wakacje w 760-780 °C, chłodzenie na powietrzu lub z piecem
- - ≥440 ≥18 - - -
Próbki o średnicy 10 mm, długość 50 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 1,1 mm/min Prędkość odkształcenia 0,0004 1/z
- - ≥21 ≥81 ≥97 - -
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kute według GOST 5949-75. Wyżarzanie przy 760-780 °C, chłodzenie na powietrzu lub w wodzie
≥245 ≥390 ≥20 ≥50 - -
Próbki o średnicy 10 mm, długość 50 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 1,1 mm/min Prędkość odkształcenia 0,0004 1/z
- - ≥14 ≥73 ≥97 - -
Rury bez szwu zdeformowane w stanie dostawy zgodnie z GOST 9940-81
- ≤441 ≥17 - - -
Próbki o średnicy 10 mm, długość 50 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 1,1 mm/min Prędkość odkształcenia 0,0004 1/z
- - ≥8 ≥85 ≥99 - -
Rury w stanie dostawy. Wyżarzanie lub wakacje w 740-780 °C (w przekroju podana grubość ścianki)
3.5-32 - ≤441 ≥17 - - -
Próbki o średnicy 10 mm, długość 50 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 1,1 mm/min Prędkość odkształcenia 0,0004 1/z
- - ≥6 ≥99 ≥97 - -
Rury w stanie dostawy. Wyżarzanie lub wakacje w 740-780 °C (w przekroju podana grubość ścianki)
0.2-22 - ≤441 ≥17 - - -
Odmian wypożyczalnia. Wyżarzanie przy 780 °C, chłodzenie na powietrzu
- ≥310 ≤510 ≥28 ≥70 - -
- ≥290 ≤450 ≥27 - - -
- ≥265 ≤460 ≥26 - - -
- ≥255 ≤440 ≥25 - - -
- ≥145 ≤195 - - - -

Opis symboli mechanicznych

Nazwa Opis
sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σB Wytrzymałość na rozciąganie
d5 Wydłużenie po zerwaniu
y Względne zwężenie
KCU Udarność
HB Twardość brinella

Cechy fizyczne

Temperatura Е, Hpa G, Hpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Nom · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
0 232 93 7720 - 560 - -
20 232 - 7720 - 560 - -
100 227 89 - 24 610 104 462
200 219 85 - 24 680 105 -
300 211 82 - 25 770 108 462
400 201 78 - 26 850 112 -
500 192 85 - 26 950 114 -
600 182 69 - - 1030 116 -
700 165 61 - - 1110 119 -
800 148 - - - 1150 119 -
900 - - - - 1160 - -
1000 - - - - - 121 -

Opis fizycznych symboli

Nazwa Opis
Е Moduł normalnej elastyczności
r Gęstość
l Współczynnik przewodzenia ciepła
R Ud. oporu elektrycznego

Technologiczne właściwości

Nazwa Wartość
Spawalność Трудносвариваемая. Metody spawania: RDS, АрДС. Zaleca się późniejsza obróbka cieplna.
Склонность к отпускной хрупкости Skłonna w temperaturze 475 °C przy długich czasach otwarcia migawki.
Temperatura kucia Początek - 1250 °C, końca - 900 °C. Przekroju do 350 mm chłodzi się w powietrzu.
Cechy obróbki cieplnej W celu uzyskania wskaźników właściwości mechanicznych i twardości, zainstalowanych ST ЦКБА 010 i dla osiągnięcia maksymalnej odporności na korozję, części (przedmiotu) armatury powinny być poddane wyżarzaniu. Aby zmniejszyć nadmiar indukcji magnetycznej w szczegółach magnetycznej elektromagnesów części (przedmiotu) powinny być narażone na długotrwałe wyżarzaniu. Długi wyżarzania elementów stosuje się w celu zmniejszenia pozostałości indukcji magnetycznej w szczegółach magnetycznej elektromagnesów i zapewnia właściwości magnetyczne, dla nierdzewnej 12X17 odporność na rozmagnesowanie Ns równa 0,23 ka/m w przypadku zalegania indukcji magnetycznej Hf 0,3 Tl; maksymalna indukcja nasycenia Bs równa 1,6 o Mocy podczas Nm 20 ka/i. zespoły Spawane i wyroby ze stali 12X17 w celu zwiększenia odporności na korozję poddaje się wyżarzaniu według trybu: ogrzewanie do 775-800 °C, czas otwarcia migawki - 2-3 h, chłodzenie w powietrzu w przypadku braku wymagań odporności na IWC; grzanie do 780-820 °C, czas otwarcia migawki - 8 godz., chłodzenie na powietrzu przy żądaniu odporności na IWC.