Oznaczenia
Nazwa |
Wartość |
Standardowe oznaczenie cyrylica |
38ХН3МФА |
Oznaczenie GOST łaciński |
38XH3MFA |
Transliteracji |
38HN3MFA |
Zgodnie z pierwiastków |
38CrН3MoV |
Nazwa |
Wartość |
Standardowe oznaczenie cyrylica |
38ХН3МФ |
Oznaczenie GOST łaciński |
38XH3MF |
Transliteracji |
38HN3MF |
Zgodnie z pierwiastków |
38CrН3MoV |
Opis
Stal 38ХН3МФА zastosowanie: do produkcji pierścieni turbozespołów i najbardziej odpowiedzialnych ciężkich załadowany truck części, pracujących w temperaturach do +400 °C; ciężkich załadowany truck części przewodów rurowych; kutych elementów części do роторам трубогенераторов; obrabianych wałków i цельнокованых wirników stacjonarnych i transportowych turbin parowych.
Uwaga
Stal konstrukcyjna wysokiej jakości хромоникельмолибденованадиевая.
Standardy
Nazwa |
Kod |
Standardy |
Arkusze i taśmy |
В23 |
GOST 103-2006 |
Odmiany i фасонный wypożyczalnia |
В32 |
GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-136-367-2008 |
Odmiany i фасонный wypożyczalnia |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
Obróbka metali ciśnieniem. Odkuwki |
В03 |
GOST 8479-70, 5Р.9125-84, 26-01-135-81, TU 3-896-78, TU 108-1029-81, TU 108-11-910-87, TU 108-11-921-87, CT ЦКБА 010-2004, TU 108-11-342-87 |
Wlewki. Wzorce. Płyty |
В31 |
3-1686-90, TU 108-11-440-87, TU 108.11.889-87, TU 14-1-1937-77, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-4797-90 |
Termiczna i термохимическая obróbka metali |
В04 |
CT ЦКБА 026-2005 |
Arkusze i taśmy |
В33 |
TU 14-1-5036-91 |
Butle stalowe |
В66 |
TU 14-159-257-98, TU 14-3-644-77 |
Skład chemiczny
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
TU 108-1029-81 |
0.34-0.42 |
≤0.022 |
≤0.025 |
0.25-0.55 |
1.2-1.5 |
≤0.37 |
3-3.4 |
Resztę |
≤0.25 |
0.1-0.2 |
- |
0.35-0.45 |
- |
GOST 4543-71 |
0.33-0.4 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.25-0.5 |
1.2-1.5 |
0.17-0.37 |
3-3.5 |
Resztę |
≤0.3 |
0.1-0.18 |
≤0.03 |
0.35-0.45 |
≤0.2 |
Fe - podstawa.
GOST 4543-71 regulowany zawartość osobovysokokachestvennoy w stali: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
TU 108.11.889-87 dopuszczalne odchylenie skład chemiczny: węgiel ± 0,010% ± 0,050% chromu, manganu ± 0,020%, i molibdenu ± 0,020% ± 0,020%, wanad, nikiel -0,10% 0,020% krzemu. Całkowita zawartość siarki i fosforu nie powinna być większa niż 0,036%, w procesie topnienia dupleksu w piecu elektrycznym. Zawartości siarki i fosforu po rafinacji i stosowanie instalacji pieca próżniowego (UVRV) powinna wynosić nie więcej niż 0,010% do 0,012%, odpowiednio, przy czym ilości siarki i fosforu, nie więcej niż 0,020%. Stalowniczego należy odnieść się do dokumentacji technicznej producenta, wykorzystując instalację UVRV. Pozostawiono do wytapiania stali w środowisku kwaśnym OHF dupleksu lub głównego pieca łukowego.
TU 108-1029-81 Skład chemiczny stali podano w sieci 38HN3MFA. Preformy mogą odchylenia zawartości pierwiastków w tabeli:% węgla ± 0,010 + 0,030% krzemu. Do metalu VDP dopuszczalna zawartość manganu odchylenie 0,10% / - 0,15%. Odchylenia zawartość krzemu VAR metalu i ESR pozostawiono w granicach ± 0,050%. Zawartość siarki w stali ESR powinna wynosić nie więcej niż 0,015%. Całkowita zawartość siarki i fosforu, nie więcej niż 0,040%.
Właściwości mechaniczne
Przekrój, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
HRC |
Hartowanie w oleju z 850 °C + wakacje |
- |
200 |
1590 |
1800 |
11 |
43 |
589 |
- |
52 |
- |
300 |
1470 |
1080 |
9 |
46 |
490 |
- |
48 |
- |
400 |
1400 |
150 |
10 |
45 |
471 |
- |
46 |
- |
500 |
1290 |
1370 |
11 |
45 |
579 |
- |
44 |
- |
600 |
1130 |
1200 |
14 |
55 |
540 |
- |
39 |
Hartowanie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 560 °C, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki) |
160-200 |
- |
1210 |
1260 |
12 |
49 |
687 |
- |
- |
Hartowanie + odpuszczanie (odkuwki) |
500-800 |
- |
640 |
785 |
10 |
30 |
383 |
248-293 |
- |
Przedmiotu wałów i wirników turbin parowych w TEJ 108-1029-81 (w kolumnie stan dostawy podana kategoria siłę i kierunek i miejsce wycinki próbki) |
- |
- |
638-834 |
≥804 |
≥14 |
≥40 |
≥590 |
- |
- |
Kute przedmiotu pierścieni turbozespołów ELEKTROWNI do 500 Mw I-VIII kategorii po DRUGIEJ 3-896-78 (próbki styczne) |
- |
- |
294 |
491 |
16 |
30 |
294 |
- |
- |
Hartowanie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 560 °C, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki) |
≤30 |
- |
1250 |
1330 |
13 |
52 |
687 |
- |
- |
Hartowanie + odpuszczanie (odkuwki) |
500-800 |
- |
685 |
835 |
10 |
30 |
383 |
262-311 |
- |
Przedmiotu wałów i wirników turbin parowych w TEJ 108-1029-81 (w kolumnie stan dostawy podana kategoria siłę i kierunek i miejsce wycinki próbki) |
- |
- |
638-834 |
≥765 |
≥11 |
≥32 |
≥440 |
- |
- |
Kute przedmiotu pierścieni turbozespołów ELEKTROWNI do 500 Mw I-VIII kategorii po DRUGIEJ 3-896-78 (próbki styczne) |
- |
- |
392 |
589 |
16 |
30 |
491 |
- |
- |
Hartowanie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 560 °C, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki) |
160-200 |
- |
1070 |
1150 |
13 |
40 |
785 |
- |
- |
Hartowanie + odpuszczanie (odkuwki) |
500-800 |
- |
735 |
880 |
- |
- |
- |
277-321 |
- |
Przedmiotu wałów i wirników turbin parowych w TEJ 108-1029-81 (w kolumnie stan dostawy podana kategoria siłę i kierunek i miejsce wycinki próbki) |
- |
- |
667-834 |
≥834 |
≥14 |
≥40 |
≥590 |
- |
- |
Kute przedmiotu pierścieni turbozespołów ELEKTROWNI do 500 Mw I-VIII kategorii po DRUGIEJ 3-896-78 (próbki styczne) |
- |
- |
491 |
687 |
16 |
30 |
392 |
- |
- |
Hartowanie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 560 °C, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki) |
30-50 |
- |
1210 |
1300 |
13 |
52 |
716 |
- |
- |
Hartowanie + odpuszczanie (odkuwki) |
100-300 |
- |
785 |
930 |
11 |
35 |
481 |
293-331 |
- |
Przedmiotu wałów i wirników turbin parowych w TEJ 108-1029-81 (w kolumnie stan dostawy podana kategoria siłę i kierunek i miejsce wycinki próbki) |
- |
- |
667-834 |
≥834 |
≥10 |
≥30 |
≥390 |
- |
- |
Kute przedmiotu pierścieni turbozespołów ELEKTROWNI do 500 Mw I-VIII kategorii po DRUGIEJ 3-896-78 (próbki styczne) |
- |
- |
589 |
765 |
16 |
35 |
491 |
- |
- |
Hartowanie w oleju (lub przez wodę w oleju) od 840-860 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,5 godziny w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego), a następnie z urlopu w oleju lub na powietrzu |
≤100 |
570-580 |
980-1078 |
1176 |
7 |
35 |
490 |
- |
39.6-43.5 |
Hartowanie w wodzie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki) |
120-160 |
- |
1160 |
1220 |
15 |
54 |
736 |
- |
- |
Hartowanie + odpuszczanie (odkuwki) |
300-500 |
- |
785 |
930 |
10 |
30 |
383 |
293-331 |
- |
Kute przedmiotu pierścieni turbozespołów ELEKTROWNI do 500 Mw I-VIII kategorii po DRUGIEJ 3-896-78 (próbki styczne) |
- |
- |
687 |
834 |
14 |
35 |
491 |
- |
- |
Hartowanie w oleju (lub przez wodę w oleju) od 840-860 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,5 godziny w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego), a następnie z urlopu w oleju lub na powietrzu |
≤150 |
580-590 |
880-980 |
1078 |
10 |
35 |
490 |
- |
34.8-42.5 |
Hartowanie w wodzie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki) |
200-240 |
- |
1170 |
1210 |
14 |
53 |
765 |
- |
- |
Normalizacja (odkuwki) |
100-300 |
- |
685 |
835 |
12 |
38 |
481 |
262-311 |
- |
Kute przedmiotu pierścieni turbozespołów ELEKTROWNI do 500 Mw I-VIII kategorii po DRUGIEJ 3-896-78 (próbki styczne) |
- |
- |
785 |
932 |
13 |
35 |
392 |
- |
- |
Hartowanie w oleju (lub przez wodę w oleju) od 840-860 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,5 godziny w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego), a następnie z urlopu w oleju lub na powietrzu |
≤240 |
590-600 |
785-880 |
980 |
10 |
38 |
490 |
- |
30.9-38.6 |
Hartowanie w wodzie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki) |
120-160 |
- |
1150 |
1200 |
13 |
40 |
863 |
- |
- |
Normalizacja (odkuwki) |
300-500 |
- |
685 |
835 |
11 |
33 |
383 |
262-311 |
- |
Kute przedmiotu pierścieni turbozespołów ELEKTROWNI do 500 Mw I-VIII kategorii po DRUGIEJ 3-896-78 (próbki styczne) |
- |
- |
883 |
1010 |
12 |
30 |
392 |
- |
- |
Hartowanie w oleju (lub przez wodę w oleju) od 840-860 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,5 godziny w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego), a następnie z urlopu w oleju lub na powietrzu |
≤350 |
600-620 |
675-785 |
882 |
10 |
40 |
588 |
- |
28-38.6 |
Hartowanie w wodzie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki) |
200-240 |
- |
1070 |
1130 |
13 |
50 |
834 |
- |
- |
Normalizacja (odkuwki) |
100-300 |
- |
735 |
880 |
12 |
35 |
481 |
277-321 |
- |
Kute przedmiotu pierścieni turbozespołów ELEKTROWNI do 500 Mw I-VIII kategorii po DRUGIEJ 3-896-78 (próbki styczne) |
- |
- |
981 |
1079 |
11 |
30 |
294 |
- |
- |
Hartowanie w oleju (lub przez wodę w oleju) od 840-860 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,5 godziny w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego), a następnie z urlopu w oleju lub na powietrzu |
≤30 |
550-570 |
1176-1274 |
1372 |
7 |
35 |
392 |
- |
42.5-46.4 |
Hartowanie w wodzie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki) |
50-80 |
- |
1130 |
1190 |
14 |
52 |
824 |
- |
- |
Normalizacja (odkuwki) |
≤100 |
- |
785 |
930 |
12 |
40 |
579 |
293-331 |
- |
Hartowanie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie na powietrzu |
25 |
- |
1080 |
1180 |
12 |
50 |
765 |
- |
- |
Hartowanie w wodzie w oleju z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki) |
80-120 |
- |
1110 |
1170 |
14 |
52 |
912 |
- |
- |
Opis symboli mechanicznych
Nazwa |
Opis |
sT|s0,2 |
granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
σB |
Wytrzymałość na rozciąganie |
d5 |
Wydłużenie po zerwaniu |
y |
Względne zwężenie |
KCU |
Udarność |
HB |
Twardość brinella |
HRC |
Twardość Роквеллу (индентор diament, сфероконический) |
Cechy fizyczne
Temperatura |
Е, Hpa |
G, Hpa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
R, Nom · m |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
0 |
210 |
83 |
7900 |
34 |
300 |
- |
- |
20 |
210 |
- |
7900 |
34 |
300 |
- |
- |
100 |
203 |
80 |
- |
34 |
321 |
12 |
496 |
200 |
197 |
77 |
- |
34 |
365 |
125 |
508 |
300 |
190 |
75 |
- |
33 |
437 |
129 |
525 |
400 |
184 |
72 |
- |
32 |
516 |
133 |
538 |
500 |
176 |
69 |
- |
32 |
613 |
136 |
567 |
600 |
170 |
66 |
- |
30 |
750 |
138 |
601 |
700 |
154 |
60 |
- |
29 |
897 |
138 |
672 |
800 |
137 |
53 |
- |
28 |
1080 |
138 |
672 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
107 |
697 |
Opis fizycznych symboli
Nazwa |
Opis |
Е |
Moduł normalnej elastyczności |
G |
Moduł sprężystości przy ścinanie skrętnie |
r |
Gęstość |
l |
Współczynnik przewodzenia ciepła |
R |
Ud. oporu elektrycznego |
Technologiczne właściwości
Nazwa |
Wartość |
Spawalność |
Nie stosuje się do konstrukcji spawanych. |
Склонность к отпускной хрупкости |
Nie są skłonni. |
Temperatura kucia |
Początek - 1180 °C, końca - 780 °C. Przekroju do 100 mm chłodzi się w dole, ponad 100 mm narażone низкотемпературному wyżarzaniu. |
płatki |
Od wartości dodanej wrażliwa. |