Stal 12Х1МФ (12ХМФ; 12ХМФА)

Oznaczenia

Nazwa	Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica	12Х1МФ
Oznaczenie GOST łaciński	12X1MF
Transliteracji	12H1MF
Zgodnie z pierwiastków	12Cr1MoV

Nazwa	Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica	12ХМФ
Oznaczenie GOST łaciński	12XMF
Transliteracji	12HMF
Zgodnie z pierwiastków	12CrMoV

Nazwa	Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica	12ХМФА
Oznaczenie GOST łaciński	12XMFA
Transliteracji	12HMFA
Zgodnie z pierwiastków	12CrMoV

Opis

Stal 12Х1МФ zastosowanie: do produkcji zimnowalcowanych плавниковых rur o średnicy zewnętrznej 32, 38 i 50 mm, przeznaczonych do kotłów parowych z сверхкритическими parametrami pary; rur пароперегревателей, rurociągów i kolekcjonerskie instalacji wysokiego ciśnienia; odkuwek dla kotłów parowych i rurociągów; części cylindrów turbin gazowych; różnych części, pracujących w temperaturze do +570−585 °C; części rur i przewodów rurowych z strefowo na powietrzu lub w oleju i odpuszczanie w powietrzu; części typu донышек, воротниковых kołnierzy, króēców, pierścieni, króćców, trójników i części prostokątnej formy do энергооборудования i rurociągów z ciśnieniem bezwzględnym ponad 3,9 Mpa elektrowni cieplnych; rurowych przedmiotu, przeznaczonej do dokonywania bez szwu холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, w tym горячепрессованных, i горячепрессованных редуцированных rur przeznaczonych do kotłów parowych i rurociągów instalacji z wysokimi i сверхкритическими parametrami pary; rur o średnicy od 57 do 168 mm do zastosowań w systemach gazociągów, нефтегазопроводов, technologicznych eksploatowanych rurociągów przesyłowych ropy naftowej i produktów ropopochodnych, a także w systemach podtrzymania zbiornik ciśnienia w warunkach strefy klimatycznej o temperaturze transportowane medium od +5° c do +40° C.

Uwaga

Микролегированная stal перлиного klasy o podwyższonej odporności na korozję i хладостойкости. Rury ze stali nierdzewnej marki 12ХМФА różnią się od нефтегазопроводных rur zwykłego wykonania dużej хладостойкостью, podwyższonej odporności ogólnej i korozji wżerowej, odporność na сульфидному korozji pękanie i powstawanie pęknięć wodorowych.
Temperatura intensywnego окалинообразования +600 °C.

Standardy

Nazwa	Kod	Standardy
Odmiany i фасонный wypożyczalnia	В22	GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006
Arkusze i taśmy	В33	GOST 4405-75, TU 108.1273-84, TU 14-1-1584-75, TU 14-1-687-73
Arkusze i taśmy	В23	GOST 5520-79, GOST 103-2006
Odmiany i фасонный wypożyczalnia	В32	GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 20072-74, TU 14-1-1397-75, TU 14-1-3987-85, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1529-2003
Wlewki. Wzorce. Płyty	В21	14-13-75
Obróbka metali ciśnieniem. Odkuwki	В03	5Р.9125-84, 108.030.113-87, TU 0306.018-80, CT ЦКБА 010-2004
Termiczna i термохимическая obróbka metali	В04	CT ЦКБА 026-2005
Wlewki. Wzorce. Płyty	В31	TU 108-938-80, TU 14-1-4992-91
Taśmy	В34	TU 14-175-90-89
Rury stalowe i łączniki do nich	В62	TU 14-3-341-75, TU 14-3-463-2005, TU 14-3-460-2009, TU 1310-030-00212179-2007, TU 14-3Р-55-2001, TU 14-3-460-2003, TU 1308-226-0147016-02

Skład chemiczny

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	Al	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-3987-85	0.1-0.15	≤0.025	≤0.025	0.4-0.7	0.9-1.2	0.17-0.37	≤0.3	Resztę	≤0.3	-	-	0.15-0.3	-	0.25-0.35	-
TU 108.1273-84	0.08-0.15	≤0.02	≤0.02	0.4-0.7	0.9-1.2	0.17-0.37	≤0.3	Resztę	≤0.35	-	-	0.15-0.3	-	0.25-0.35	-
GOST 5520-79	0.08-0.15	≤0.025	≤0.025	0.4-0.7	0.9-1.2	0.17-0.37	≤0.3	Resztę	≤0.2	-	≤0.02	0.15-0.3	-	0.25-0.35	-
GOST 20072-74	0.1-0.15	≤0.025	≤0.03	0.4-0.7	0.9-1.2	0.17-0.37	≤0.3	Resztę	≤0.2	-	-	0.15-0.3	≤0.03	0.25-0.35	≤0.2
TU 14-3-460-2003	0.1-0.15	≤0.025	≤0.025	0.4-0.7	0.9-1.2	0.17-0.37	≤0.25	Resztę	≤0.2	-	-	0.15-0.3	-	0.25-0.35	-
TU 14-3-341-75	0.08-0.15	≤0.025	≤0.025	0.4-0.7	0.9-1.2	0.17-0.37	≤0.25	Resztę	≤0.2	-	-	0.15-0.3	-	0.25-0.35	-
TU 1308-226-0147016-02	0.09-0.13	≤0.01	≤0.015	0.35-0.65	0.8-1.1	0.17-0.37	≤0.25	Resztę	≤0.25	≤0.008	0.02-0.05	0.03-0.08	-	0.15-0.3	-

Fe - podstawa.
Zgodnie z GOST 5520-79 do wytwarzania stali skrapp ułamka masowego procesu miedzi nie może być większy niż 0,30%.
GOST 20072-74 podczas topienia złomu stalowego procesowych zawartości Cu ≤ 0,30%. Obecność wolframu, do 0,20% tytanu, 0,030%. W produkcji stali przez elektrożużlowego przetapiania udziału masowego siarki powinna być niższa niż 0,015%.
14-1-1529-2003 TU TU TU 14-3-460-2003 14-3-341-75 złomu stalowego wytworzonego z procesu lub rud miedzi pozostawiono resztkowego miedzi i frakcję masową niklu 0,30 % każdy. Dozwolone dodatki technologiczne elementów ziem rzadkich w celu poprawy jakości metalu.
TU 14-3R-55-2001 kompozycje chemiczne podano dla gatunku stali 12H1MF; Stalowy proces notatnik lub miedziawy rudy może wynosić maksimum 0,30% każdego zawartości miedzi i niklu. W przypadku stali ułamków 12H1MF-PV 0,11-0,15% węgla, niklu, miedzi, siarka i fosfor każdy ≤ 0,15% wagowych, zawartość innych pierwiastków - jest identyczna znak stali 12H1MF. Włamań pierwiastków ziem rzadkich wprowadzonych jako środki pomocnicze.
TU 1308-226-0147016-02 Skład chemiczny stali podano w sieci 12HMFA. Rury powinny być wykonane z wapniem modyfikatora ostatnia obróbka stali lub jego stopów. Tolerancje w odniesieniu do zawartości pierwiastków w gotowym pudełku według GOST 4543. zawartości wytapiania stali wodoru nie przekracza 2 ppm.
TU 108.1273-84 kompozycje chemiczne podano dla stali 12H1MF-VD. Odchylenia w skład chemiczny: węgiel 0,010% + krzemem + 0,050 / -0,020%, mangan 0,050 + / -0.10% (dla stali wytwarzanej przez zmienna) i -0.10% (dla stali stapia w piecu elektrycznym) w temperaturze + 0,10% niklu.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRB
Arkusze w stanie dostawy po DRUGIEJ 108.1273-84
-	-	≥294	≥441	≥20	≥60	≥1176	-	-
-	-	≥196	≥352.8	≥16	≥60	-	-	-
Odkuwki. Normalizacja
100-300	-	≥215	≥430	≥20	≥48	≥481	123-167	-
300-500	-	≥215	≥430	≥18	≥40	≥432	123-167	-
500-800	-	≥215	≥430	≥16	≥35	≥383	123-167	-
100	-	≥215	≥430	≥24	≥53	≥530	123-167	-
100-300	-	≥245	≥470	≥19	≥42	≥383	143-179	-
300-500	-	≥245	≥470	≥17	≥35	≥334	143-179	-
Rury bez szwu zdeformowane термообработанные w stanie dostawy po DRUGIEJ 1308-226-0147016-02 (podana udarność na próbkach Шарпи w temperaturze -60 °C, udział lepka elementem przy -60 °C ≥70%)
-	-	386-512	≥512	≥25	-	≥1274	-	≤93
Wzorce elementów rurociągów i armatury. Hartowanie w powietrzu lub w oleju z 930-950 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,5 godziny w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego), a następnie z urlopu i chłodzenie na powietrzu
≤250	740-760	≥255	≥470	≥20	≥50	≥589	131-170	-
Normalizacja w 950-1030 °C + Wakacje w 680-760 °C
-	-	320-450	510-580	25-33	67-77	-	-	-
Arkusz 2, 3, 16, 18-20 kategorii термообработанный, w stanie dostawy
≤5	-	≥295	440-590	≥21	-	-	-	-
Normalizacja w 950-1030 °C + Wakacje w 680-760 °C
-	-	330	480-490	22	75	-	-	-
Arkusz 2, 3, 16, 18-20 kategorii термообработанный, w stanie dostawy
≤5	-	≥295	470-640	≥21	-	-	-	-
Normalizacja w 950-1030 °C + Wakacje w 680-760 °C
-	-	315-325	435-470	18-20	67-74	-	-	-
Arkusz 2, 3, 16, 18-20 kategorii термообработанный, w stanie dostawy
5-40	-	≥295	470-590	≥21	-	≥784	-	-
Normalizacja w 950-1030 °C + Wakacje w 680-760 °C
-	-	315-325	430-450	21-24	75	-	-	-
Arkusz 2, 3, 16, 18-20 kategorii термообработанный, w stanie dostawy
5-40	-	≥295	470-640	≥21	-	≥784	-	-
Normalizacja w 950-1030 °C + Wakacje w 680-760 °C
-	-	215-315	305-500	20-26	78-84	-	-	-
Hot arkuszy po DRUGIEJ 14-1-687-73. Normalizacja + Niesamowite wakacje
1.4; 2.0; 3.0	-	≥294	≥490	≥21	-	-	-	-
Normalizacja w 950-1030 °C + Wakacje w 680-760 °C
-	-	205-245	295-440	22-28	66-84	-	-	-
Odkuwki dla części odpornych na IWC. Normalizacja 960-980 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje z 740-760 °c w powietrzu
≤250	-	≥255	≥470	≥20	≥50	≥589	131-167	-
Normalizacja w 950-1030 °C + Wakacje w 680-760 °C
-	-	185-265	225-440	23-38	74-85	-	-	-
Wzór podłużny (z rur) o średnicy 6 mm, długość 30 mm. Prędkość odkształcania 16 mm/min Prędkość odkształcenia 0,009 1/z
-	-	≥73	≥82	≥36	≥85	-	-	-
-	-	≥51	≥66	≥44	≥97	-	-	-
-	-	≥44	≥60	≥54	≥98	-	-	-
-	-	≥35	≥50	≥60	≥100	-	-	-
-	-	≥30	≥42	≥56	≥100	-	-	-
-	-	≥23	≥31	≥58	≥100	-	-	-
Odmian wypożyczalnia. Normalizacja w 910-930 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 670-690 °C, chłodzenie na powietrzu
-	-	≥235	≥410	≥21	≥45	≥579	-	-
Wzór podłużny (z rur) o średnicy 6 mm, długość 30 mm. Prędkość odkształcania 16 mm/min Prędkość odkształcenia 0,009 1/z
-	-	≥14	≥18	≥55	≥100	-	-	-
Odmian wypożyczalnia. Normalizacja w 960-980 °C, chłodzenie na powietrzu + Urlop za 700-750 °C, chłodzenie na powietrzu
90	-	≥255	≥470	≥21	≥55	≥961	-	-
Rura o średnicy 273 mm o grubości 29 mm. Normalizacja w 980-1000 °C + Wakacje w 740-760 °C
-	-	≥305	≥490	23-33	71-74	-	-	-
Rury wzorzec + Rury zdeformowane (Dh=57-465 mm) na TEJ 14-3-460-2003. Normalizacja w 950-980 °C + Wakacje w 720-750 °C (czas otwarcia migawki nie mniej niż 1 h), chłodzenie na powietrzu
20-25	-	≥255	440-640	≥18	≥45	≥490	-	-
Rura o średnicy 273 mm o grubości 29 mm. Normalizacja w 980-1000 °C + Wakacje w 740-760 °C
-	-	≥225	≥355	≥28	≥83	-	-	-
Rury wzorzec + Rury zdeformowane (Dh=57-465 mm) na TEJ 14-3-460-2003. Normalizacja w 950-980 °C + Wakacje w 720-750 °C (czas otwarcia migawki nie mniej niż 1 h), chłodzenie na powietrzu
20-25	-	≥255	470-640	≥21	≥55	≥590	-	-
Rura o średnicy 273 mm o grubości 29 mm. Normalizacja w 980-1000 °C + Wakacje w 740-760 °C
-	-	≥205	≥345	≥25	≥81	-	-	-
-	-	≥225	≥410	≥28	≥78	-	-	-
Rury bez szwu dla kotłów parowych i rurociągów ze stali marek 12Х1МФ i 12Х1МФ-NAWIEWU na TĘ 14-3P-55-2001. Normalizacja w 950-980 °C + Wakacje w 720-750 (czas otwarcia migawki 1-3 h), chłodzenie na powietrzu
-	-	≥274	441-637	≥19	≥50	≥490	-	-
Rura o średnicy 273 mm o grubości 29 mm. Normalizacja w 980-1000 °C + Wakacje w 740-760 °C
-	-	≥205	≥390	≥25	≥80	-	-	-
Rury bez szwu dla kotłów parowych i rurociągów ze stali marek 12Х1МФ i 12Х1МФ-NAWIEWU na TĘ 14-3P-55-2001. Normalizacja w 950-980 °C + Wakacje w 720-750 (czas otwarcia migawki 1-3 h), chłodzenie na powietrzu
-	-	≥274	441-637	≥21	≥55	≥590	-	-
Rura o średnicy 273 mm o grubości 29 mm. Normalizacja w 980-1000 °C + Wakacje w 740-760 °C
-	-	≥215	≥430	≥24	≥73	-	-	-
Rury плавниковые walcowane na zimno w TEJ 14-3-341-75. Normalizacja w 960-990 °C (czas otwarcia migawki nie mniej niż 10 min) + Wakacje w 720-750 °C (czas otwarcia migawki 1-3 h), chłodzenie na powietrzu
32, 38, 50	-	≥275	442-638	≥21	-	-	-	-
Rura o średnicy 273 mm o grubości 29 mm. Normalizacja w 980-1000 °C + Wakacje w 740-760 °C
-	-	≥225	≥480	≥19	≥66	-	-	-
-	-	≥255	≥450	≥23	≥71	-	-	-
-	-	≥285	≥450	≥27	≥73	-	-	-
-	-	≥175	≥215	≥25	≥87	-	-	-
Rury bez szwu dla kotłów parowych i rurociągów ze stali marek 12Х1МФ i 12Х1МФ-NAWIEWU na TĘ 14-3P-55-2001. Normalizacja w 950-980 °C + Wakacje w 720-750 (czas otwarcia migawki 1-3 h), chłodzenie na powietrzu
	-	≥216	-	-	-	-	-	-
	-	≥206	-	-	-	-	-	-

Opis symboli mechanicznych

Nazwa	Opis
s_T\|s_0,2	granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σ_B	Wytrzymałość na rozciąganie
d₅	Wydłużenie po zerwaniu
y	Względne zwężenie
KCU	Udarność
HB	Twardość brinella
HRB	Twardość Роквеллу (индентор stalowe, kulisty)

Cechy fizyczne

Temperatura	Е, Hpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, Nom · m	a, 10^-6 1/°C
0	198	7800	-	230	-
100	197	7780	44	278	124
200	188	7750	44	343	13
300	183	7720	42	430	136
400	175	7680	40	532	14
500	167	7640	37	647	144
600	157	7600	35	775	147
700	151	7570	32	926	149
800	-	7540	28	1087	-
900	-	7560	28	1130	148
1100	-	-	-	-	12

Opis fizycznych symboli

Nazwa	Opis
Е	Moduł normalnej elastyczności
G	Moduł sprężystości przy ścinanie skrętnie
r	Gęstość
l	Współczynnik przewodzenia ciepła
R	Ud. oporu elektrycznego

Technologiczne właściwości

Nazwa	Wartość
Spawalność	ograniczona spawalność. Metody spawania: RDS, TD pod osłoną gazu. Zaleca się podgrzewanie i późniejsza obróbka cieplna.
Temperatura kucia	Początek - 1240 °C, końca - 780 °C. Przekroju do 50 mm chłodzi się w stosach, 51-100 mm - w skrzyniach, 500-600 mm narażone низкотемпературному wyżarzaniu.
Skrawalność резаньем	W нормализованном i nienapiętym przy HB≤138 i ѕВ=460 Mpa Kn tv.cpf.=1,50 Kn b.st.=1,35.