Oznaczenia
Nazwa |
Wartość |
Standardowe oznaczenie cyrylica |
15Х5М |
Oznaczenie GOST łaciński |
15X5M |
Transliteracji |
15H5M |
Zgodnie z pierwiastków |
15Cr5Mo |
Nazwa |
Wartość |
Standardowe oznaczenie cyrylica |
Х5М |
Oznaczenie GOST łaciński |
X5M |
Transliteracji |
H5M |
Zgodnie z pierwiastków |
Cr5Mo |
Opis
Stal 15Х5М zastosowanie: do produkcji obudów i elementów wewnętrznych urządzenia rafinerii i крекинговых rur, elementów pomp, zasuw, спецкрепежа, rur i innych elementów, od których wymagana jest odporność na utlenianie w temperaturze do +600 °c; części rur i przewodów rurowych (hartowanie w powietrzu + odpuszczanie w temperaturze 400 °C, chłodzenie na powietrzu); piecowych i komunikacyjnych rur stosowanych w энергомашиностроении i sieciach ciepłowniczych; rurowych półfabrykaty przeznaczone do produkcji rur, agregatów крекинговой przerobu ropy naftowej.
Uwaga
Stal мартенситного klasy.
Temperatura intensywnego окалинообразования +650 °C.
Standardy
Nazwa |
Kod |
Standardy |
Arkusze i taśmy |
В23 |
GOST 103-2006 |
Odmiany i фасонный wypożyczalnia |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006 |
Arkusze i taśmy |
В33 |
GOST 4405-75, GOST 7350-77, TU 14-1-2657-79 |
Rury stalowe i łączniki do nich |
В62 |
GOST 550-75, TU 14-3-442-76, TU 14-3-457-76, TU 14-3-463-2005, TU 14-3-1080-81, TU 14-3Р-62-2002, TU 14-3Р-115-2010 |
Odmiany i фасонный wypożyczalnia |
В32 |
GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 20072-74, TU 14-11-245-88 |
Obróbka metali ciśnieniem. Odkuwki |
В03 |
26-01-135-81, TU 0306.018-80 |
Termiczna i термохимическая obróbka metali |
В04 |
CT ЦКБА 026-2005 |
Wlewki. Wzorce. Płyty |
В31 |
TU 14-1-1834-76, TU 14-1-583-73, TU НЗЛ 341-93 |
Skład chemiczny
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
TU 14-1-583-73 |
≤0.15 |
≤0.025 |
≤0.03 |
≤0.5 |
4.5-6 |
≤0.5 |
≤0.6 |
Resztę |
≤0.2 |
≤0.05 |
≤0.03 |
0.45-0.6 |
≤0.3 |
GOST 20072-74 |
≤0.15 |
≤0.025 |
≤0.03 |
≤0.5 |
4.5-6 |
≤0.5 |
≤0.6 |
Resztę |
≤0.2 |
≤0.05 |
≤0.03 |
0.45-0.6 |
≤0.3 |
Fe - podstawa.
GOST 20072-74 podczas topienia złomu stalowego procesowych zawartości Cu ≤ 0,30%. W produkcji stali przez elektrożużlowego przetapiania udziału masowego siarki powinna być niższa niż 0,015%. Obecność wolframu, do 0,30% wanadu do 0,050% tytanu, oraz maksymalnie 0,030%.
TU 14-1-583-73 kompozycje chemiczne podano dla marki stali 15X5M. W gotowym pudełku, odchylenia składu chemicznego według GOST 20072. pozwoliło modyfikacji stali bazie ceru, z 0,050%. Stosunek wagowy ceru za pomocą analizy chemicznej, nie jest określona.
Właściwości mechaniczne
Przekrój, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
HRC |
Wzorce elementów rurociągów i armatury. Hartowanie w powietrzu od 950-970 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,5 h w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego) + Wakacje w 750-770 °C, chłodzenie w piecu do 400 °C i dalej na powietrzu |
≤200 |
- |
≥294 |
≥490 |
≥18 |
≥40 |
≥588 |
149-197 |
- |
Odmian wypożyczalnia (próbka). Hartowanie w powietrzu z 900 °C + Wakacje, chłodzenie na powietrzu |
- |
200 |
≥990 |
≥1260 |
≥16 |
≥63 |
- |
- |
≥35 |
Próbki z rur o grubości 10-12 mm. Normalizacja + Wakacje |
- |
- |
≥485 |
≥640 |
≥18 |
≥78 |
- |
- |
- |
Odmian wypożyczalnia (próbka). Hartowanie w powietrzu z 900 °C + Wakacje, chłodzenie na powietrzu |
- |
400 |
≥1010 |
≥1220 |
≥18 |
≥64 |
- |
- |
≥35 |
Blachy горячекатаный (4,0-50,0 mm) i walcowane na zimno (4,0-5,0 mm) wypożyczalnia GOST 7350-77. Żart gdy 840 - 870 °C, chłodzenie na powietrzu |
- |
- |
≥235 |
≥470 |
≥18 |
- |
- |
- |
- |
Próbki z rur o grubości 10-12 mm. Normalizacja + Wakacje |
- |
- |
≥430 |
≥510 |
≥12 |
≥75 |
- |
- |
- |
Odmian wypożyczalnia. Wyżarzanie przy 840-860 °C, chłodzenie z piecem |
≤90 |
- |
≥215 |
≥390 |
≥22 |
≥50 |
≥1176 |
- |
- |
Odmian wypożyczalnia (próbka). Hartowanie w powietrzu z 900 °C + Wakacje, chłodzenie na powietrzu |
- |
450 |
≥1020 |
≥1230 |
≥20 |
≥65 |
- |
- |
≥37 |
Próbki z rur o grubości 10-12 mm. Normalizacja + Wakacje |
- |
- |
≥385 |
≥480 |
≥15 |
≥76 |
- |
- |
- |
Rury wzorzec w TEJ 14-1-583-73 po wyżarzaniu |
|
- |
≥215 |
≥390 |
≥22 |
≥50 |
≥1177 |
≤170 |
- |
Odmian wypożyczalnia (próbka). Hartowanie w powietrzu z 900 °C + Wakacje, chłodzenie na powietrzu |
- |
500 |
≥1120 |
≥1250 |
≥16 |
≥64 |
- |
- |
≥35 |
Próbki z rur o grubości 10-12 mm. Normalizacja + Wakacje |
- |
- |
≥350 |
≥430 |
≥18 |
≥82 |
- |
- |
- |
Rury bez szwu термообработанные w stanie dostawy zgodnie z GOST 550-75 |
|
- |
≥216 |
≥392 |
≥22 |
≥50 |
≥1180 |
≤170 |
- |
Odmian wypożyczalnia (próbka). Hartowanie w powietrzu z 900 °C + Wakacje, chłodzenie na powietrzu |
- |
550 |
≥760 |
≥850 |
≥19 |
≥73 |
- |
- |
≥20 |
Próbki z rur o grubości 10-12 mm. Normalizacja + Wakacje |
- |
- |
≥170 |
≥310 |
≥21 |
≥91 |
- |
- |
- |
Rury bez szwu термообработанные w stanie dostawy zgodnie z GOST 550-75 |
|
- |
≥216 |
≥392 |
≥22 |
- |
- |
≤170 |
- |
Odkuwki o średnicy 280 mm. Normalizacja w 1000 °C, chłodzenie na powietrzu + Odpuszczanie w temperaturze 700 °C, chłodzenie na powietrzu |
- |
- |
≥660 |
≥800 |
≥16 |
≥50 |
- |
- |
- |
Rury zdeformowane w stanie dostawy (w przekroju podana grubość ścianki) |
2-25 |
- |
≥216 |
≥392 |
≥22 |
≥50 |
≥1158 |
≤170 |
- |
Odkuwki o średnicy 280 mm. Normalizacja w 1000 °C, chłodzenie na powietrzu + Odpuszczanie w temperaturze 700 °C, chłodzenie na powietrzu |
- |
- |
≥580 |
≥680 |
≥15 |
≥68 |
- |
- |
- |
Rury zdeformowane. Normalizacja + Wakacje (w przekroju podana grubość ścianki) |
2-25 |
- |
≥412 |
≥588 |
≥16 |
≥65 |
≥961 |
≤235 |
- |
Odkuwki o średnicy 280 mm. Normalizacja w 1000 °C, chłodzenie na powietrzu + Odpuszczanie w temperaturze 700 °C, chłodzenie na powietrzu |
- |
- |
≥550 |
≥670 |
≥15 |
≥65 |
- |
- |
- |
Rury печные i komunikacyjne w stanie dostawy po DRUGIEJ 14-3-457-76 (udarność określona dla rur o grubości ścianki ≥ 12 mm i jest określana na próbkach wzdłużnych) |
|
- |
≥412 |
≥588 |
≥16 |
≥65 |
≥980 |
180-240 |
- |
Odkuwki o średnicy 280 mm. Normalizacja w 1000 °C, chłodzenie na powietrzu + Odpuszczanie w temperaturze 700 °C, chłodzenie na powietrzu |
- |
- |
≥530 |
≥630 |
≥14 |
≥64 |
- |
- |
- |
Rury центробежнолитые термообработанные w stanie dostawy po DRUGIEJ 14-3P-115-2010. Normalizacja: ładowanie do pieca przy ≤ 350 °C, wzrost temperatury do 690-720 °C z prędkością ≤ 150 °C/h (czas otwarcia migawki 4 h), wzrost temperatury do 950-980 z prędkością ≤ 100 °C/h (czas otwarcia migawki 2 min/1 mm grubości ścianki), chłodzenie do ≤ 100 °C wentylatorem wspomagane wentylatorem na zewnętrznej поду pieca lub poza poda, następnie chłodzenie w powietrzu + Wakacje: ładowanie do pieca przy ≤ 350 °C, wzrost temperatury do 705-735 °C z prędkością 100 °C/h (czas otwarcia migawki 4 h), chłodzenie na powietrzu |
|
- |
≥412 |
≥588 |
≥19 |
≥35 |
≥961 |
≤220 |
- |
Odkuwki o średnicy 280 mm. Normalizacja w 1000 °C, chłodzenie na powietrzu + Odpuszczanie w temperaturze 700 °C, chłodzenie na powietrzu |
- |
- |
≥520 |
≥620 |
≥16 |
≥70 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥465 |
≥550 |
≥19 |
≥75 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥390 |
≥500 |
≥22 |
≥82 |
- |
- |
- |
- |
- |
≥300 |
≥415 |
≥22 |
≥84 |
- |
- |
- |
Opis symboli mechanicznych
Nazwa |
Opis |
sT|s0,2 |
granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
σB |
Wytrzymałość na rozciąganie |
d5 |
Wydłużenie po zerwaniu |
y |
Względne zwężenie |
KCU |
Udarność |
HB |
Twardość brinella |
HRC |
Twardość Роквеллу (индентор diament, сфероконический) |
Cechy fizyczne
Temperatura |
Е, Hpa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
R, Nom · m |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
20 |
211 |
7750 |
- |
430 |
- |
- |
400 |
178 |
7640 |
34 |
- |
122 |
- |
500 |
145 |
7610 |
33 |
- |
123 |
- |
600 |
102 |
7580 |
- |
- |
123 |
- |
100 |
- |
7730 |
37 |
- |
113 |
483 |
200 |
- |
7700 |
36 |
- |
116 |
- |
300 |
- |
7670 |
35 |
- |
119 |
483 |
800 |
- |
- |
- |
- |
125 |
- |
Opis fizycznych symboli
Nazwa |
Opis |
Е |
Moduł normalnej elastyczności |
G |
Moduł sprężystości przy ścinanie skrętnie |
r |
Gęstość |
l |
Współczynnik przewodzenia ciepła |
R |
Ud. oporu elektrycznego |
Technologiczne właściwości
Nazwa |
Wartość |
Spawalność |
Трудносвариваемая. Metoda spawania: RDS. Potrzebny jest podgrzewane i późniejsza obróbka cieplna. |
Склонность к отпускной хрупкости |
Nie są skłonni. |
Temperatura kucia |
Początek - 1200 °C, końca - 800 °C. Przekroju do 800 mm poddane wyżarzaniu z перекристаллизацией i jednego przechłodzenie. |
płatki |
Wrażliwa. |
Skrawalność резаньем |
W walcowanych na gorąco w stanie HB 170 ѕВ=390 Mpa Kn tv.cpf.=2,7 Kn b.st.=2,0. |
Макроструктура i zanieczyszczenie |
Макроструктура rurowych przedmiotu, ciągłe na протравленных poprzecznych темплетах, nie musi mieć pierścieniu рыхлости, pęcherzy, paczki, ubytków, pęknięć, wtrąceń i флокенов, widocznych bez użycia powiększeniem. Dopuszczalne wady punktowe niejednorodności, centrum porowatości i rozdziału faz nie powinny przekraczać pkt 2 (każdego rodzaju), w подкорковым mydlane - 1 pkt na głębokości nie większej niż 2 mm. Dopuszczalne wady rurowych półwyroby ze stali ЭШП nie powinny przekraczać 1 pkt (dla każdego wskaźnika) w punktowego niejednorodności, centrum porowatości i rozdziału faz, подкорковые pęcherzyki nie są dozwolone. |
Cechy obróbki cieplnej |
Rury печные i komunikacyjne w TEJ 14-3-457-76 dostarczane są w термообработанном stanie. Temperatura wysokiej urlopu rur po normalizacji powinna być nie mniejsza niż 700 °C. |