Stal 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481)

Oznaczenia

Nazwa Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica 37Х12Н8Г8МФБ
Oznaczenie GOST łaciński 37X12H8G8MFB
Transliteracji 37H12N8G8MFB
Zgodnie z pierwiastków 37Cr12Н8Mn8MoVNb
Nazwa Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica ЭИ481
Oznaczenie GOST łaciński EI481
Transliteracji EhI481
Zgodnie z pierwiastków -

Opis

Stal 37Х12Н8Г8МФБ zastosowanie: do produkcji tarcz turbin, elementów złącznych i innych części; części pracujących pod wysokim napięciem.

Uwaga

Stal сложнолегированная pieczenia austenitycznych.
Zalecana maksymalna temperatura eksploatacji przez długi czas +630 °C.
Temperatura początku intensywnego окалинообразования w powietrzu +750 °C.

Standardy

Nazwa Kod Standardy
Odmiany i фасонный wypożyczalnia В32 GOST 18907-73, TU 14-1-1923-76, TU 14-1-3957-85, TU 14-11-245-88
Klasyfikacja, nazewnictwo i ogólne zasady В30 GOST 5632-72
Wlewki. Wzorce. Płyty В21 1 90176-75
Wlewki. Wzorce. Płyty В31 3-1686-90, 1 90162-74, TU 14-1-1213-75, TU 14-1-226-72
Termiczna i термохимическая obróbka metali В04 STP 26.260.484-2004

Skład chemiczny

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo Nb
TU 14-1-1213-75 0.35-0.4 ≤0.015 ≤0.035 7.5-9.5 11.5-13.5 0.3-0.7 7-9 Resztę ≤0.2 1.25-1.55 ≤0.12 1.1-1.4 0.35-0.45
TU 14-1-1923-76 0.35-0.4 ≤0.03 ≤0.035 7.5-9.5 11.5-13.5 0.3-0.7 7-9 Resztę ≤0.2 1.25-1.55 ≤0.12 1.1-1.4 0.35-0.45
GOST 5632-72 0.34-0.4 ≤0.03 ≤0.035 7.5-9.5 11.5-13.5 0.3-0.8 7-9 Resztę ≤0.3 1.3-1.5 ≤0.2 1.1-1.4 0.25-0.45
Fe - podstawa.
TU 14-1-1923-76 kompozycje chemiczne podano dla stali 37H12N8G8MFB (EI481). Stal 37H12N8G8MFB-W (W-EI481) elektrożużlowego przetapiania zawartość siarki powinna być nie większa niż 0,015%, z tolerancją + 0,0050%. Odchyleń składu chemicznego w obu stempla: o + 0,15% niobu, wanadu + 0,10% węgla + 0,020% -0,020% molibdenu. Zawartość miedzi i tytanu pozostały wskazane.
TU 14-1-1213-75 kompozycje chemiczne podano dla stali 37H12N8G8MFB-W (EI481-SH). W produkcie gotowym odchylenia + 0,15% niobu, wanadu + 0,10% + 0,020% węgla. Na życzenie, odchylenie od węgla nie może być tolerowane. W przypadku innych elementów, odchylenia zgodnie z masą frakcji pozostałości miedzi GOST 5632. nie powinna przekraczać 0,20% tytanu, - 0,12%. udział masowy wyników azotu są zapisywane w certyfikacie określa się stali.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa
Pręty ze stali 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481) na TEJ 14-1-1923-76. Hartowanie z 1140-1160 °C, czas otwarcia migawki 1 h 20 min (dla płyt o ø 45 mm) i 1 h 45 min. (dla elementów ø 45-90 mm), pełne chłodzenie w wodzie
≥590 ≥880 ≥15 ≥20 ≥294 277-311
Dyski. Hartowanie w wodzie z 1140-1150 °C + Starzenie w 670 °C (czas otwarcia migawki 16 h) + Starzenie w 720 °C (czas otwarcia migawki 12 h) Przy 20 °C HB=354
- ≥910 ≥1100 ≥10 ≥32 - -
Pręty o przekroju 90 mm. Hartowanie w wodzie z 1145 °C (czas otwarcia migawki 2,5 h) + Starzenie w 670 °C (czas otwarcia migawki 16 h) + Starzenie w 780 °C (czas otwarcia migawki 16 h) (podana jest temperatura i czas trwania cieplnej czasu otwarcia migawki)
- 650-760 1010 19-22 30 - -
Pręty ze stali 37Х12Н8Г8МФБ-SH (ЭИ481-SH) w TEJ 14-1-1923-76. Starzenie podczas 670 °C, czas otwarcia migawki 12-14 h., wzrost temperatury do 770-800 °C, czas otwarcia migawki 10-12 h, chłodzenie w powietrzu
≥590 ≥880 ≥18 ≥22 ≥294 277-311
Dyski. Hartowanie w wodzie z 1140-1150 °C + Starzenie w 670 °C (czas otwarcia migawki 16 h) + Starzenie w 720 °C (czas otwarcia migawki 12 h) Przy 20 °C HB=354
- ≥820 ≥960 ≥9 ≥36 - -
Pręty o przekroju 90 mm. Hartowanie w wodzie z 1145 °C (czas otwarcia migawki 2,5 h) + Starzenie w 670 °C (czas otwarcia migawki 16 h) + Starzenie w 780 °C (czas otwarcia migawki 16 h) (podana jest temperatura i czas trwania cieplnej czasu otwarcia migawki)
- 490-540 560 10-19 31-47 - -
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kuty na STP 26.260.484-2004. Hartowanie w wodzie z 1130-1150 °C + Pierwsze starzenie przy 660-680 °C, czas otwarcia migawki 12-14 h, chłodzenie w powietrzu + Drugie starzenie przy 770-800 °C, czas otwarcia migawki 10-12 h, chłodzenie w powietrzu
≥600 ≥900 ≥15 ≥20 - -
Dyski. Hartowanie w wodzie z 1140-1150 °C + Starzenie w 670 °C (czas otwarcia migawki 16 h) + Starzenie w 720 °C (czas otwarcia migawki 12 h) Przy 20 °C HB=354
- ≥810 ≥930 ≥8 ≥31 - -
Pręty o przekroju 90 mm. Hartowanie w wodzie z 1145 °C (czas otwarcia migawki 2,5 h) + Starzenie w 670 °C (czas otwarcia migawki 16 h) + Starzenie w 780 °C (czas otwarcia migawki 16 h) (podana jest temperatura i czas trwania cieplnej czasu otwarcia migawki)
- 660-700 980 19-22 28 - -
Odmian wypożyczalnia. Ogrzewanie 1140-1160 °C (czas otwarcia migawki 1 h), chłodzenie w wodzie + Starzenie w 660-790 °C (czas otwarcia migawki 10-16), chłodzenie na powietrzu
≤60 ≥600 ≥1000 ≥20 ≥25 ≥343 -
Dyski. Hartowanie w wodzie z 1140-1150 °C + Starzenie w 670 °C (czas otwarcia migawki 16 h) + Starzenie w 720 °C (czas otwarcia migawki 12 h) Przy 20 °C HB=354
- ≥780 ≥900 ≥9 ≥24 - -
Pręty o przekroju 90 mm. Hartowanie w wodzie z 1145 °C (czas otwarcia migawki 2,5 h) + Starzenie w 670 °C (czas otwarcia migawki 16 h) + Starzenie w 780 °C (czas otwarcia migawki 16 h) (podana jest temperatura i czas trwania cieplnej czasu otwarcia migawki)
- 495 570 15-18 38-45 - -
Tłoczenie na OST 1 90176-75. Hartowanie w wodzie z 1140-1160 °C (czas otwarcia migawki 1,75-2,50 h), pełne chłodzenie w wodzie + Starzenie w 670 °C (czas otwarcia migawki 16 h) + Ogrzewanie do 770-790 °C (czas otwarcia migawki 16-20 h), chłodzenie na powietrzu
≥589 ≥883 ≥15 ≥20 ≥245 277-311
Dyski. Hartowanie w wodzie z 1140-1150 °C + Starzenie w 670 °C (czas otwarcia migawki 16 h) + Starzenie w 720 °C (czas otwarcia migawki 12 h) Przy 20 °C HB=354
- ≥710 ≥830 ≥9 ≥30 - -
Pręty o przekroju 90 mm. Hartowanie w wodzie z 1145 °C (czas otwarcia migawki 2,5 h) + Starzenie w 670 °C (czas otwarcia migawki 16 h) + Starzenie w 780 °C (czas otwarcia migawki 16 h) (podana jest temperatura i czas trwania cieplnej czasu otwarcia migawki)
- 500 880 25 30 - -
Tłoczenie na OST 1 90176-75. Hartowanie w wodzie z 1140-1160 °C (czas otwarcia migawki 1,75-2,50 h), pełne chłodzenie w wodzie + Starzenie w 670 °C (czas otwarcia migawki 16 h) + Ogrzewanie do 770-790 °C (czas otwarcia migawki 16-20 h), chłodzenie na powietrzu
≥589 ≥912 ≥18 ≥22 ≥294 277-311
Dyski. Hartowanie w wodzie z 1140-1150 °C + Starzenie w 670 °C (czas otwarcia migawki 16 h) + Starzenie w 720 °C (czas otwarcia migawki 12 h) Przy 20 °C HB=354
- ≥650 ≥710 ≥6 ≥28 - -
Pręty o przekroju 90 mm. Hartowanie w wodzie z 1145 °C (czas otwarcia migawki 2,5 h) + Starzenie w 670 °C (czas otwarcia migawki 16 h) + Starzenie w 780 °C (czas otwarcia migawki 16 h) (podana jest temperatura i czas trwania cieplnej czasu otwarcia migawki)
- 390 510 13 42 - -
Dyski. Hartowanie w wodzie z 1140-1150 °C + Starzenie w 670 °C (czas otwarcia migawki 16 h) + Starzenie w 720 °C (czas otwarcia migawki 12 h) Przy 20 °C HB=354
- ≥630 ≥710 ≥5 ≥18 - -
Pręty o przekroju 90 mm. Hartowanie w wodzie z 1145 °C (czas otwarcia migawki 2,5 h) + Starzenie w 670 °C (czas otwarcia migawki 16 h) + Starzenie w 780 °C (czas otwarcia migawki 16 h) (podana jest temperatura i czas trwania cieplnej czasu otwarcia migawki)
- 450 810 24-29 30 - -
Próbki o średnicy 10 mm i długości 50 mm, прокатанный i отожженный. Prędkość odkształcania 20 mm/min Prędkość odkształcenia 0,007 1/z
- ≥245 ≥350 ≥12 ≥22 - -
Pręty o przekroju 90 mm. Hartowanie w wodzie z 1145 °C (czas otwarcia migawki 2,5 h) + Starzenie w 670 °C (czas otwarcia migawki 16 h) + Starzenie w 780 °C (czas otwarcia migawki 16 h) (podana jest temperatura i czas trwania cieplnej czasu otwarcia migawki)
- 280 440-470 16-20 43 - -
Próbki o średnicy 10 mm i długości 50 mm, прокатанный i отожженный. Prędkość odkształcania 20 mm/min Prędkość odkształcenia 0,007 1/z
- ≥165 ≥180 ≥22 ≥59 - -
- ≥83 ≥92 ≥38 ≥78 - -
- ≥47 ≥49 ≥45 ≥88 - -
- ≥24 ≥26 ≥51 ≥79 - -
- ≥20 ≥21 ≥21 ≥41 - -
Pręty o przekroju 20-90 mm. Hartowanie w wodzie z 1140 °C (czas otwarcia migawki 1,5-2,5 h) + Starzenie w 670 °C (czas otwarcia migawki 12-16 h) + Starzenie 780 °C (czas otwarcia migawki 12-16 h). Przy 20 °C HB=275-302
- 590-780 920-1060 16-24 24-43 - -
- 540 750 15 37 - -
- 520 730 12 36 - -
- 490 710 15 36 - -
- 480-570 670-750 13-17 32-42 - -
- 450-560 590-690 10-16 36-44 - -
- 420-530 550-630 11-19 34-45 - -
- 370-520 490-580 10-18 23-39 - -

Opis symboli mechanicznych

Nazwa Opis
sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σB Wytrzymałość na rozciąganie
d5 Wydłużenie po zerwaniu
y Względne zwężenie
KCU Udarność
HB Twardość brinella

Cechy fizyczne

Temperatura Е, Hpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Nom · m a, 10-6 1/°C
0 171 7850 - 740 -
20 174 7850 - 740 -
200 157 - 18 900 171
300 147 - 20 950 158
400 140 - 21 1010 192
500 133 - 23 1100 203
600 125 - 25 1150 212
700 115 - 26 1200 222
100 - - 17 850 159
800 - - 27 - 232
900 - - 29 - 242

Opis fizycznych symboli

Nazwa Opis
Е Moduł normalnej elastyczności
r Gęstość
l Współczynnik przewodzenia ciepła
R Ud. oporu elektrycznego

Technologiczne właściwości

Nazwa Wartość
Spawalność ograniczona spawalność. Metody spawania: RDS (elektrody CG-10), ЭШС. Zaleca się późniejsza obróbka cieplna.
Temperatura kucia Początek - 1220 °C, końca - 900 °C. Przekroju do 350 mm chłodzi się w powietrzu.
Skrawalność резаньем W термообработанном stanie przy HB 269 Kn tv.cpf.=0.4 Kn b.st.=0.2
Cechy obróbki cieplnej Wyroby ze stali 37Х12Н8Г8МФБ dla urządzeń przemysłu chemicznego należy термообрабатывать dla reżimu - hartowanie z 1130-1150 °C w wodzie + pierwsze starzenie przy 660-680 °C z ujawnieniem 12-14 godzin i chłodzeniem na powietrzu + drugie starzenie przy 770-800 °C z ujawnieniem 10-12 godzin i chłodzeniem na powietrzu.