Stop МЛ5пч

Oznaczenia

Nazwa	Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica	МЛ5пч
Oznaczenie GOST łaciński	ML5pch
Transliteracji	ML5pch
Zgodnie z pierwiastków	CuЛ5пч

Opis

Stop МЛ5пч zastosowanie: do produkcji kształtek odlewów w piaszczyste i оболочковые formy, w кокиль i pod ciśnieniem obciążonych części z najwyższą roboczej temperaturą pracy do +150 °C (długo), aż do +250 °C (krótkotrwale); części przemysłu lotniczego (części sterowania, części skrzydeł, gospodarstw podwozia, obudów agregatów i urządzeń); towarów konsumpcyjnych (korpusów aparatów, кинокамер, lornetki).

Uwaga

Aluminiowe systemy Mg-Al-Zn.
Stop МЛ5пч ma mniej szkodliwych zanieczyszczeń i dlatego bardziej plastyczne i odporna na korozję niż stop МЛ5.
Aluminium i cynk poprawiają właściwości mechaniczne stopu (przy czym wpływ aluminium odbija się silniejszy, niż cynku), a mangan poprawia odporność na korozję. W celu zmniejszenia oxidability w gatunek podawany beryl (0,002% przy castingi i кокиль i do 0,01% podczas odlewania pod ciśnieniem).
Stop może упрочняться obróbce cieplnej — hartowane i starzeniem się.
Stop ma większy odstęp krystalizacji, niż stopy na bazie aluminium, dlatego ma niskie właściwości odlewnicze. Z powodu dużego odstępu krystalizacji stopu skłonność do powstawania pęknięć gorących.

Standardy

Nazwa	Kod	Standardy
Metale nieżelazne, w tym rzadkie i ich stopy	В51	GOST 2856-79
Termiczna i термохимическая obróbka metali	В04	1 90121-90
Odlewy z metali nieżelaznych i ich stopów	В84	1 90200-75, 1 90248-77
Metody badań. Opakowanie. Oznakowanie	В59	1 90360-85

Skład chemiczny

Standard	Mn	Si	Ni	Fe	Cu	Al	Zn	Zr	Mg	Be
GOST 2856-79	0.15-0.5	≤0.08	≤0.001	≤0.007	≤0.04	7.5-9	0.2-0.8	≤0.002	Resztę	≤0.002

Mg - bazowej.
Według GOST 2856-79 ilość zależy od zanieczyszczeń o 0,130%. Jednocześnie zawartość frakcji masowej berylu i beryl cyrkonu nie powinna przekraczać 0,0015%. Frakcja masowa stopu tytanu jest dopuszczalne nie więcej niż 0,005%.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %
Odlewy w piaszczyste, оболочковые, выплавляемые i formy gipsowe i w кокиль bez obróbki cieplnej według GOST 2856-79
	≥90	≥160	≥2
Odlewy w piaszczyste, оболочковые, выплавляемые i formy gipsowe i w кокиль według GOST 2856-79. Tryb T2: Wyżarzanie
	≥85	≥160	≥2
Odlewy w piaszczyste, оболочковые, выплавляемые i formy gipsowe i w кокиль według GOST 2856-79. Tryb T4: Homogenizacja + hartowanie w powietrzu
	≥90	≥235	≥5
Odlewy w piaszczyste, оболочковые, выплавляемые i formy gipsowe i w кокиль według GOST 2856-79. Tryb T6: Homogenizacja + hartowanie w powietrzu + starzenie
	≥110	≥235	≥2
Odlewy ciśnieniowe bez obróbki cieplnej według GOST 2856-79
	≥110	≥175	≥1
Odlewy kształtowe OST 1 90200-75. W rubryce stan dostawy podany sposób odlewania, stan dostawy i klasy wytrzymałości KP
	-	≥235	≥6
	-	≥216	≥5
	-	≥196	≥4

Opis symboli mechanicznych

Nazwa	Opis
s_T\|s_0,2	granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σ_B	Wytrzymałość na rozciąganie
d₅	Wydłużenie po zerwaniu

Cechy fizyczne

Temperatura	Е, Hpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	С, J/(kg · °C)
20	43	1810	789	10467

Opis fizycznych symboli

Nazwa	Opis
Е	Moduł normalnej elastyczności
r	Gęstość
l	Współczynnik przewodzenia ciepła
R	Ud. oporu elektrycznego

Technologiczne właściwości

Nazwa	Wartość
Cechy obróbki cieplnej	Według OST 1 90121-90 dla odlewów w ziemię i оболочковые formy, w кокиль, formy gipsowe, na traconego w celu zmniejszenia naprężeń wewnętrznych obróbka cieplna jest zalecana dla trybu T2 - Wyżarzanie w temperaturze 350±5 °C (czas otwarcia migawki 2-3 h), chłodzenie na powietrzu, a do odlewania pod ciśnieniem - Wyżarzanie w temperaturze 200±5 °C (czas otwarcia migawki 1-2 h), chłodzenie na powietrzu. Dla znacznej poprawy właściwości mechanicznych stopu (σv, δ, an) dla 1 grupy odlewów w ziemię i оболочковые formy, formy gipsowe, na odlewania odbywa się obróbka cieplna w тежиму T4 - Hartowanie w powietrzu z 415±5 °C (czas otwarcia migawki 12-24 h) lub T6 - Hartowanie w powietrzu z 415±5 °C (czas otwarcia migawki 12-24 h) + Starzenie w temperaturze 175±5 °C (czas otwarcia migawki 12-16 h), chłodzenie na powietrzu lub Starzenie w temperaturze 200±5 °C (czas otwarcia migawki 6-1 h), chłodzenie na powietrzu. Z powodu małej prędkości dyfuzyjnych procesów jako czynnika chłodzącego jest zwykle używany spokojne powietrze. W celu poprawy właściwości mechanicznych chłodzenie odlewów może być prowadzone wentylatorem wspomagane powietrza. Do 2 grupy odlewów w ziemię i оболочковые formy tryb T4 - Grzanie do 360±5 °C (czas otwarcia migawki 2-4 h), grzanie do 420±5 °C (czas otwarcia migawki 20-28 h), hartowanie w powietrzu lub T6 - Grzanie do 360±5 °C (czas otwarcia migawki 2-4 h) + Narew do 420±5 °C (czas otwarcia migawki 20-28 h), hartowanie w powietrzu + Starzenie w temperaturze 175±5 °C (czas otwarcia migawki 12-16 h), chłodzenie na powietrzu lub Starzenie w temperaturze 200±5 °C (czas otwarcia migawki 6-1 h), chłodzenie na powietrzu. Do 3 grupy odlewów w кокиль tryb T4 - Hartowanie w powietrzu z 415±5 °C (czas otwarcia migawki 8-16 h) lub T6 - Hartowanie w powietrzu z 415±5 °C (czas otwarcia migawki 8-16 h) + Starzenie w temperaturze 175±5 °C (czas otwarcia migawki 12-16 h), chłodzenie na powietrzu lub Starzenie w temperaturze 200±5 °C (czas otwarcia migawki 6-1 h), chłodzenie na powietrzu. Dla 4 grup odlewów pod ciśnieniem tryb T4 - Hartowanie w powietrzu z 415±5 °C (czas otwarcia migawki 3-4 h) lub T6 - Hartowanie w powietrzu z 415±5 °C (czas otwarcia migawki 3-4 h) + Starzenie w 205±5 °C (czas otwarcia migawki 3-6 h), chłodzenie na powietrzu. Dla 5 grup odlewów pod ciśnieniem tryb T4 - Hartowanie w powietrzu z 390±5 °C (czas otwarcia migawki 6-8 h) lub T6 - Hartowanie w powietrzu z 39±5 °C (czas otwarcia migawki 6-8 h) + Starzenie w 205±5 °C (czas otwarcia migawki 3-6 h), chłodzenie na powietrzu. Przy stosowaniu trybu T6 plastyczne właściwości zmniejszają się. Zauważalny wzrost wartości σv, σ0,2 uzyskuje się podczas hartowania odlewów wentylatorem wspomagane powietrza.