Stop МЛ8

Oznaczenia

Nazwa	Wartość
Nazwa	Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica	МЛ8
Oznaczenie GOST łaciński	ML8
Transliteracji	ML8
Zgodnie z pierwiastków	CuЛ8

Opis

Stop МЛ8 zastosowanie: do produkcji odlewów obciążonych części z najwyższą temperaturą pracy do +150 °C — długo -, +200 °C — krótkotrwale.

Uwaga

Aluminiowe systemy Mg-Zn-Zr.
Wytwarzanie stopów cyrkonu mielą ziarno, zmniejsza zakres temperatury krystalizacji, a tym samym poprawia właściwości mechaniczne i właściwości odlewnicze. Dodatkowy doping kadmem zwiększa wytrzymałość i poprawia właściwości technologiczne. Stop МЛ8, stop kadmem (0,2−0,8%), charakteryzuje się wysokimi właściwościami mechanicznymi (lepszy gatunek МЛ5 na granicy plastyczności prawie 2 razy). Wysokie i jednorodne właściwości mechaniczne dają możliwość odlać z tego stopu złożone szczególnie wysoko obciążone odlewy pracujące w warunkach statycznych i знакопеременных obciążeń (wsporniki, na biegunach, реборды, bębny kół, itp.).
W porównaniu ze stopami systemu Mg-Al-Zn gatunek ma wiele zalet. On posiadają wysokie właściwości wytrzymałościowe. Rozdrobnienie struktury wraz z wprowadzeniem cyrkonu zmniejsza wrażliwość aluminiowe do grubości przekroju odlewu. Ze względu na mniejsze ziarna wielkość микрорыхлот do odlewów mniej, niż w odlewów ze stopów МЛ4 lub МЛ5.

Standardy

Nazwa	Kod	Standardy
Nazwa	Kod	Standardy
Metale nieżelazne, w tym rzadkie i ich stopy	В51	GOST 2856-79
Termiczna i термохимическая obróbka metali	В04	1 90121-90
Odlewy z metali nieżelaznych i ich stopów	В84	1 90200-75, 1 90248-77
Metody badań. Opakowanie. Oznakowanie	В59	1 90360-85

Skład chemiczny

Standard	Si	Ni	Fe	Cu	Al	Zn	Zr	Mg	Be	Cd
Standard	Si	Ni	Fe	Cu	Al	Zn	Zr	Mg	Be	Cd
GOST 2856-79	≤0.03	≤0.005	≤0.01	≤0.03	≤0.02	5.5-6.6	0.7-1.1	Resztę	≤0.001	0.2-0.8

Mg - bazowej.
Zgodnie z GOST 2856-79 zawartość innych zanieczyszczeń ≤ 0,12%, w ilości określonej przez zanieczyszczenie 0,20%.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %
Przekrój, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %
Odlewy w piaszczyste, оболочковые, выплавляемые i formy gipsowe i w кокиль według GOST 2856-79. Tryb Т61: Homogenizacja + hartowanie w wodzie + starzenie
	≥175	≥275	≥4
Odlewy w piaszczyste, оболочковые, выплавляемые i formy gipsowe i w кокиль według GOST 2856-79. Tryb T6: Homogenizacja + hartowanie w powietrzu + starzenie
	≥170	≥265	≥4
Odlewy kształtowe OST 1 90200-75. W rubryce stan dostawy podany sposób odlewania, stan dostawy i klasy wytrzymałości KP
	≥186	≥275	≥4
	≥196	≥284	≥6
	≥177	≥255	≥2.5
	≥177	≥255	≥3
	≥167	≥235	≥2.5

Opis symboli mechanicznych

Nazwa	Opis
Nazwa	Opis
s_T\|s_0,2	granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σ_B	Wytrzymałość na rozciąganie
d₅	Wydłużenie po zerwaniu

Cechy fizyczne

Temperatura	Е, Hpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	С, J/(kg · °C)
Temperatura	Е, Hpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	С, J/(kg · °C)
20	43	1820	1205	10048

Opis fizycznych symboli

Nazwa	Opis
Nazwa	Opis
Е	Moduł normalnej elastyczności
r	Gęstość
l	Współczynnik przewodzenia ciepła
R	Ud. oporu elektrycznego

Technologiczne właściwości

Nazwa	Wartość
Nazwa	Wartość
Cechy obróbki cieplnej	Według OST 1 90121-90 w celu poprawy właściwości mechanicznych (σv, σ0,2) odlewów w ziemię, оболочковые formy, w кокиль, odlewania i formy gipsowe stosuje się obróbki cieplnej dla trybu T6 - Hartowanie wentylatorem wspomagane powietrza z 490±5 °C (Stopniowy ogrzewanie do 420±5 °C (czas otwarcia migawki 1-2 h), ogrzewanie do 490±5 °C (czas otwarcia migawki 5-7 h)) + Starzenie w temperaturze 165±5 °C (czas otwarcia migawki 18-24 h) lub przy 150±5 °C (czas otwarcia migawki 42-48 godz.), chłodzenie na powietrzu. W tym plastyczne właściwości zmniejszają się. Zauważalny wzrost wartości σv, σ0,2 uzyskuje się podczas hartowania odlewów wentylatorem wspomagane powietrza. W celu zwiększenia właściwości mechanicznych stopu (σv, σ0,2) stosuje się tryb Т61 - Hartowanie, ciepłej wody (80-90 °C) z 490±5 °C (Stopniowy ogrzewanie do 420±5 °C (czas otwarcia migawki 1-2 h), ogrzewanie do 490±5 °C (czas otwarcia migawki 5-7 h)) + Starzenie w temperaturze 165±5 °C (czas otwarcia migawki 18-24 h), chłodzenie na powietrzu. W celu poprawy właściwości mechanicznych (σv, σ0,2) stosuje się również obróbka cieplna dla trybu Т62 - Hartowanie wentylatorem wspomagane powietrza z 490±5 °C (Stopniowy ogrzewanie do 420±5 °C (czas otwarcia migawki 1-2 h), ogrzewanie do 490±5 °C (czas otwarcia migawki 5-7 h)) + Starzenie dwustopniowe przy 130±5 °C (czas otwarcia migawki 6-8 h) + przy 185±5 °C (czas otwarcia migawki 2-4 h), chłodzenie na powietrzu.