Oznaczenia
Nazwa |
Wartość |
Standardowe oznaczenie cyrylica |
МЛ6 |
Oznaczenie GOST łaciński |
ML6 |
Transliteracji |
ML6 |
Zgodnie z pierwiastków |
CuЛ6 |
Opis
Stop МЛ6 zastosowanie: do wykonywania odlewów w piaskowych i кокиль wysoko — i средненагруженных części, które wymagają podwyższonej granicy plastyczności z najwyższą temperaturą pracy do +150 °C.
Uwaga
Aluminiowe systemy Mg-Al-Zn.
Najbardziej stop stop tej grupy МЛ6 ma najlepszych odlewni właściwości, mało skłonny do powstawania pęknięć gorących.
W porównaniu ze stopem МЛ5 mniej elastyczne, ale ma lepsze właściwości elastyczne.
Aluminium i cynk poprawiają właściwości mechaniczne stopu (przy czym wpływ aluminium odbija się silniejszy, niż cynku), a mangan poprawia odporność na korozję. W celu zmniejszenia oxidability w gatunek podawany beryl (0,002% przy castingi i кокиль i do 0,01% podczas odlewania pod ciśnieniem).
Stop może упрочняться obróbce cieplnej — hartowane i starzeniem się.
Stop ma większy odstęp krystalizacji, niż stopy na bazie aluminium, dlatego ma niskie właściwości odlewnicze. Z powodu dużego odstępu krystalizacji stopu skłonność do powstawania pęknięć gorących.
Standardy
Nazwa |
Kod |
Standardy |
Metale nieżelazne, w tym rzadkie i ich stopy |
В51 |
GOST 2856-79 |
Termiczna i термохимическая obróbka metali |
В04 |
1 90121-90 |
Skład chemiczny
Standard |
Mn |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
Zn |
Zr |
Mg |
Be |
GOST 2856-79 |
0.1-0.5 |
≤0.25 |
≤0.01 |
≤0.06 |
≤0.1 |
9-10.2 |
0.6-1.2 |
≤0.002 |
Resztę |
≤0.002 |
Mg - bazowej.
Zgodnie z GOST 2856-79 zawartość innych zanieczyszczeń ≤ 0,10%, w ilości określonej przez zanieczyszczenie 0,50%.
Właściwości mechaniczne
Przekrój, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
Odlewy piaskowe i w кокиль bez obróbki cieplnej według GOST 2856-79 |
|
- |
≥150 |
≥1 |
Odlewy piaskowe i w кокиль według GOST 2856-79. Tryb T4: Homogenizacja + hartowanie w powietrzu |
|
≥110 |
≥225 |
≥4 |
Odlewy piaskowe i w кокиль według GOST 2856-79. Tryb Т61: Homogenizacja + hartowanie w wodzie + starzenie |
|
≥140 |
≥230 |
≥1 |
Odlewy piaskowe i w кокиль według GOST 2856-79. Tryb T6: Homogenizacja + hartowanie w powietrzu + starzenie |
|
≥140 |
≥225 |
≥1 |
Opis symboli mechanicznych
Nazwa |
Opis |
sT|s0,2 |
granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
σB |
Wytrzymałość na rozciąganie |
d5 |
Wydłużenie po zerwaniu |
Cechy fizyczne
Temperatura |
Е, Hpa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
С, J/(kg · °C) |
20 |
43 |
1810 |
789 |
10467 |
Opis fizycznych symboli
Nazwa |
Opis |
Е |
Moduł normalnej elastyczności |
r |
Gęstość |
l |
Współczynnik przewodzenia ciepła |
R |
Ud. oporu elektrycznego |
Technologiczne właściwości
Nazwa |
Wartość |
Cechy obróbki cieplnej |
Według OST 1 90121-90 do znacznej poprawy właściwości mechanicznych stopu (σv, δ, an) odlewów w ziemię i кокиль odbywa się obróbka cieplna w тежиму T4 - Grzanie do 360±5 °C (czas otwarcia migawki 2-4 h), grzanie do 410±5 °C (czas otwarcia migawki 20-28 h), hartowanie w powietrzu. Z powodu małej prędkości dyfuzyjnych procesów jako czynnika chłodzącego jest zwykle używany spokojne powietrze. W celu poprawy właściwości mechanicznych chłodzenie odlewów może być prowadzone wentylatorem wspomagane powietrza. W celu poprawy właściwości mechanicznych (σv, σ0,2) stosuje się również obróbka cieplna dla trybu T6 - Hartowanie w powietrzu z 410±5 °C (Stopniowy ogrzewanie do 360±5 °C (czas otwarcia migawki 2-4 h), grzanie do 410±5 °C (czas otwarcia migawki 20-28 h)) + Starzenie w temperaturze 190±5 °C (czas otwarcia migawki 4-8 h), chłodzenie na powietrzu. W tym plastyczne właściwości zmniejszają się. Zauważalny wzrost wartości σv, σ0,2 uzyskuje się podczas hartowania odlewów wentylatorem wspomagane powietrza. W celu zwiększenia właściwości mechanicznych stopu (σv, σ0,2) stosuje się tryb Т61 - Hartowanie, ciepłej wody (80-90 °C) z 410±5 °C (Stopniowy ogrzewanie do 360±5 °C (czas otwarcia migawki 2-4 h), grzanie do 410±5 °C (czas otwarcia migawki 20-28 h)) + Starzenie w temperaturze 190±5 °C (czas otwarcia migawki 4-8 h), chłodzenie na powietrzu. |