Stal 15Х1М1ФЛ

Oznaczenia

Nazwa	Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica	15Х1М1ФЛ
Oznaczenie GOST łaciński	15X1M1FL
Transliteracji	15H1M1FL
Zgodnie z pierwiastków	15Cr1Mo1V

Opis

Stal 15Х1М1ФЛ zastosowanie: do produkcji odlewów części parowych, gazowych, hydraulicznych turbin i sprężarek osiowych, pracujących w temperaturach do +560 °C; części parowych stacjonarnych turbin, pracujących w temperaturach do +570 °C; odlewów części wyposażenia (armatury) elektrowni atomowych, stacji ciepłowniczych, elektrociepłowni, doświadczonych i badawczych reaktorów jądrowych i urządzeń.

Uwaga

Stal перлитного klasy.

Standardy

Nazwa	Kod	Standardy
Odlewy ze specjalnymi właściwościami (żeliwne i stalowe)	В83	108.961.02-79, 108.961.03-79
Odlewy stalowe	В82	108.961.04-80, TU 03.12290-95, TU 5.961-11151-92
Spawanie i cięcie metali. Lutowanie, nitowanie	В05	RTM 108.020.122-78

Skład chemiczny

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Mo	Ca	Y
108.961.03-79	0.14-0.2	≤0.025	≤0.025	0.6-0.9	1.2-1.7	0.2-0.4	≤0.3	Resztę	≤0.3	0.25-0.4	0.9-1.2	-	-
TU 5.961-11151-92	0.14-0.2	≤0.025	≤0.025	0.6-0.9	1.2-1.7	0.2-0.4	-	Resztę	-	0.2-0.4	0.9-1.2	≤0.1	≤0.03

Fe - podstawa.
OST 108.961.04-80 całkowita zawartość siarki i fosforu powinna być ≤ 0,050% dla wszystkich możliwych przypadkach tolerancji.
TU 5.961-11151-92 całkowity udział wagowy metali ziem rzadkich (REM), nie powinna przekraczać 0,10%. Odlewy grupach 1 i 2, ułamek wagowy kobaltu w stali nie powinna przekraczać 0,20%, a dla odlewów, które mają bezpośredni obszar napromieniania - 0,15%. Masowy itru, wapnia i REM w stali jest określone za pomocą obliczeń.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa
Odlewy części GTU. Homogenizacja w 1000-1030 °C, chłodzenie na powietrzu + Normalizacja w 970-1000 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 720-750 °C, chłodzenie na powietrzu
-	≥314	≥490	≥15	≥30	≥290	159-223
Odlewy o grubości do 100 mm w stanie dostawy po DRUGIEJ 5.961-11151-92. Homogenizacja w 1020-1050 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 710-740 °C, chłodzenie na powietrzu + Normalizacja w 1000-1030 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 720-750 °C. temperatura Krytyczna kruchości Тко ≤ 50 °C.
-	≥350	≥500	≥15	≥30	≥490	159-223
Odlewy części parowych stacjonarnych turbin. Homogenizacja (normalizacja) przy 1000-1030 °C + Normalizacja w 970-1000 °C + Wakacje w 720-750 °C, chłodzenie na powietrzu
150х170	320-550	≥500	≥15	≥35	≥294	156-223
Odlewy o grubości do 100 mm w stanie dostawy po DRUGIEJ 5.961-11151-92. Homogenizacja w 1020-1050 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 710-740 °C, chłodzenie na powietrzu + Normalizacja w 1000-1030 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 720-750 °C. temperatura Krytyczna kruchości Тко ≤ 50 °C.
-	≥330	≥490	-	≥35	-	-
Odlewy części parowych stacjonarnych turbin. Homogenizacja (normalizacja) przy 1000-1030 °C + Normalizacja w 970-1000 °C + Wakacje w 720-750 °C, chłodzenie na powietrzu
100х150	320-550	≥500	≥15	≥35	≥294	159-223
Odlewy o grubości do 100 mm w stanie dostawy po DRUGIEJ 5.961-11151-92. Homogenizacja w 1020-1050 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 710-740 °C, chłodzenie na powietrzu + Normalizacja w 1000-1030 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 720-750 °C. temperatura Krytyczna kruchości Тко ≤ 50 °C.
-	≥310	≥480	-	≥52	-	-
Odlewy części parowych stacjonarnych turbin. Homogenizacja (normalizacja) przy 1000-1030 °C + Normalizacja w 970-1000 °C + Wakacje w 720-750 °C, chłodzenie na powietrzu
60х150	320-550	≥500	≥15	≥35	≥294	159-223
Odlewy o grubości do 100 mm w stanie dostawy po DRUGIEJ 5.961-11151-92. Homogenizacja w 1020-1050 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 710-740 °C, chłodzenie na powietrzu + Normalizacja w 1000-1030 °C, chłodzenie na powietrzu + Wakacje w 720-750 °C. temperatura Krytyczna kruchości Тко ≤ 50 °C.
-	≥310	≥480	-	≥57	-	-

Opis symboli mechanicznych

Nazwa	Opis
s_T\|s_0,2	granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σ_B	Wytrzymałość na rozciąganie
d	Wydłużenie po zerwaniu
y	Względne zwężenie
KCU	Udarność
HB	Twardość brinella

Technologiczne właściwości

Nazwa	Wartość
Spawalność	Ograniczona spawalność. Sposób spawania - RDS. Podczas spawania wymagane jest podgrzewanie. Po spawaniu i korygowania wad spawania stosuje się wakacje w 720-740 °C.
Parzenie wad	Parzenie wad odlewów po rozbioru odbywa się z postępowym i towarzyszącą podgrzewaną wodą do 350-400 °C (przy herbaty wad obudowy rzuca 150-200 °C). Przy półautomatycznego spawania w środowisku dwutlenku węgla stosuje się drutu Sv-08ХГСМФА o średnicy 2 mm przy sile prądu 300-350 A. Parzenie wad ręcznego spawania odbywa się elektrodami typu E-09Х1МФ (GOST 9467) marki ЦЛ20. Podczas obróbki cieplnej po zakończeniu spawania wad chłodzenie w piecu do 100-150 °C z prędkością 30-50 °C/h i dalej na powietrzu.