Stal 07Х13АГ20 (ЧС46)

  • Stal 12Х11В2МФ (ЭИ756)
  • Stal 08H21N6M2T (ЭП54)
  • Stal 10Х12Н3М2ФА (CD-M)
  • Stal 10Х12НД (0Х12НД)
  • Stal 10Х13Г12БС2Н2Д2 (ДИ59)
  • Stal 10Х18Г14АН4 (ЭП197; Х18Г14АН4)
  • Stal 10Х32Н8 (ЭП263; Х32Н8)
  • Stal 10Х9МФБ (ДИ82)
  • Stal 08Х14Ф
  • Stal 12X13 (1Х13)
  • Stal 12X18H10T (Х18Н10Т)
  • Stal 12Х18Н12Т (Х18Н12Т)
  • Stal 12Х18Н9СМР (ЭП414; Х18Н9СМР)
  • Stal 12X18H9T (Х18Н9Т)
  • Stal 16Х20К6Н2МВФ (ЭП768; VNS-22)
  • Stal 19Х20Н4АМ3Д2С (ЭК7)
  • Stal 90Г29Ю9ВБМ (ДИ38; 90Г29Ю9ВМБФ; ДИ38Ф)
  • Stal 03Х24Н6АМ3 (ЗИ130)
  • Stal 015Х14Н19С6Б (ЧС110)
  • Stal 015Х20Н25Г2Б (ЭП754)
  • Stal 02Х24Н6АМ3 (ДИ91)
  • Stal 03Н18К9М5Т (ЭП637; МС200)
  • Stal 03Х16Н15М3Б (026Х16Н15М3Б; ЭИ844Б)
  • Stal 03Х18Н9Т (Х18Н9Т)
  • Stal 03Х19Н15Г6М2АВ2 (ЧС39)
  • Stal 03Х21Н32М3Б (ЭП864; ЧС33)
  • Stal 08Х20Н5АГ12МФ (ДИ8)
  • Stal 03Х9К14Н6М3Д (ЭП921; 03Х9К14Н6М3ДФ)
  • Stal 04Х11Н9М2Д2 (ЭП832; 04Х11Н9М2Д2ТЮ)
  • Stal 04Х13Н4АГ20 (ЧС52)
  • Stal 04Х14К13Н4М3ТВ (ЭП767)
  • Stal 05Х15Н9Г6АМ (ЧС31)
  • Stal 05Х21Н12Г2БРч (ДИ94)
  • Stal 07Х13АГ20 (ЧС46)

    • Oznaczenia

    Nazwa Wartość
    Standardowe oznaczenie cyrylica 07Х13АГ20
    Oznaczenie GOST łaciński 07X13AG20
    Transliteracji 07H13AG20
    Zgodnie z pierwiastków 07Cr13NMn20
    Nazwa Wartość
    Standardowe oznaczenie cyrylica ЧС46
    Oznaczenie GOST łaciński ChC46
    Transliteracji ChS46
    Zgodnie z pierwiastków ZrС46

    Opis

    Stal 07Х13АГ20 zastosowanie: do produkcji walcowanych, rurowych przedmiotu i rur przeznaczonych do produkcji urządzeń przemysłu chemicznego, pracującego w ciągu mediów lekko agresywnych.

    Uwaga

    Stal безникелевая немагнитная austenitycznych.
    Stal odpornego na wysoką temperaturę i żaroodporne do +600 °C.

    Standardy

    Nazwa Kod Standardy
    Termiczna i термохимическая obróbka metali В04 STP 26.260.484-2004
    Wlewki. Wzorce. Płyty В31 TU 14-1-3159-81, TU 14-1-3248-81
    Odmiany i фасонный wypożyczalnia В32 TU 14-1-3243-81
    Arkusze i taśmy В33 TU 14-1-3342-82, TU14-1-2640
    Rury stalowe i łączniki do nich В62 TU 14-3-1322-85, TU 14-3-1323-85

    Skład chemiczny

    Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe N B Ca Ce Mg
    TU 14-1-3159-81 ≤0.07 ≤0.025 ≤0.035 19-22 12-14 ≤0.6 ≤1 Resztę 0.08-0.18 ≤0.003 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.01
    Fe - podstawa.
    TU 14-1-3159-81 masa ilości azotu, magnezu, boru, wapnia, ceru i oblicza. Odchylenia masowe frakcji azotu ± 0,020% + 0,30% niklu, manganu ± 0,20% + 0,50% chromu. Masowy resztkowych składników - według GOST 5632.

    Właściwości mechaniczne

    Przekrój, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % KCU, kj/m2
    Wzorzec rury po DRUGIEJ 14-1-3159-81. Próbki wzdłużne. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 950-1000 °C
    20-25 ≥343 ≥637 ≥40 ≥591
    Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kuty na STP 26.260.484-2004. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 1030-1070 °C
    ≥350 ≥670 ≥40 -

    Opis symboli mechanicznych

    Nazwa Opis
    sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
    σB Wytrzymałość na rozciąganie
    d5 Wydłużenie po zerwaniu
    KCU Udarność

    Technologiczne właściwości

    Nazwa Wartość
    Макроструктура i zanieczyszczenie Макроструктура przedmiotu po DRUGIEJ 14-1-3159-81 (podczas sprawdzania na poprzecznych протравленных темплетах) nie powinna mieć widocznych bez użycia powiększeniem подусадочной рыхлости, pęknięć, zanieczyszczeń niemetalicznych макровключений, podkorowych i telefonów pęcherzy, delaminacji. Dopuszczalne wady nie powinny przekraczać: dla punktowego niejednorodności - 2 punkty, w środkowej porowatości - 2 punkty, za ликвационному kwadratu - 2 punkty. Zanieczyszczenie metalu obrabianego przedmiotu nie powinna przekraczać 2 punkty - za сульфидам, оксидам строчечным, силикатам недеформирующимся, силикатам plastikowe; 3 punkty - na нитридам i карбонитридам.
    Mikrostruktura Zawartość alfa-fazy w częściach po DRUGIEJ 14-1-3159-81 nie powinna przekraczać 2,0 pkt.
    Cechy obróbki cieplnej Wyroby ze stali nierdzewnej do urządzeń przemysłu chemicznego термообрабатывают według trybu: ogrzewanie do 1050±20 °C, czas otwarcia migawki w przypadku ogrzewania pod odpuszczanie dla wyrobów o grubości do 10 mm - 30 min, powyżej 10 mm - 20 min + 1 min na 1 mm i maksymalnej grubości, chłodzenie wyrobów o grubości do 10 mm na powietrzu, powyżej 10 mm w wodzie.