Stal 12X13 (1Х13)

Oznaczenia

Nazwa	Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica	12Х13
Oznaczenie GOST łaciński	12X13
Transliteracji	12H13
Zgodnie z pierwiastków	12Cr13

Nazwa	Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica	1Х13
Oznaczenie GOST łaciński	1X13
Transliteracji	1H13
Zgodnie z pierwiastków	1Cr13

Opis

Stal 12X13 zastosowanie: do produkcji części o zwiększonej giętkości, narażonych na obciążenia udarowe; dla wyrobów narażeni na działanie mediów lekko agresywnych, w temperaturze pokojowej, a także części pracujących przy 450−500 °C; łopatek turbin parowych, pracujących w temperaturach do +580 °C; rur i elementów kotłów; części samolotów i części lotniczych przyrządów, wkrętów, śrub, nakrętek, małych kół zębatych, części zawieszenia i łopatek sprężarek, termicznie obrobione na twardość HRC<35; цельнокатаных pierścieni różnego przeznaczenia.

Uwaga

Stal chromowana odpornej na korozję, odporny i pieczenia мартенсито-ferrytycznej klasy.
Najwyższa odporność na korozję uzyskuje się po obróbce cieplnej (hartowanie z urlopu) i polerowania. Zalecana maksymalna temperatura eksploatacji przez długi czas — do +550 °C.
Temperatura intensywnego окалинообразования w powietrzu +700 °C.

Standardy

Nazwa	Kod	Standardy
Arkusze i taśmy	В23	GOST 103-2006
Odmiany i фасонный wypożyczalnia	В22	GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Drut stalowy stal stopową	В73	GOST 18143-72
Obróbka metali ciśnieniem. Odkuwki	В03	GOST 25054-81, 5Р.9125-84, 26-01-135-81, TU 0306.018-80
Arkusze i taśmy	В33	GOST 4405-75, GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 14-1-2186-77, TU 14-1-3620-83
Taśmy	В34	GOST 4986-79
Klasyfikacja, nazewnictwo i ogólne zasady	В30	GOST 5632-72
Odmiany i фасонный wypożyczalnia	В32	GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 18907-73, GOST 18968-73, GOST 19442-74, 1 92049-76, TU 14-1-1404-75, TU 14-1-2720-79, TU 14-1-2972-80, TU 14-1-3564-83, TU 14-1-377-72, TU 14-1-3957-85, TU 14-1-655-73, TU 14-1-95-71, TU 14-11-245-88
Rury stalowe i łączniki do nich	В62	GOST 9940-81, GOST 9941-81, TU 1301-001-32003846-2001, TU 14-3-1654-89
Klasyfikacja, nazewnictwo i ogólne zasady	В20	1 90005-91
Wlewki. Wzorce. Płyty	В21	1 90176-75
Wlewki. Wzorce. Płyty	В31	108.020.03-82, 3-1686-90, 95-10-72, TU 14-1-565-84
Termiczna i термохимическая obróbka metali	В04	STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005

Skład chemiczny

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-1404-75	0.09-0.15	≤0.025	≤0.03	≤0.5	12-14	≤0.6	-	Resztę	≤0.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	≤0.2
TU 14-1-2186-77	0.09-0.15	≤0.025	≤0.03	≤0.6	12-14	≤0.6	≤0.6	Resztę	≤0.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	≤0.2
GOST 5632-72	0.09-0.15	≤0.025	≤0.03	≤0.8	12-14	≤0.8	-	Resztę	≤0.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	≤0.2

Fe - podstawa.
TU 14-1-1404-75 kompozycje chemiczne podano dla klasy III-12H13.
TU 14-1-2186-77 stali wytwarzanej przez elektrożużlowego przetapiania S ≤ zawartości 0,015%.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	d₄	d	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa
Blachy walcowane. Hartowanie w powietrzu z 960 °C + Wakacje
-	≥250	≥930	≥1270	≥15	-	-	≥60	-	360-380
Wzór прокатаный o średnicy 10 mm i długości 50 mm. Prędkość odkształcania 20 mm/min Prędkość odkształcenia 0,007 1/z
-	-	≥69	≥82	≥48	-	-	≥95	-	-
Pręty przy 20 °C Hartowanie w oleju z 1000-1050 °C + Odpuszczanie w temperaturze 750 °c (podana jest temperatura i czas cieplnej czasu otwarcia migawki)
-	-	≥430	≥630	≥24	-	-	≥71	-	-
Stopniowanie wskaźników właściwości gotowych термообработанных części według OST 1 90005-91
-	-	-	640-830	-	-	-	-	-	197-248
Detalu (odkuwki i tłoczenie) w OST 95-10-72. Hartowanie w oleju lub na powietrzu z 1000-1050 °C + Wakacje w 680-790 °C, chłodzenie w oleju lub na powietrzu (próbki)
≤200	-	≥392	≥588	≥20	-	-	≥45	≥882	192-241
Blachy walcowane. Hartowanie w powietrzu z 960 °C + Wakacje
-	≥540	≥780	≥980	≥20	-	-	≥65	-	260-350
Wzór прокатаный o średnicy 10 mm i długości 50 mm. Prędkość odkształcania 20 mm/min Prędkość odkształcenia 0,007 1/z
-	-	≥63	≥78	≥60	-	-	≥81	-	-
Pręty przy 20 °C Hartowanie w oleju z 1000-1050 °C + Odpuszczanie w temperaturze 750 °c (podana jest temperatura i czas cieplnej czasu otwarcia migawki)
-	-	≥390	≥610	≥22	-	-	≥63	-	-
Wzorce elementów rurociągów i armatury w ST ЦКБА 016-2005. Hartowanie w oleju z 1000-1050 °C + Wakacje w 700-790 °C, chłodzenie na powietrzu
≤60	-	≥410	≥588	≥20	-	-	≥60	≥882	170-195
Blachy walcowane. Hartowanie w powietrzu z 960 °C + Wakacje
-	≥600	≥620	≥780	≥22	-	-	≥65	-	210-250
Wzór прокатаный o średnicy 10 mm i długości 50 mm. Prędkość odkształcania 20 mm/min Prędkość odkształcenia 0,007 1/z
-	-	≥38	≥53	≥68	-	-	≥90	-	-
Pręty przy 20 °C Hartowanie w oleju z 1000-1050 °C + Odpuszczanie w temperaturze 750 °c (podana jest temperatura i czas cieplnej czasu otwarcia migawki)
-	-	≥370	≥610	≥20	-	-	≥52	-	-
Pierścienie цельнокатаные w OST 1 92049-76. Hartowanie w powietrzu lub w oleju z 1000-1050 °C + Wakacje w 700-790 °C, chłodzenie na powietrzu, czy w oleju i w wodzie
25	-	≥410	≥590	≥15	-	-	≥48	≥657	-
Wzór прокатаный o średnicy 10 mm i długości 50 mm. Prędkość odkształcania 20 mm/min Prędkość odkształcenia 0,007 1/z
-	-	≥24	≥33	≥72	-	-	≥96	-	-
Pręty przy 20 °C Hartowanie w oleju z 1000-1050 °C + Odpuszczanie w temperaturze 750 °c (podana jest temperatura i czas cieplnej czasu otwarcia migawki)
-	-	≥420	≥610	≥24	-	-	≥71	-	-
Taśma walcowana na zimno 0,05-2,00 mm GOST 4986-79. Wyżarzanie lub wakacje w 740-800 °C (próbki)
0.2-2	-	-	≥440	-	≥17	-	-	-	-
Wzór прокатаный o średnicy 10 mm i długości 50 mm. Prędkość odkształcania 20 mm/min Prędkość odkształcenia 0,007 1/z
-	-	≥14	≥20	≥62	-	-	≥95	-	-
Taśma walcowana na zimno 0,05-2,00 mm GOST 4986-79. Wyżarzanie lub wakacje w 740-800 °C (próbki)
0.2	-	-	≥440	-	≥9	-	-	-	-
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju z 1030-1050 °C + Wakacje w 680-700 °C
-	-	570-590	700-730	19-22	-	-	66-68	-	-
-	-	530-550	650-660	≥17	-	-	≥67	-	-
Blachy горячекатаный (1,5-3,9 mm) i walcowane na zimno (0,7-3,9 mm) wypożyczalnia GOST 5582-75. Wyżarzanie lub wakacje w 740-780 °C
-	-	-	≥440	≥21	-	-	-	-	-
Blachy горячекатаный (4,0-50,0 mm) i walcowane na zimno (4,0-5,0 mm) wypożyczalnia GOST 7350-77. Hartowanie w powietrzu z 960-1020 °C + Wakacje w 680-780 °C, chłodzenie na powietrzu lub z piecem
-	-	≥345	≥490	≥21	-	-	-	-	-
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju z 1030-1050 °C + Wakacje w 680-700 °C
-	-	510-550	600-650	14-16	-	-	66-69	-	-
Blachy горячекатаный (4,0-50,0 mm) i walcowane na zimno (4,0-5,0 mm) wypożyczalnia GOST 7350-77. Wyżarzania dla trybu producenta
-	-	≥250	≤650	≥15	-	-	-	-	-
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju z 1030-1050 °C + Wakacje w 680-700 °C
-	-	460-490	570	13-15	-	-	64-67	-	-
Odkuwki. Hartowanie w powietrzu z 1000-1050 °C + Wakacje w 700-790 °C, chłodzenie na powietrzu, oleju lub wodzie
≤60	-	≥412	≥589	≥17	-	-	≥50	≥587	147-217
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju z 1030-1050 °C + Wakacje w 680-700 °C
-	-	440-470	520-540	15-18	-	-	≥70	-	-
Odkuwki. Hartowanie w powietrzu z 1000-1050 °C + Wakacje w 700-790 °C, chłodzenie na powietrzu, oleju lub wodzie
100-300	-	≥412	≥589	≥20	-	-	≥60	≥883	147-217
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju z 1030-1050 °C + Wakacje w 680-700 °C
-	-	310-410	330-450	20-27	-	-	79-85	186-265	-
Odkuwki. Hartowanie w powietrzu z 1000-1050 °C + Wakacje w 700-790 °C, chłodzenie na powietrzu, oleju lub wodzie
300-1000	-	≥392	≥539	≥14	-	-	≥35	≥481	187-229
60-100	-	≥412	≥589	≥19	-	-	≥55	≥785	147-217
Drut w stanie dostawy zgodnie z GOST 18143-72 (wydłużenie, %, przy szacunkowej długości próbki 100 mm zaznaczono dl jestem drutu 1-ej klasy, w nawiasie - dla 2 klasy)
1-6	-	-	490-740	-	-	≥20 (≥16)	-	-	-
Wypożyczalnia w stanie dostawy, bez obróbki cieplnej
-	-	-	≥500	≥14	-	-	-	-	-
-	-	-	≥400	≥21	-	-	-	-	-
-	-	≥220	≥400	-	-	-	-	-	-
Pręty i taśmy walcowane i kute według GOST 18968-73. Normalizacja lub stwardnienie w 1000-1050 °C, chłodzenie na powietrzu lub w oleju + Wakacje w 660-770 °C, chłodzenie na powietrzu
	-	440-610	≥620	≥20	-	-	≥60	≥784	192-229
	-	540-705	≥670	≥16	-	-	≥60	≥588	207-241
Pręty, przetworzone na określoną wytrzymałość (TP) zgodnie z GOST 18907-73
≥5	-	-	490-780	-	-	≥16	-	-	-
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kute według GOST 5949-75. Hartowanie w powietrzu lub w oleju z 1000-1050 °C + Wakacje w 700-790 °C, chłodzenie na powietrzu
	-	≥410	≥590	≥20	-	-	≥60	≥883	-
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kuty na STP 26.260.484-2004. Hartowanie w oleju lub na powietrzu z 1000-1050 °C + Wakacje w 650-790 °C, chłodzenie na powietrzu, oleju lub wodzie
	-	≥420	≥600	≥20	-	-	≥60	≥882	-
Rury bez szwu zdeformowane w stanie dostawy zgodnie z GOST 9940-81
	-	-	≥392	≥21	-	-	-	-	-
Kształtki, pręty (g/k, x/c i x/t - do łopatek turbin parowych; x/c i x/t - do komunikacji łopatek turbin parowych) zgodnie z GOST 19442-74. Hartowanie w powietrzu lub w oleju z 1000-1050 °C + Wakacje w 660-770 °C, chłodzenie na powietrzu (podana kategoria wytrzymałości)
	-	441-607	617-784	≥20	-	-	≥60	≥784	187-229
Tłoczenie na OST 1 90176-75. Hartowanie w oleju lub na powietrzu, 1050 °C + Wakacje w 700-790 °C, chłodzenie na powietrzu lub w oleju
	-	≥412	≥589	≥20	-	-	≥60	≥882	-

Opis symboli mechanicznych

Nazwa	Opis
s_T\|s_0,2	granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σ_B	Wytrzymałość na rozciąganie
d₅	Wydłużenie po zerwaniu
d₄	Wydłużenie po zerwaniu
d	Wydłużenie po zerwaniu
y	Względne zwężenie
KCU	Udarność
HB	Twardość brinella

Cechy fizyczne

Temperatura	Е, Hpa	G, Hpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, Nom · m	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
0	217	85	7720	-	506	-	-
20	217	-	7720	-	506	-	-
100	212	80	7700	28	584	102	473
200	206	80	7670	28	679	112	487
300	198	77	7640	28	769	114	506
400	189	73	7620	28	854	118	527
500	180	68	7580	27	938	122	554
600	-	62	7550	26	1021	124	586
700	-	-	7520	26	1103	127	636
800	-	-	7490	25	-	13	657
900	-	-	7500	27	-	108	657
1000	-	-	-	-	-	108	-
1200	-	-	-	-	-	117	-

Opis fizycznych symboli

Nazwa	Opis
Е	Moduł normalnej elastyczności
G	Moduł sprężystości przy ścinanie skrętnie
r	Gęstość
l	Współczynnik przewodzenia ciepła
R	Ud. oporu elektrycznego
a	Współczynnik rozszerzalności liniowej
С	Ciepło

Technologiczne właściwości

Nazwa	Wartość
Spawalność	Ograniczona spawalność. Metody spawania: RDS, TD łukiem krytym, АрДС i TECHNOLOGII. Ogrzewanie i ciepła stosuje się w zależności od metody spawania, rodzaju i przeznaczenia konstrukcji.
Склонность к отпускной хрупкости	Skłonna.
Temperatura kucia	Początek - 1230 °C, końca - 850 °C. Przekroju do 100 mm chłodzi się w powietrzu, 101-350 mm - w dołach.
Skrawalność резаньем	W utwardzonym i nienapiętym przy HB 235 i ѕВ=730 Mpa Kn tv.cpf.=0,8 Kn b.st.=0,5. Dla poprawy skrawalności i uzyskania twardości HB ≤ 170 przedmiotu poddaje się wyżarzaniu w 740-780 °C w ciągu 1-3 h z chłodzeniem na powietrzu.
Cechy obróbki cieplnej	W celu uzyskania wskaźników właściwości mechanicznych i twardości, zainstalowanych ST CSK A 010 i dla osiągnięcia maksymalnej odporności na korozję, części (przedmiotu) armatury powinny być utwardzony i uwolnienia. Stal мартенсито-ferrytycznej klasy stosuje się w utwardzonym i nienapiętym. Dla stali 12X13 zwykle stosuje się dwa tryby obróbki cieplnej, zapewniających połączenie odporności na korozję z różnym poziomem wytrzymałości. Pierwszy tryb - hartowanie z 980-1020 °C z chłodzeniem w oleju lub na powietrzu i wakacje za 250-400 °C, chłodzenie na powietrzu. Drugi tryb - hartowanie z 920-950 °C, chłodzenie w oleju lub na powietrzu i wakacje 540-700 °C. Jeśli stal 12X13 jest używany jako materiał ogniotrwały, obróbki cieplnej odbywa się w formie hartowania z 1000-1050 °c w powietrzu lub oleju i wakacje w 650-790 °C z chłodzeniem w powietrzu, oleju lub w wodzie. Ogrzewanie pod hartowanie dużych i wyrobów spawanych, a także produktów, które mają ostre przejścia na grubości, spędzają z podgrzewaniem za 700-750 °C. W tym czasie otwarcia migawki zmniejsza się o 25 %. Nie jest dozwolone spędzić wakacje za 400-500 °c, w związku z tym, że drastycznie spada udarność produktu. Niski wakacje (275-350 °C) nie dopuszcza się do części złącznych i precyzyjnych par, tak jak podczas pracy i przechowywania w niskich temperaturach może wystąpić zwiększenie ich rozmiarów w wyniku przemiany austenitu szczątkowego w martenzyt. Zespoły spawane i wyroby ze stali 12X13 w celu zwiększenia odporności na korozję poddaje się wyżarzaniu według trybu: ogrzewanie do 690-750 °C, czas - 1,5-2,0 h, chłodzenie w powietrzu.