Stal 10Х32Н8 (ЭП263; Х32Н8)

Oznaczenia

Nazwa	Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica	10Х32Н8
Oznaczenie GOST łaciński	10X32H8
Transliteracji	10H32N8
Zgodnie z pierwiastków	10Cr32Н8

Nazwa	Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica	ЭП263
Oznaczenie GOST łaciński	EP263
Transliteracji	EhP263
Zgodnie z pierwiastków	-

Nazwa	Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica	Х32Н8
Oznaczenie GOST łaciński	X32H8
Transliteracji	H32N8
Zgodnie z pierwiastków	Cr32Н8

Opis

Stal 10Х32Н8 zastosowanie: do produkcji walcowanych (walcowane na gorąco, kute i szlifowanych prętów), odkuwek, wytłoczki, półwyrobów ze stali, stosowanych w produkcji rurociągów armatury montowanej na niebezpiecznych obiektach produkcyjnych; części pracujących w agresywnych środowiskach w podwyższonych temperaturach.

Standardy

Nazwa	Kod	Standardy
Obróbka metali ciśnieniem. Odkuwki	В03	CT ЦКБА 010-2004
Termiczna i термохимическая obróbka metali	В04	CT ЦКБА 016-2005
Odmiany i фасонный wypożyczalnia	В32	TU 14-1-3151-81, TU 14-1-88-71

Skład chemiczny

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Al
TU 14-1-3151-81	≤0.1	≤0.02	≤0.04	≤0.6	30-33	≤0.6	7-9	Resztę	≤0.15
TU 14-1-88-71	≤0.1	≤0.02	≤0.035	≤0.6	30-33	≤0.6	7-9	Resztę	≤0.15

Fe - podstawa.
TU 14-1-3151-81 kompozycje chemiczne podano dla stali 10H32N8 (EP263-VD-VD), 10H32N8-W (EP263, SH).
TU 14-1-88-71 kompozycje chemiczne podano dla stali 10H32N8 (EP263), 10H32N8-VD (EP263, VD) 10H32N8-W (EP263, SH). wolno wanadu środka ułatwiającego przetwarzanie, cer, tytan, wapń i azot, w ilości nie większej niż 0,10% każdy i bor w ilości nie większej niż 0,010%, co określa się za pomocą analizy chemicznej. Pod warunkiem, że wszystkie wymagania TU dopuszczalne odchylenie składzie chemicznym: 1,0% chromu, siarki 0,0050%.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC
Wzorce części przewodów rurowych o przekroju ≤ 60 mm w ST ЦКБА 016-2005: Hartowanie w wodzie z 1080-1120 °C (czas otwarcia migawki 1,0-1,5 min/mm największego przekroju, ale nie mniej niż 0,5 godziny) + Starzenie się (podana w kolumnie t urlopu), chłodzenie na powietrzu.
	270-300 (2-4 ч)	≥490	≥637	≥20	≥45	≥784	≤248	≤26
	450-500 (2-4 ч)	686-784	833-931	≥15	-	≥392	262-293	26-32
	450-500 (8-15 ч)	784-1078	931-1225	≥10	-	≥98	293-358	32-39
Pręty walcowane i kute ze stali 10Х32Н8 (ЭП263), 10Х32Н8-VD (ЭП263-VD), 10Х32Н8-SH (ЭП263-SH) w TEJ 14-1-88-71. Próbki wzdłużne. Hartowanie w oleju lub wody z 1000-1100 °C + Wakacje w 250-380 °C (czas otwarcia migawki 2-4 godziny), chłodzenie na powietrzu
20-25	-	≥490	≥638	≥15	≥45	≥784	-	-

Opis symboli mechanicznych

Nazwa	Opis
s_T\|s_0,2	granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σ_B	Wytrzymałość na rozciąganie
d₅	Wydłużenie po zerwaniu
y	Względne zwężenie
KCU	Udarność
HB	Twardość brinella
HRC	Twardość Роквеллу (индентор diament, сфероконический)

Technologiczne właściwości

Nazwa	Wartość
Spawalność	Spawane montażu ze stali 10Х32Н8 podlegają obróbce cieplnej według trybu: Hartowanie w wodzie z 1080-1120 °C (czas otwarcia migawki nie mniej niż 2,5 min/mm największego przekroju, ale nie mniej niż 1,0 h) + Wakacje w 270-300 °C (czas otwarcia migawki 2-4 h), chłodzenie na powietrzu. Spawane montażu ze stali 10Х32Н8-Ø podlegają uwolnienia po 450-500 °C (czas otwarcia migawki 2-4 h), chłodzenie na powietrzu do twardości HRC = 26,0-32,0 mm. Spawane montażu ze stali 10Х32Н8-VD podlegają uwolnienia po 450-500 °C (czas otwarcia migawki 8-15 h), chłodzenie na powietrzu do twardości HRC = 32,0-37,5.
Макроструктура i zanieczyszczenie	Макроструктура stali prętów po DRUGIEJ 14-1-88-71 nie powinna mieć pierścieniu umywalki i рыхлости, pęcherzy, pęknięć, wtrąceń żużlowych, skórki, paczki i флокенов, widocznych bez użycia powiększeniem. Макроструктура w środkowej porowatości, w punktowego niejednorodności i ликвационному kwadratu dla prętów o średnicy do 90 mm włącznie nie powinna przekraczać 1,0 punktów dla każdego kryterium klasyfikacji GOST 10243, a dla prętów o średnicy powyżej 90 mm - nie powinna przekraczać 1,5 punkty dla każdego parametru.
Cechy produkcji wyrobów	Pręty po DRUGIEJ 14-1-88-71 są dostarczane po specjalnej obróbce cieplnej według trybu: Ogrzewanie do 1000-1100 °C, hartowanie w wodzie (pręty do 30 mm włącznie) lub hartowanie w wodzie do brązowienia - następnie na powietrzu (dla prętów powyżej 30 mm do 100 mm włącznie) lub hartowanie w powietrzu losowo (dla prętów o średnicy powyżej 100 mm). Twardość prętów w stanie dostawy musi być nie więcej niż 277 HB.
Cechy obróbki cieplnej	W celu zapobiegania powstawaniu utwardzania pęknięć w stali marek Х32Н8, Х32Н8-VD, Х32Н8-Ø należy: a) dopasowanie elementów przy ogrzewaniu pod hartowanie produkować w piekarniku, nagrzanym do temperatury powyżej 150 °C; b) przełączyć piekarnik na temperaturę 200 °c i wytrzymać co najmniej 1 godziny (w zależności od wielkości wsadu i termicznego sprzętu); c) przełączyć piekarnik na temperaturę 300-360 °C, wytrzymać co najmniej trzy godziny; d) przełączyć piekarnik na temperaturę 1080-1120 °C, wytrzymać co najmniej trzy godziny po osiągnięciu temperatury; e) schłodzić pod bieżącą wodą o temperaturze nie wyższej niż 35 °C.