Stal 08Х22Н6Т (ЭП53)

Oznaczenia

Nazwa	Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica	08Х22Н6Т
Oznaczenie GOST łaciński	08X22H6T
Transliteracji	08H22N6T
Zgodnie z pierwiastków	08Cr22Н6Ti

Nazwa	Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica	ЭП53
Oznaczenie GOST łaciński	EP53
Transliteracji	EhP53
Zgodnie z pierwiastków	-

Opis

Stal 08Х22Н6Т zastosowanie: do produkcji spawanych aparatów i zbiorników, komór spalania i innych elementów konstrukcyjnych turbin gazowych, korpusów aparatów, dna, kołnierzy, części urządzeń wewnętrznych urządzeń, rur i płyt i rur belki, pracujących w temperaturze od -10 do +300 °C pod ciśnieniem i stykających się z korozyjnymi środowiskami; dla wszystkich połączeń urządzeń pracujących w radioaktywnych środowiskach; jako warstwa okładziny w produkcji gorącowalcowanych dwuwarstwowych na korozję blachy.

Uwaga

Stal odporna na korozję аустенито-ferrytycznej klasy.
Stal 08Х22Н6Т ma większą wytrzymałość w porównaniu ze stali 12X18H10T i 08H18N10T i jest zalecany jako ich substytut.

Standardy

Nazwa	Kod	Standardy
Arkusze i taśmy	В23	GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 103-2006, GOST 19903-90
Obróbka metali ciśnieniem. Odkuwki	В03	GOST 25054-81, 5Р.9125-84, CT ЦКБА 010-2004
Odmiany i фасонный wypożyczalnia	В22	GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Arkusze i taśmy	В33	GOST 4405-75, GOST 5582-75, GOST 7350-77, GOST 10885-85, TU 14-1-394-72, TU 14-1-2676-79
Klasyfikacja, nazewnictwo i ogólne zasady	В30	GOST 5632-72
Odmiany i фасонный wypożyczalnia	В32	GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-748-73, TU 14-11-245-88
Rury stalowe i łączniki do nich	В62	GOST 9940-81, GOST 9941-81, GOST 11068-81, TU 14-3-1905-93, TU 14-3-59-71, TU 14-3-1654-89
Wlewki. Wzorce. Płyty	В31	3-1686-90, TU 14-1-170-72, TU 14-1-565-84
Spawanie i cięcie metali. Lutowanie, nitowanie	В05	95 10441-2002
Termiczna i термохимическая obróbka metali	В04	STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005

Skład chemiczny

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Mo	W
TU 14-3-1905-93	≤0.08	≤0.025	≤0.035	≤0.8	21-23	≤0.8	5.3-6.3	Resztę	≤0.3	≤0.2	≤0.3	≤0.2
TU 14-1-748-73	≤0.08	≤0.025	≤0.035	≤0.8	21-23	≤0.8	5.3-6.3	Resztę	≤0.3	≤0.2	≤0.3	≤0.2

Fe - podstawa.
GOST 5632-72 TU TU 14-3-1905-93 14-1-748-73 zawartość Ti% = 5C% - 0,65%.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa
Wzorzec rury po DRUGIEJ 14-1-170-72. Hartowanie w wodzie z 950-1050 °C. Próbki wzdłużne
	≥343	≥588	≥25	-	-	-
Arkusze. Hartowanie w wodzie z 980-1020 °C
-	370	960	22	51	-	-
Temperaturę do 1100 °c, czas 30 min. (Podana jest temperatura i czas cieplnej czasu otwarcia migawki)
-	≥490	≥650	≥41	≥70	-	-
Wzorce elementów rurociągów i armatury w ST ЦКБА 016-2005. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu, 950-1050 °C (czas otwarcia migawki 1,0-1,5 min/mm największego przekroju, ale nie mniej niż 0,5 godziny)
≤60	≥343	≥589	≥20	≥45	-	140-200
Temperaturę do 1100 °c, czas 30 min. (Podana jest temperatura i czas cieplnej czasu otwarcia migawki)
-	≥520	≥710	≥44	≥73	-	-
Arkusze. Hartowanie w wodzie z 980-1020 °C
-	-	29-49	66-100	82-88	-	-
Wzorce elementów rurociągów i armatury w ST ЦКБА 016-2005. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu, 950-1050 °C (czas otwarcia migawki 1,0-1,5 min/mm największego przekroju, ale nie mniej niż 0,5 godziny)
60-100	≥343	≥589	≥19	≥40	≥784	140-200
Temperaturę do 1100 °c, czas 30 min. (Podana jest temperatura i czas cieplnej czasu otwarcia migawki)
-	≥540	≥650	≥39	≥74	-	-
Arkusze. Hartowanie w wodzie z 980-1020 °C
-	-	69-78	60-75	65-80	-	-
Wzorce elementów rurociągów i armatury w ST ЦКБА 016-2005. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu, 950-1050 °C (czas otwarcia migawki 1,0-1,5 min/mm największego przekroju, ale nie mniej niż 0,5 godziny)
100-300	≥343	≥589	≥17	≥35	≥588	-
Temperaturę do 1100 °c, czas 30 min. (Podana jest temperatura i czas cieplnej czasu otwarcia migawki)
-	≥470	≥920	≥21	≥29	-	-
Arkusze. Hartowanie w wodzie z 980-1020 °C
-	-	110-140	62-68	72-75	-	-
Temperaturę do 1100 °c, czas 30 min. (Podana jest temperatura i czas cieplnej czasu otwarcia migawki)
-	≥880	≥1040	≥11	≥9	-	-
Blachy горячекатаный (1,5-3,9 mm) i walcowane na zimno (0,7-3,9 mm) wypożyczalnia GOST 5582-75. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu, 950-1050 °C
-	-	≥640	≥20	-	-	-
Arkusze. Hartowanie w wodzie z 980-1020 °C
-	-	175-195	40-45	-	-	-
Blachy горячекатаный (4,0-50,0 mm) i walcowane na zimno (4,0-5,0 mm) wypożyczalnia GOST 7350-77. Hartowanie w wodzie od 1000-1050 °C
-	≥345	≥590	≥18	-	≥588	-
Arkusze. Hartowanie w wodzie z 980-1020 °C
-	175-215	295-340	35-38	-	-	-
Temperaturę do 1100 °c, czas 30 min. (Podana jest temperatura i czas cieplnej czasu otwarcia migawki)
-	≥460	≥620	≥46	≥65	-	-
Odkuwki dla części odpornych na IWC. Hartowanie w powietrzu lub w wodzie od 950-1050 °C
100-300	≥343	≥589	≥17	≥35	-	121-229
Arkusze. Hartowanie w wodzie z 980-1020 °C
-	235-295	410-440	30-35	-	-	-
Odkuwki dla części odpornych na IWC. Hartowanie w powietrzu lub w wodzie od 950-1050 °C
60-100	≥343	≥589	≥19	≥40	-	121-229
Arkusze. Hartowanie w wodzie z 980-1020 °C
-	245-295	490-550	30-35	-	-	-
Odkuwki dla części odpornych na IWC. Hartowanie w powietrzu lub w wodzie od 950-1050 °C
60	≥343	≥589	≥20	≥45	-	121-229
Arkusze. Hartowanie w wodzie z 980-1020 °C
-	295-350	540-590	30-35	-	-	-
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kute według GOST 5949-75. Hartowanie w powietrzu, 950-1050 °C
	≥345	≥590	≥20	≥45	-	-
Arkusze. Hartowanie w wodzie z 980-1020 °C
-	-	20-29	110-118	75-88	-	-
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kuty na STP 26.260.484-2004. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 1020-1050 °C
	≥350	≥600	≥20	≥45	≥588	-
Rury bez szwu walcowane i cold, термообработанные po DRUGIEJ 14-3-1905-93. W stanie dostawy (podany średnica zewnętrzna rury)
76-159	≥343	≥588	≥20	-	-	-
Rury bez szwu zdeformowane w stanie dostawy zgodnie z GOST 9940-81
	-	≥588	≥24	-	-	-

Opis symboli mechanicznych

Nazwa	Opis
s_T\|s_0,2	granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σ_B	Wytrzymałość na rozciąganie
d₅	Wydłużenie po zerwaniu
y	Względne zwężenie
KCU	Udarność
HB	Twardość brinella

Cechy fizyczne

Temperatura	Е, Hpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, Nom · m	a, 10^-6 1/°C
0	203	7700	-	740	-
20	203	7700	-	740	-
100	201	-	15	-	96
200	193	-	16	-	138
300	181	-	18	-	16
400	165	-	20	-	16
500	162	-	21	-	164
600	154	-	23	-	162
700	141	-	24	-	165
800	139	-	27	-	167
900	-	-	30	-	167
1100	-	-	-	-	171

Opis fizycznych symboli

Nazwa	Opis
Е	Moduł normalnej elastyczności
r	Gęstość
l	Współczynnik przewodzenia ciepła
R	Ud. oporu elektrycznego

Technologiczne właściwości

Nazwa	Wartość
Spawalność	Stal spawana, bez ograniczeń. Metody spawania: TD i RDS. Do spawania łukowego zaleca się stosować elektrody TSL-11 z присадочной drutu Sv-08Х19Н10Б. Podobną drut używany do argon łukowego i spawania automatycznego spawania. Do spawania automatycznego spawania stosuje się topnik AN-26. Obróbka cieplna po spawaniu nie jest wymagane. Do połączeń urządzeń ELEKTROWNI zalecane automatyczne spawanie łukowe pod topnikiem i ręczne tig неплавящимся elektrodą (z присадочным lub bez materiałów spawalniczych). Dla zwiększenia ogólnej odporności na korozję spawanych złożeń i usuwania naprężeń stosuje się hartowanie w powietrzu, 950-1050 °C (czas otwarcia migawki nie mniej niż 2,5 min/mm największej grubości ścianki, ale nie mniej niż 1 godzina).
Склонность к отпускной хрупкости	Po podgrzaniu w przedziale 350-750 °C w ferrytyczne składnik stały przebiegają procesy związane z 47
Temperatura kucia	Początek - 1150 °C, końca - 850 °C.
Skrawalność резаньем	Blisko do skrawalności stali 12X18H9T, 12X18H10T.
Cechy obróbki cieplnej	Wyroby ze stali, aby wyeliminować skłonność do korozji międzykrystalicznej poddaje się hartowaniu według trybu: ogrzewanie do 1050±25 °c, czas otwarcia migawki podczas ogrzewania pod odpuszczanie dla wyrobów o grubości do 10 mm - 30 min, powyżej 10 mm — 20 min + 1 min na 1 mm i maksymalnej grubości, chłodzenie w wodzie lub na powietrzu. Wyroby z аустенито-austenitycznych stali nie wymagają obróbki cieplnej po spawaniu.
Skłonność do korozji międzykrystalicznej	Zadowalająca odporność na korozję międzykrystaliczną.