Stal 09Х15Н8Ю1 (09X15H8YU; ЭИ904)

Oznaczenia

Nazwa	Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica	09Х15Н8Ю1
Oznaczenie GOST łaciński	09X15H8Ju1
Transliteracji	09H15N8Yu1
Zgodnie z pierwiastków	09Cr15Н8Al1

Nazwa	Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica	09Х15Н8Ю
Oznaczenie GOST łaciński	09X15H8Ju
Transliteracji	09H15N8Yu
Zgodnie z pierwiastków	09Cr15Н8Al

Nazwa	Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica	ЭИ904
Oznaczenie GOST łaciński	EI904
Transliteracji	EhI904
Zgodnie z pierwiastków	-

Opis

Stal 09Х15Н8Ю1 zastosowanie: do produkcji wyrobów pracujących w warunkach atmosferycznych, уксуснокислых i innych soli środowiskach; do produkcji elastycznych elementów; drut spawalniczy, stosowany do napawania elementów i spawanie konstrukcji stalowych w energetyce; elektrod spawalniczych.

Uwaga

Stal odporna na korozję stale szlachetne austenityczno-мартенситного klasy.
Zwiększona wytrzymałość osiąga się to poprzez urlopu w temperaturze +750 °c do +850 °C.

Standardy

Nazwa	Kod	Standardy
Taśmy	В34	GOST 4986-79, TU 14-1-1740-75
Arkusze i taśmy	В33	GOST 5582-75
Klasyfikacja, nazewnictwo i ogólne zasady	В30	GOST 5632-72
Wlewki. Wzorce. Płyty	В31	3-1686-90, TU 14-1-1213-75, TU 14-1-1214-75, TU 14-1-1833-76
Termiczna i термохимическая obróbka metali	В04	STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005
Obróbka metali ciśnieniem. Odkuwki	В03	TU 14-1-1530-75
Odmiany i фасонный wypożyczalnia	В32	TU 14-1-1831-76, TU 14-11-245-88
Spawanie i cięcie metali. Lutowanie, nitowanie	В05	TU 14-1-997-74, TU 14-1-997-2012

Skład chemiczny

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	Al	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-997-74	0.05-0.09	≤0.02	≤0.035	≤0.8	14-16	≤0.8	7-9.4	Resztę	≤0.2	0.7-1.3	-	-	-	-
TU 14-1-1831-76	0.05-0.09	≤0.02	≤0.035	≤0.7	14-15.7	≤0.7	7-9.4	Resztę	-	0.7-1.3	-	-	-	-
GOST 5632-72	≤0.09	≤0.025	≤0.035	≤0.8	14-16	≤0.8	7-9.4	Resztę	≤0.3	0.7-1.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	≤0.2

Fe - podstawa.
TU 14-1-1831-76 dopuszczalne odchylenia od składu chemicznego: aluminium ± 0,020%. Dozwolone zabezpieczone elementy dostawca treści według GOST 5632, z wyjątkiem zawartości wanadu, które mogą być maksymalnie 0,10% wagowych tytanu, zawartość może wynosić maksimum 0,10%.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	d₄	y, %	KCU, kj/m²	HRC
Wzorce części przewodów rurowych ze stali 09X15H8YU w ST ЦКБА 016-2005: Hartowanie w powietrzu z 950-1000 °C (czas otwarcia migawki 1,0-1,5 min/mm największego przekroju, ale nie mniej niż 0,5 godziny) + oziębianie przy -70 °C (czas otwarcia migawki 2 h) + Starzenie w 350-400 (czas otwarcia migawki 1-2 h), chłodzenie na powietrzu
≤200	≥882	≥1130	≥11	-	-	≥392	35.5-40.5
Taśma walcowana na zimno 0,05-2,00 mm GOST 4986-79 w stanie dostawy. Próbki. Wakacje w 470-490 °C (czas otwarcia migawki 1 godz.)
0.2-2	-	≥1270	-	≥4	-	-	-
0.2	-	≥1270	-	≥2	-	-	-
0.2-2	-	≥980	-	≥6	-	-	-
0.2	-	≥980	-	≥3	-	-	-
Taśma walcowana na zimno 0,05-2,00 mm GOST 4986-79. Normalizacja w 1030-1070 °C (próbki)
0.2-2	-	≤1130	-	≥15	-	-	-
0.2	-	≤1130	-	≥8	-	-	-
Taśma walcowana na zimno 0,05-2,00 mm GOST 4986-79. Normalizacja w 975-1000 °C, oziębianie przy -70 °C (czas otwarcia migawki 2 h) + Urlop za 400-500 °C (czas otwarcia migawki 1 h), (próbki)
0.2-2	-	≥1180	-	≥5	-	-	-
0.2	-	≥1180	-	≥3	-	-	-
Blachy горячекатаный (1,5-3,9 mm) i walcowane na zimno (0,7-3,9 mm) wypożyczalnia GOST 5582-75. Normalizacja w 1040-1080 °C
-	-	≤1080	≥20	-	-	-	-
Pręty walcowane i kute w TEJ 14-1-1831-76. Próbki wzdłużne: Hartowanie w powietrzu lub w wodzie z 965-985 °C, oziębianie temperaturze minus 70 °C w ciągu 2 h+ Starzenie w 415-435 °C (czas otwarcia migawki 1 h), chłodzenie na powietrzu
	≥900	≥1200	≥12	-	≥45	≥390	-
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kuty na STP 26.260.484-2004. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 980-1020 °C, oziębianie przy -10 °C (czas otwarcia migawki 2 h) + Odpuszczanie w temperaturze 200 °C, chłodzenie na powietrzu
	≥700	≥950	≥18	-	≥50	≥980	-
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kuty na STP 26.260.484-2004. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 980-1020 °C, oziębianie przy -70 °C (czas otwarcia migawki 2 h) + Starzenie w 350-380 °C, chłodzenie na powietrzu
	≥900	≥1100	≥12	-	≥50	≥686	-
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kuty na STP 26.260.484-2004. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 980-1020 °C, oziębianie przy -70 °C (czas otwarcia migawki 2 h) + Starzenie w 400-480 °C, chłodzenie na powietrzu
	≥900	≥1200	≥10	-	≥45	≥392	-

Opis symboli mechanicznych

Nazwa	Opis
s_T\|s_0,2	granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σ_B	Wytrzymałość na rozciąganie
d₅	Wydłużenie po zerwaniu
d₄	Wydłużenie po zerwaniu
y	Względne zwężenie
KCU	Udarność
HRC	Twardość Роквеллу (индентор diament, сфероконический)

Technologiczne właściwości

Nazwa	Wartość
Cechy obróbki cieplnej	Po hartowaniu stal ma strukturę niestabilnego austenitu z niewielką ilością austenit. W takim stanie stali wytrzymałość starzenia się. Hartowanie w wyniku starzenia można uzyskać po wstępnej deformacji lub obróbki na zimno wyrobów, co powoduje, że edukacja austenit. Części, podzespoły i urządzenia, wykonane z нетермообработанных arkuszy, taśm, profili wytłaczanych, a także z prętów i odkuwek, poddaje pełnego cyklu utwardzającą obróbki cieplnej: a) hartowanie (w celu uzyskania struktury austenitu); b) oziębianie temperaturze minus 70 °C (czas otwarcia migawki nie mniej niż 2 h, chłodzenie w komorze czas otwarcia migawki wydłuża się o połowę); c) starzenie się (dla osiągnięcia określonego poziomu właściwości). Produkty do osiągnięcia maksymalnej odporności na korozję, poddane obróbce cieplnej dla reżimu : ogrzewanie do 1000±20 °C, czas otwarcia migawki, przy grubości ścianki: do 15 mm - 30 min; powyżej 15 mm - 30 min + 1-2 min na 1 mm i maksymalnej grubości ścianki; chłodzenie w wodzie lub powietrzu; oziębianie; starzenie się przy 350-380 °C, czas ekspozycji 1 godzina + 1 min na 1 mm przekroju; chłodzenie na powietrzu. W celu uzyskania maksymalnych właściwości wytrzymałościowe starzenie należy przeprowadzić w przypadku 400-480 °C, czas ekspozycji 1 godzina + 1 min na 1 mm przekroju, ale przy tym stal staje się skłonność do korozji międzykrystalicznej. Podczas hartowania wyrobów o grubości do 8 mm chłodzenie odbywa się na spokojnym powietrzu, wyroby o grubości ścianki powyżej 8 mm, a także wyroby z prętów i odkuwek chłodzi się w wodzie. Powolne chłodzenie produktów (z piecem lub luzem) nie są dozwolone. Różnica między operacjami hartowania i obróbki zimnem nie powinna przekraczać 12. Przed traktowaniem zimnem produkty nie powinny być narażone na nadmierne ciepło lub na działanie temperatur od 0 do minus 40 °C. Czas chłodzenia produktów od temperatury pokojowej do minus 70 °C powinny być minimalne. W przypadku uzyskiwania niższych wartości względne zwężenie i wytrzymałości w porównaniu z określonymi w dokumentach normatywnych, co obserwuje się zwykle w dużych поковках, zaleca się обезводороживающий wyżarzania dla trybu: ogrzewanie do 500±10 °C , czas otwarcia migawki 30 godz. dla przekroju do 50 mm i 50 godz. dla przekrojów ponad 50 mm. Największa prędkość обезводороживания obserwuje się w strukturze martenzytycznej, dlatego przed обезводороживанием strukturę stali tłumaczą w мартенситное stan cieplna przy minus 70 °C. w Celu uzyskania określonych właściwości po обезводороживающей obróbki cieplnej wymaga упрочняющая obróbka cieplna dla reżimu . Przy utwardzającą obróbce termicznej produktów następuje wzrost ich wielkości w porównaniu z hartowanego stanem na 0,3-0,5 %. Aby uzyskać granicy plastyczności na poziomie 70-80 kg/mm2 (700-800 Mpa): dla wyrobów stosuje się tryb obróbki cieplnej: a) hartowanie według *; b) oziębianie w temperaturze od 0 °c do minus 10 °C w ciągu 2h;) wakacje w temperaturze 200 °c przez 2h. Dla najlepszych skrawalności, wyroby ze stali 09X15H8YU poddawane podwójnej obróbce cieplnej: wyżarzania przy 760-780°, czas otwarcia migawki — 1,5-2 h, chłodzenie w powietrzu, wakacje w 650-680 °C w ciągu 1,5-2 h, chłodzenie w powietrzu.