Stal 10H17N13M2T (ЭИ448)

Oznaczenia

Nazwa Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica 10Х17Н13М2Т
Oznaczenie GOST łaciński 10X17H13M2T
Transliteracji 10H17N13M2T
Zgodnie z pierwiastków 10Cr17Н13Mo2Ti
Nazwa Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica ЭИ448
Oznaczenie GOST łaciński EI448
Transliteracji EhI448
Zgodnie z pierwiastków -

Opis

Stal 10H17N13M2T zastosowanie: do produkcji blach i walcowanych, rur, odkuwek; konstrukcji spawanych, pracujących w warunkach działania wrzącej kwasu fosforowego, siarkowego, 10%-noe kwasu octowego i сернокислых środowiskach, przeznaczone do długich okresów eksploatacji w temperaturze do +600 °c; dla połączeń urządzeń pracujących w radioaktywnych środowiskach i nie kontakcie z agresywnym środowiskiem; jako warstwa okładziny w produkcji gorącowalcowanych dwuwarstwowych na korozję blachy; konstrukcji kadłubów okrętów, statków i wyrobów techniki okrętowej (części сверочного wirnika, węzłów uszczelnienia łopatek i wałów wirników, obudów, bandaży uszczelnienia, łopatek wirników, sprężyn, sprężyny uszczelnienia).

Uwaga

Stal хромоникельмолибденовая odporna na korozję маломагнитная austenitycznych.
Przepuszczalność μ ≤ 1,01. W аустенизированном stanu jest маломагнитной. W zależności od ilości α-fazy przepuszczalność może się zmieniać w przedziale od 1,01 do 3,0 g/e.

Standardy

Nazwa Kod Standardy
Odmiany i фасонный wypożyczalnia В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006
Drut stalowy stal stopową В73 GOST 18143-72
Arkusze i taśmy В23 GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 103-2006, GOST 19903-90
Obróbka metali ciśnieniem. Odkuwki В03 GOST 25054-81, 5Р.9125-84, 26-01-135-81, CT ЦКБА 010-2004
Arkusze i taśmy В33 GOST 4405-75, GOST 5582-75, GOST 7350-77, GOST 10885-85, TU 14-1-1922-76, TU 14-1-394-72, TU 14-1-4114-86, TU 14-1-4364-87
Taśmy В34 GOST 4986-79, TU 14-1-2192-77
Klasyfikacja, nazewnictwo i ogólne zasady В30 GOST 5632-72
Odmiany i фасонный wypożyczalnia В32 GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-3564-83, TU 14-1-748-73, TU 14-11-245-88
Rury stalowe i łączniki do nich В62 GOST 9940-81, GOST 9941-81, GOST 11068-81, TU 14-159-165-87, TU 14-3-1109-82, TU 14-3-258-74, TU 1380-001-08620133-93, TU 1380-001-08620133-05, TU 14-158-135-2003, TU 14-158-137-2003, TU 14-3-1654-89
Wlewki. Wzorce. Płyty В31 3-1686-90, 95-29-72, TU 14-1-1214-75, TU 14-1-565-84
Spawanie i cięcie metali. Lutowanie, nitowanie В05 95 10441-2002, 26-260.453-92
Odlewy z metali nieżelaznych i ich stopów В84 RD 9257-76
Termiczna i термохимическая obróbka metali В04 STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005

Skład chemiczny

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Mo W
GOST 5632-72 ≤0.1 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 16-18 ≤0.8 12-14 Resztę ≤0.3 ≤0.2 2-3 ≤0.2
TU 14-158-137-2003 ≤0.1 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 16-18 ≤0.8 12-14 Resztę - - 2-3 -
Fe - podstawa.
GOST 5632-72, 9257-76 i Rd TU 14-1-748-73 zawartość Ti% = 5C% - 0,7%.
TU 14-158-137-2003 zawartość Ti% = 5C% - 0,7%. Pozwolił na wprowadzenie cer i inne metale ziem rzadkich przez obliczenie 0,2-0,3%, co określa się za pomocą analizy chemicznej.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % d4 d y, % HB, Mpa
Detalu (odkuwki i tłoczenie) w OST 95-29-72 w stanie dostawy: Аустенизация przy 1020-1100 °C, chłodzenie w wodzie lub na powietrzu
≥216 ≥510 ≥37 - - - -
≥176 ≥352 - - - - -
Wzorce elementów rurociągów i armatury w ST ЦКБА 016-2005. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 1020-1100 °C (czas otwarcia migawki 1,0-1,5 min/mm największego przekroju, ale nie mniej niż 0,5 godziny)
≤60 ≥196 ≥510 ≥40 - - ≥55 121-179
60-200 ≥196 ≥510 ≥38 - - ≥50 121-179
200-500 ≥196 ≥510 ≥36 - - ≥45 121-179
Taśma walcowana na zimno 0,05-2,00 mm GOST 4986-79. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 1050-1080 °C (próbki)
0.2-2 - ≥530 - ≥40 - - -
0.2 - ≥530 - ≥20 - - -
Blachy горячекатаный (1,5-3,9 mm) i walcowane na zimno (0,7-3,9 mm) wypożyczalnia GOST 5582-75. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 1050-1080 °C
- ≥225 ≥530 ≥38 - - - -
Blachy горячекатаный (4,0-50,0 mm) i walcowane na zimno (4,0-5,0 mm) wypożyczalnia GOST 7350-77. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 1030-1080 °C
- ≥235 ≥530 ≥37 - - - -
Odkuwki dla części odpornych na IWC. Hartowanie w oleju, w wodzie lub na powietrzu z 1000-1050 °C
100-300 ≥216 ≥510 ≥38 - - ≥45 121-179
60-100 ≥216 ≥510 ≥39 - - ≥50 121-179
60 ≥216 ≥510 ≥40 - - ≥55 121-179
Odkuwki. Hartowanie w wodzie z 1050-1100 °C
1000 ≥196 ≥510 ≥35 - - ≥45 -
Drut термообработанная w stanie dostawy zgodnie z GOST 18143-72 (wydłużenie, %, przy szacunkowej długości próbki 100 mm zaznaczono dl jestem drutu 1-ej klasy, w nawiasie - dla 2 klasy)
1-6 - 540-830 - - ≥25 (≥20) - -
Druty ciągnione w stanie dostawy zgodnie z GOST 18143-72
1-6 - 1080-1420 - - - - -
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kute według GOST 5949-75. Hartowanie w powietrzu, oleju lub w wodzie z 1050-1100 °C
≥215 ≥510 ≥40 - - ≥55 -
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kuty na STP 26.260.484-2004. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 1050-1100 °C
≥220 ≥520 ≥40 - - ≥55 -
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kuty na STP 26.260.484-2004. Stabilizacyjny wyżarzania przy 870-900 °C, chłodzenie na powietrzu lub Wyżarzania przy 1020-1060 °C, chłodzenie na powietrzu lub z piecem lub Wyżarzania przy 1100-1140 °C, chłodzenie z piecem
≥220 ≥520 ≥35 - - ≥50 -
Rury bez szwu zdeformowane w stanie dostawy zgodnie z GOST 9940-81
- ≥529 ≥35 - - - -
Rury walcowane na zimno i ciągnione na zimno термообработанные, zimno-i теплодеформированные lepszej jakości w stanie dostawy (w przekroju podana grubość ścianki)
0.2-32 - ≥529 ≥35 - - - -

Opis symboli mechanicznych

Nazwa Opis
sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σB Wytrzymałość na rozciąganie
d5 Wydłużenie po zerwaniu
d4 Wydłużenie po zerwaniu
d Wydłużenie po zerwaniu
y Względne zwężenie
HB Twardość brinella

Cechy fizyczne

Temperatura Е, Hpa r, kg/m3 a, 10-6 1/°C
0 206 8000 -
20 206 7950 -
200 186 7830 161
300 177 7790 167
400 177 7750 172
500 167 7700 176
600 157 7660 179
700 147 7620 179
100 - 7870 157
900 - - 182

Opis fizycznych symboli

Nazwa Opis
Е Moduł normalnej elastyczności
r Gęstość
l Współczynnik przewodzenia ciepła
R Ud. oporu elektrycznego
a Współczynnik rozszerzalności liniowej
С Ciepło

Technologiczne właściwości

Nazwa Wartość
Spawalność Bez ograniczeń ręcznego i automatycznego spawania i газоэлектрической spawaniem. Dla RDS zalecają stosowanie elektrody EA-400/10U i VAW-13, zapewniające odporność spoiny na korozję międzykrystaliczną. Do automatycznego spawania korzystają z drutu Sv-04H19N11 i St-06Х19Н10М3Т w połączeniu z topników AN-26, ANF-14, ANF. Do połączeń urządzeń ELEKTROWNI zalecane automatyczne tig auto-sztukaterię i ręczne spawanie łukowe elektrodami pokrytymi. Do ręcznego spawania łukowego są używane elektrody EA-400/10U; do automatycznego pod topnikiem - drut Св04Х19Н11МЗ z topnikiem-OF-the-6, drutu Sv-08Х19Н10МЗБ z topnikiem AN-26; mig Ar - drut spawalniczy Sv-04H19N11MZ lub St-08Х19Н10МЗБ. Do usuwania naprężeń szczątkowych, w przypadku spawania elektrodami typu E-07Х19Н1 1М3Г2Ф (marki EA-400/10U, EA-400 UTE, drut św. 04H19N11MZ itp.) spawane złożenia poddawane są hartowaniu na powietrzu z 970-1020 °C (czas otwarcia migawki nie mniej niż 2,5 min/mm największej grubości ścianki, ale nie mniej niż 1 godzina). W przypadku spawania drutem św. 04Х19Н11М3 lub elektrodami typu E-07Х19Н11М3Г2Ф (marki EA-400/10U, EA-400/10T, drut św. 04Х19Н11М3, itp.) stosuje się hartowanie w powietrzu, 950-1050 °C (czas otwarcia migawki nie mniej niż 2,5 min/mm największej grubości ścianki, ale nie mniej niż 1 godzina).
Temperatura kucia Początek - 1180 °C, końca - 850 °C. Przekroju do 300 mm chłodzi się w powietrzu.
Skrawalność резаньем Zadowalający jest traktowany na specjalnych trybów.
Cechy obróbki cieplnej Wyroby z хромоникельмолибденовой stały, stabilizowany tytanem, do usuwania naprężeń i zapobiegania pękanie może być poddawany obróbce cieplnej na żądanie, оговоренному w projekcie, tryb której powinien być uzgodniony z wyspecjalizowaną organizacją. Wyroby ze stali poddaje się hartowaniu, aby zwiększyć odporność na korozję i plastyczność, wyeliminować skłonność do korozji międzykrystalicznej. Hartowanie odbywa się według trybu: ogrzewanie do 1050-1100 °C, chłodzenie w wodzie lub na powietrzu. Czas otwarcia migawki w przypadku ogrzewania pod odpuszczanie dla wyrobów o grubości do 10 mm - 30 min, powyżej 10 mm - 20 min + 1 min na 1 mm i maksymalnej grubości. Wyroby o grubości do 10 mm należy chłodzić w powietrzu, powyżej 10 mm - w wodzie. Konstrukcje spawane skomplikowanej konfiguracji, aby uniknąć smycz należy chłodzić w powietrzu. W celu nadania stały się największą plastyczność i likwidacji w strukturze sigma-faza hartowanie jest zalecane podczas ogrzewania w górnej granicy. Obróbki cieplnej несварных produktów do usuwania naprężeń wewnętrznych i zapobiegania pękanie należy przeprowadzić według następującego trybu: ogrzewanie do 900±10°C, czas otwarcia migawki 2-3 h, chłodzenie w powietrzu. Konstrukcje spawane, wykonane z хромоникельмолибденовой nierdzewnej z zastosowaniem нестабилизированных elektrod, do usuwania naprężeń i zapobiegania pękanie należy poddawać obróbce cieplnej według trybu: ogrzewanie do 1020-1060 °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie w powietrzu. Do wyrobów spawanych низкоуглеродистыми czysto stali austenitycznych elektrodami, obróbki cieplnej do usuwania naprężeń i zapobiegania pękanie powinno odbywać się według trybu: ogrzewanie do 1020-1060 °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie z piecem do 300 °C, dalej na powietrzu. Wyroby spawane elektrodami, niewywrotnymi ниобием, należy термообрабатывать do usuwania naprężeń i zapobiegania pękanie według trybu: ogrzewanie do 1100-1140 °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie z piecem do 300 °C, dalej na powietrzu.