Oznaczenia
Nazwa |
Wartość |
Standardowe oznaczenie cyrylica |
10Х17Н13М2Т |
Oznaczenie GOST łaciński |
10X17H13M2T |
Transliteracji |
10H17N13M2T |
Zgodnie z pierwiastków |
10Cr17Н13Mo2Ti |
Nazwa |
Wartość |
Standardowe oznaczenie cyrylica |
ЭИ448 |
Oznaczenie GOST łaciński |
EI448 |
Transliteracji |
EhI448 |
Zgodnie z pierwiastków |
- |
Opis
Stal 10H17N13M2T zastosowanie: do produkcji blach i walcowanych, rur, odkuwek; konstrukcji spawanych, pracujących w warunkach działania wrzącej kwasu fosforowego, siarkowego, 10%-noe kwasu octowego i сернокислых środowiskach, przeznaczone do długich okresów eksploatacji w temperaturze do +600 °c; dla połączeń urządzeń pracujących w radioaktywnych środowiskach i nie kontakcie z agresywnym środowiskiem; jako warstwa okładziny w produkcji gorącowalcowanych dwuwarstwowych na korozję blachy; konstrukcji kadłubów okrętów, statków i wyrobów techniki okrętowej (części сверочного wirnika, węzłów uszczelnienia łopatek i wałów wirników, obudów, bandaży uszczelnienia, łopatek wirników, sprężyn, sprężyny uszczelnienia).
Uwaga
Stal хромоникельмолибденовая odporna na korozję маломагнитная austenitycznych.
Przepuszczalność μ ≤ 1,01. W аустенизированном stanu jest маломагнитной. W zależności od ilości α-fazy przepuszczalność może się zmieniać w przedziale od 1,01 do 3,0 g/e.
Standardy
Nazwa |
Kod |
Standardy |
Odmiany i фасонный wypożyczalnia |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006 |
Drut stalowy stal stopową |
В73 |
GOST 18143-72 |
Arkusze i taśmy |
В23 |
GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 103-2006, GOST 19903-90 |
Obróbka metali ciśnieniem. Odkuwki |
В03 |
GOST 25054-81, 5Р.9125-84, 26-01-135-81, CT ЦКБА 010-2004 |
Arkusze i taśmy |
В33 |
GOST 4405-75, GOST 5582-75, GOST 7350-77, GOST 10885-85, TU 14-1-1922-76, TU 14-1-394-72, TU 14-1-4114-86, TU 14-1-4364-87 |
Taśmy |
В34 |
GOST 4986-79, TU 14-1-2192-77 |
Klasyfikacja, nazewnictwo i ogólne zasady |
В30 |
GOST 5632-72 |
Odmiany i фасонный wypożyczalnia |
В32 |
GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-3564-83, TU 14-1-748-73, TU 14-11-245-88 |
Rury stalowe i łączniki do nich |
В62 |
GOST 9940-81, GOST 9941-81, GOST 11068-81, TU 14-159-165-87, TU 14-3-1109-82, TU 14-3-258-74, TU 1380-001-08620133-93, TU 1380-001-08620133-05, TU 14-158-135-2003, TU 14-158-137-2003, TU 14-3-1654-89 |
Wlewki. Wzorce. Płyty |
В31 |
3-1686-90, 95-29-72, TU 14-1-1214-75, TU 14-1-565-84 |
Spawanie i cięcie metali. Lutowanie, nitowanie |
В05 |
95 10441-2002, 26-260.453-92 |
Odlewy z metali nieżelaznych i ich stopów |
В84 |
RD 9257-76 |
Termiczna i термохимическая obróbka metali |
В04 |
STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005 |
Skład chemiczny
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Mo |
W |
GOST 5632-72 |
≤0.1 |
≤0.02 |
≤0.035 |
≤2 |
16-18 |
≤0.8 |
12-14 |
Resztę |
≤0.3 |
≤0.2 |
2-3 |
≤0.2 |
TU 14-158-137-2003 |
≤0.1 |
≤0.02 |
≤0.035 |
≤2 |
16-18 |
≤0.8 |
12-14 |
Resztę |
- |
- |
2-3 |
- |
Fe - podstawa.
GOST 5632-72, 9257-76 i Rd TU 14-1-748-73 zawartość Ti% = 5C% - 0,7%.
TU 14-158-137-2003 zawartość Ti% = 5C% - 0,7%. Pozwolił na wprowadzenie cer i inne metale ziem rzadkich przez obliczenie 0,2-0,3%, co określa się za pomocą analizy chemicznej.
Właściwości mechaniczne
Przekrój, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
d4 |
d |
y, % |
HB, Mpa |
Detalu (odkuwki i tłoczenie) w OST 95-29-72 w stanie dostawy: Аустенизация przy 1020-1100 °C, chłodzenie w wodzie lub na powietrzu |
|
≥216 |
≥510 |
≥37 |
- |
- |
- |
- |
|
≥176 |
≥352 |
- |
- |
- |
- |
- |
Wzorce elementów rurociągów i armatury w ST ЦКБА 016-2005. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 1020-1100 °C (czas otwarcia migawki 1,0-1,5 min/mm największego przekroju, ale nie mniej niż 0,5 godziny) |
≤60 |
≥196 |
≥510 |
≥40 |
- |
- |
≥55 |
121-179 |
60-200 |
≥196 |
≥510 |
≥38 |
- |
- |
≥50 |
121-179 |
200-500 |
≥196 |
≥510 |
≥36 |
- |
- |
≥45 |
121-179 |
Taśma walcowana na zimno 0,05-2,00 mm GOST 4986-79. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 1050-1080 °C (próbki) |
0.2-2 |
- |
≥530 |
- |
≥40 |
- |
- |
- |
0.2 |
- |
≥530 |
- |
≥20 |
- |
- |
- |
Blachy горячекатаный (1,5-3,9 mm) i walcowane na zimno (0,7-3,9 mm) wypożyczalnia GOST 5582-75. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 1050-1080 °C |
- |
≥225 |
≥530 |
≥38 |
- |
- |
- |
- |
Blachy горячекатаный (4,0-50,0 mm) i walcowane na zimno (4,0-5,0 mm) wypożyczalnia GOST 7350-77. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 1030-1080 °C |
- |
≥235 |
≥530 |
≥37 |
- |
- |
- |
- |
Odkuwki dla części odpornych na IWC. Hartowanie w oleju, w wodzie lub na powietrzu z 1000-1050 °C |
100-300 |
≥216 |
≥510 |
≥38 |
- |
- |
≥45 |
121-179 |
60-100 |
≥216 |
≥510 |
≥39 |
- |
- |
≥50 |
121-179 |
60 |
≥216 |
≥510 |
≥40 |
- |
- |
≥55 |
121-179 |
Odkuwki. Hartowanie w wodzie z 1050-1100 °C |
1000 |
≥196 |
≥510 |
≥35 |
- |
- |
≥45 |
- |
Drut термообработанная w stanie dostawy zgodnie z GOST 18143-72 (wydłużenie, %, przy szacunkowej długości próbki 100 mm zaznaczono dl jestem drutu 1-ej klasy, w nawiasie - dla 2 klasy) |
1-6 |
- |
540-830 |
- |
- |
≥25 (≥20) |
- |
- |
Druty ciągnione w stanie dostawy zgodnie z GOST 18143-72 |
1-6 |
- |
1080-1420 |
- |
- |
- |
- |
- |
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kute według GOST 5949-75. Hartowanie w powietrzu, oleju lub w wodzie z 1050-1100 °C |
|
≥215 |
≥510 |
≥40 |
- |
- |
≥55 |
- |
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kuty na STP 26.260.484-2004. Hartowanie w wodzie lub na powietrzu z 1050-1100 °C |
|
≥220 |
≥520 |
≥40 |
- |
- |
≥55 |
- |
Odmian wypożyczalnia горячекатаный i kuty na STP 26.260.484-2004. Stabilizacyjny wyżarzania przy 870-900 °C, chłodzenie na powietrzu lub Wyżarzania przy 1020-1060 °C, chłodzenie na powietrzu lub z piecem lub Wyżarzania przy 1100-1140 °C, chłodzenie z piecem |
|
≥220 |
≥520 |
≥35 |
- |
- |
≥50 |
- |
Rury bez szwu zdeformowane w stanie dostawy zgodnie z GOST 9940-81 |
|
- |
≥529 |
≥35 |
- |
- |
- |
- |
Rury walcowane na zimno i ciągnione na zimno термообработанные, zimno-i теплодеформированные lepszej jakości w stanie dostawy (w przekroju podana grubość ścianki) |
0.2-32 |
- |
≥529 |
≥35 |
- |
- |
- |
- |
Opis symboli mechanicznych
Nazwa |
Opis |
sT|s0,2 |
granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
σB |
Wytrzymałość na rozciąganie |
d5 |
Wydłużenie po zerwaniu |
d4 |
Wydłużenie po zerwaniu |
d |
Wydłużenie po zerwaniu |
y |
Względne zwężenie |
HB |
Twardość brinella |
Cechy fizyczne
Temperatura |
Е, Hpa |
r, kg/m3 |
a, 10-6 1/°C |
0 |
206 |
8000 |
- |
20 |
206 |
7950 |
- |
200 |
186 |
7830 |
161 |
300 |
177 |
7790 |
167 |
400 |
177 |
7750 |
172 |
500 |
167 |
7700 |
176 |
600 |
157 |
7660 |
179 |
700 |
147 |
7620 |
179 |
100 |
- |
7870 |
157 |
900 |
- |
- |
182 |
Opis fizycznych symboli
Nazwa |
Opis |
Е |
Moduł normalnej elastyczności |
r |
Gęstość |
l |
Współczynnik przewodzenia ciepła |
R |
Ud. oporu elektrycznego |
a |
Współczynnik rozszerzalności liniowej |
С |
Ciepło |
Technologiczne właściwości
Nazwa |
Wartość |
Spawalność |
Bez ograniczeń ręcznego i automatycznego spawania i газоэлектрической spawaniem. Dla RDS zalecają stosowanie elektrody EA-400/10U i VAW-13, zapewniające odporność spoiny na korozję międzykrystaliczną. Do automatycznego spawania korzystają z drutu Sv-04H19N11 i St-06Х19Н10М3Т w połączeniu z topników AN-26, ANF-14, ANF. Do połączeń urządzeń ELEKTROWNI zalecane automatyczne tig auto-sztukaterię i ręczne spawanie łukowe elektrodami pokrytymi. Do ręcznego spawania łukowego są używane elektrody EA-400/10U; do automatycznego pod topnikiem - drut Св04Х19Н11МЗ z topnikiem-OF-the-6, drutu Sv-08Х19Н10МЗБ z topnikiem AN-26; mig Ar - drut spawalniczy Sv-04H19N11MZ lub St-08Х19Н10МЗБ. Do usuwania naprężeń szczątkowych, w przypadku spawania elektrodami typu E-07Х19Н1 1М3Г2Ф (marki EA-400/10U, EA-400 UTE, drut św. 04H19N11MZ itp.) spawane złożenia poddawane są hartowaniu na powietrzu z 970-1020 °C (czas otwarcia migawki nie mniej niż 2,5 min/mm największej grubości ścianki, ale nie mniej niż 1 godzina). W przypadku spawania drutem św. 04Х19Н11М3 lub elektrodami typu E-07Х19Н11М3Г2Ф (marki EA-400/10U, EA-400/10T, drut św. 04Х19Н11М3, itp.) stosuje się hartowanie w powietrzu, 950-1050 °C (czas otwarcia migawki nie mniej niż 2,5 min/mm największej grubości ścianki, ale nie mniej niż 1 godzina). |
Temperatura kucia |
Początek - 1180 °C, końca - 850 °C. Przekroju do 300 mm chłodzi się w powietrzu. |
Skrawalność резаньем |
Zadowalający jest traktowany na specjalnych trybów. |
Cechy obróbki cieplnej |
Wyroby z хромоникельмолибденовой stały, stabilizowany tytanem, do usuwania naprężeń i zapobiegania pękanie może być poddawany obróbce cieplnej na żądanie, оговоренному w projekcie, tryb której powinien być uzgodniony z wyspecjalizowaną organizacją. Wyroby ze stali poddaje się hartowaniu, aby zwiększyć odporność na korozję i plastyczność, wyeliminować skłonność do korozji międzykrystalicznej. Hartowanie odbywa się według trybu: ogrzewanie do 1050-1100 °C, chłodzenie w wodzie lub na powietrzu. Czas otwarcia migawki w przypadku ogrzewania pod odpuszczanie dla wyrobów o grubości do 10 mm - 30 min, powyżej 10 mm - 20 min + 1 min na 1 mm i maksymalnej grubości. Wyroby o grubości do 10 mm należy chłodzić w powietrzu, powyżej 10 mm - w wodzie. Konstrukcje spawane skomplikowanej konfiguracji, aby uniknąć smycz należy chłodzić w powietrzu. W celu nadania stały się największą plastyczność i likwidacji w strukturze sigma-faza hartowanie jest zalecane podczas ogrzewania w górnej granicy. Obróbki cieplnej несварных produktów do usuwania naprężeń wewnętrznych i zapobiegania pękanie należy przeprowadzić według następującego trybu: ogrzewanie do 900±10°C, czas otwarcia migawki 2-3 h, chłodzenie w powietrzu. Konstrukcje spawane, wykonane z хромоникельмолибденовой nierdzewnej z zastosowaniem нестабилизированных elektrod, do usuwania naprężeń i zapobiegania pękanie należy poddawać obróbce cieplnej według trybu: ogrzewanie do 1020-1060 °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie w powietrzu. Do wyrobów spawanych низкоуглеродистыми czysto stali austenitycznych elektrodami, obróbki cieplnej do usuwania naprężeń i zapobiegania pękanie powinno odbywać się według trybu: ogrzewanie do 1020-1060 °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie z piecem do 300 °C, dalej na powietrzu. Wyroby spawane elektrodami, niewywrotnymi ниобием, należy термообрабатывать do usuwania naprężeń i zapobiegania pękanie według trybu: ogrzewanie do 1100-1140 °C, czas otwarcia migawki 2 h, chłodzenie z piecem do 300 °C, dalej na powietrzu. |