Oznaczenia
| Nazwa |
Wartość |
| Standardowe oznaczenie cyrylica |
12МХЛ |
| Oznaczenie GOST łaciński |
12MXL |
| Transliteracji |
12MHL |
| Zgodnie z pierwiastków |
12MoCr |
| Nazwa |
Wartość |
| Standardowe oznaczenie cyrylica |
12ХМЛ |
| Oznaczenie GOST łaciński |
12XML |
| Transliteracji |
12HML |
| Zgodnie z pierwiastków |
12CrMo |
Opis
Stal 12МХЛ zastosowanie: do produkcji odlewów części parowych, gazowych, hydraulicznych turbin i sprężarek osiowych, pracujących w temperaturach do +510 °C.
Uwaga
Stal перлитного klasy.
Standardy
| Nazwa |
Kod |
Standardy |
| Odlewy ze specjalnymi właściwościami (żeliwne i stalowe) |
В83 |
108.961.02-79 |
| Odlewy stalowe |
В82 |
108.961.04-80 |
| Spawanie i cięcie metali. Lutowanie, nitowanie |
В05 |
RTM 108.020.122-78 |
Skład chemiczny
| Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Mo |
| 108.961.04-80 |
≤0.13 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
0.25-0.5 |
≤0.3 |
Resztę |
≤0.3 |
0.4-0.6 |
| 108.961.02-79 |
≤0.13 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
0.25-0.5 |
≤0.3 |
Resztę |
≤0.3 |
0.4-0.6 |
Fe - podstawa.
OST 108.961.04-80 108.961.02-79 i kompozycje chemiczne podano dla marki stali 12MHL.
Właściwości mechaniczne
| sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d |
y, % |
KCU, kj/m2 |
| Odlewy części GTU. Normalizacja w 880-920 °C, chłodzenie na powietrzu + wakacje w 620-650 °C, chłodzenie z piecem do 300 °C, chłodzenie na powietrzu |
| ≥196 |
≥392 |
≥20 |
≥40 |
≥490 |
| Odlewy części pryzmatycznych parowych stacjonarnych turbin. Normalizacja w 880-920 °C + wakacje w 620-650 °C, chłodzenie na powietrzu |
| ≥200 |
≥400 |
≥20 |
≥40 |
≥490 |
Opis symboli mechanicznych
| Nazwa |
Opis |
| sT|s0,2 |
granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
| σB |
Wytrzymałość na rozciąganie |
| d |
Wydłużenie po zerwaniu |
| y |
Względne zwężenie |
| KCU |
Udarność |
Technologiczne właściwości
| Nazwa |
Wartość |
| Parzenie wad |
Parzenie wad odlewów po rozbioru odbywa się z postępowym i towarzyszącą podgrzewaną wodą do 200-250 °C. Przy półautomatycznego spawania w środowisku dwutlenku węgla stosuje się drutu Sv-08ХГСМА o średnicy 2 mm przy sile prądu 300-350 A. Parzenie wad ręcznego spawania odbywa się elektrodami typu E-09Х1М (GOST 9467) marki SSSI-13/HMM. Liście herbaty próbek o pojemności ponad 5000 cm3, trzeba produkować narzędzia systemowe sposób, bez przerwy. W przypadku przerwy działka wady należy podgrzać do 200-250 °C. |