Stal 20Х13Л

Oznaczenia

Nazwa	Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica	20Х13Л
Oznaczenie GOST łaciński	20X13L
Transliteracji	20H13L
Zgodnie z pierwiastków	20Cr13

Opis

Stal 20Х13Л zastosowanie: do produkcji odlewów elementów narażonych na obciążenia udarowe (łopatki turbiny, zawory pras hydraulicznych, armatury pękanie-instalacje, segmentów dysz, formy do szkła, ram садочных okien, przedmiotów gospodarstwa domowego, itp.), a także wyrobów narażonych na działanie stosunkowo łagodnych środowiskach korozyjnych (opadów atmosferycznych, wilgotnego para, wodnych roztworów soli kwasów organicznych, w temperaturze pokojowej); odlewów części turbin gazowych i sprężarek osiowych, pracujących w temperaturach do +540 °C; rur odśrodkowy przeznaczonych do budowy cewek pieców rurowych instalacji produkcji amoniaku, wodoru, etylenu, dwusiarczku węgla, itp., pracujących w zakresie temperatur 760−1060 °C i ciśnieniu do 3,92 Mpa (40 kg/cm²); odlewów części wyposażenia (armatury) elektrowni atomowych, stacji ciepłowniczych, elektrociepłowni, doświadczonych i badawczych reaktorów jądrowych i urządzeń; odlewów w traconego dla przemysłu lotniczego I grupy — obciążonych części z określonymi wymaganiami co do gęstości i właściwości mechaniczne: wysokoobciążonych wsporników, hermetycznych obudów przyrządów, ram gyros, stabilizatorów itp. i II grupy — ненагруженных i малонагруженных części: pierścienie, kołnierze, części łączące, nieszczelnych obudów przyrządów itp.

Uwaga

Stal odporna na korozję pieczenia мартенситного klasy. Jeśli stal 20Х13Л używany jako żaroodporne, maksymalna temperatura eksploatacji części +500 °C.
Stal 20Х13Л nieco mniej odporna na korozję w warunkach atmosferycznych, w porównaniu ze stalą marki 15Х13Л. Najwyższa odporność na korozję stali uzyskuje się obróbce cieplnej i polerowaniem.

Standardy

Nazwa	Kod	Standardy
Odlewy ze specjalnymi właściwościami (żeliwne i stalowe)	В83	GOST 2176-77
Odlewy stalowe	В82	GOST 977-88, 108.961.04-80, 24.920.01-80, 3-4365-79, 1 80059-83, TU 26-02-19-75, TU 4112-091-00220302-2006, TU 5.961-11151-92
Węgliki spiekane, metaloceramiczne produktu i proszki metalowe	В56	107.750001.001-91
Spawanie i cięcie metali. Lutowanie, nitowanie	В05	RTM 108.020.122-78
Termiczna i термохимическая obróbka metali	В04	STP 26.260.484-2004
Rury stalowe i łączniki do nich	В62	TU 1333-047-00220302-02

Skład chemiczny

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu
TU 5.961-11151-92	0.16-0.25	≤0.025	≤0.03	0.3-0.8	12-14	0.2-0.8	-	Resztę	-
GOST 2176-77	0.15-0.25	≤0.025	≤0.03	0.3-0.8	12-14	0.2-0.8	≤0.5	Resztę	≤0.3

Fe - podstawa.
GOST 977-88 w stopieniu stali w piecu indukcyjnym pozostawiono poprawy masowy siarki i 0,030%.
TU 5.961-11151-92 odlewy do stopni 1 i 2, ułamek wagowy kobaltu w stali nie powinna przekraczać 0,20%, a dla odlewów, które mają bezpośredni obszar napromieniania - 0,15%.
Zgodnie z GOST 2176-77 kompozycje chemiczne podano dla marki stali 20H13L. Odchylenia od reguł skład chemiczny: węgiel 0,020% ±; krzemu ± 0,10%; manganu, miedzi, chromu, niklu ± 0,10% każdego z nich; tytanu i wolframu ± 0,050% każdego z nich; wanad, molibden i niob ± 0,020% każdy.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa
Normalizacja w 940-950 °C + Wakacje w 740-750 °C, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki)
100	440-505	630-690	21-27	40-63	-	187-206
Odlewy w stanie dostawy zgodnie z GOST 2176-77
-	≥441	≥589	≥16	≥40	≥392	-
Odlewy o grubości do 100 mm w stanie dostawy po DRUGIEJ 5.961-11151-92. Wyżarzanie przy 940-960 °C, chłodzenie z piecem + Hartowanie w oleju z 1040-1060 °C + Wakacje w 740-760 °C, chłodzenie na powietrzu
-	≥450	≥600	≥6	≥40	≥392	-
Normalizacja w 940-950 °C + Wakacje w 740-750 °C, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki)
200	495-570	640-730	12-17	19-41	-	-
Odlewy części GTU. Hartowanie w oleju z 1050 °C + Wakacje w 740-760 °C, chłodzenie na powietrzu
-	≥441	≥589	≥14	≥35	≥290	201-241
Odlewy o grubości do 100 mm w stanie dostawy po DRUGIEJ 5.961-11151-92. Wyżarzanie przy 940-960 °C, chłodzenie z piecem + Hartowanie w oleju z 1040-1060 °C + Wakacje w 740-760 °C, chłodzenie na powietrzu
-	≥360	-	-	-	-	-
Odlewy dla STP 26.260.484-2004. Hartowanie w oleju z 1000-1050 °C + Wakacje w 720-750 °C, chłodzenie na powietrzu
	≥450	≥600	≥16	≥40	≥392	-
Normalizacja w 940-950 °C + Wakacje w 740-750 °C, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki)
10	390-460	610-680	22-28	51-64	-	-
Odlewy o grubości do 100 mm w stanie dostawy po DRUGIEJ 5.961-11151-92. Wyżarzanie przy 940-960 °C, chłodzenie z piecem + Hartowanie w oleju z 1040-1060 °C + Wakacje w 740-760 °C, chłodzenie na powietrzu
-	≥340	-	-	-	-	-
Normalizacja w 940-950 °C + Wakacje w 740-750 °C, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki)
100	430-500	630-670	22-27	45-61	-	187-206
Odlewy o grubości do 100 mm w stanie dostawy po DRUGIEJ 5.961-11151-92. Wyżarzanie przy 940-960 °C, chłodzenie z piecem + Hartowanie w oleju z 1040-1060 °C + Wakacje w 740-760 °C, chłodzenie na powietrzu
-	≥320	-	-	-	-	-
Normalizacja w 940-950 °C + Wakacje w 740-750 °C, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki)
200	540-570	680-710	10-14	20-30	-	-
Odlewy o przekroju 30 mm. Normalizacja w 940-950 °C + Wakacje w 740-750 °C, chłodzenie na powietrzu
-	385-455	560-630	21-23	57-66	-	-
Normalizacja w 940-950 °C + Wakacje w 740-750 °C, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki)
30	415-500	620-670	18-30	61-64	-	196-206
Odlewy o przekroju 30 mm. Normalizacja w 940-950 °C + Wakacje w 740-750 °C, chłodzenie na powietrzu
-	355-445	520-600	18-22	55-65	-	-
Normalizacja w 940-950 °C + Wakacje w 740-750 °C, chłodzenie na powietrzu (wskazane miejsce wycinki próbki)
50	385-460	610-650	15-29	22-67	-	187-206
Odlewy o przekroju 30 mm. Normalizacja w 940-950 °C + Wakacje w 740-750 °C, chłodzenie na powietrzu
-	360-395	510-540	17-19	51-62	-	-
-	335-405	470-530	14-19	51-61	-	-
-	300-380	390-465	14-20	52-64	-	-

Opis symboli mechanicznych

Nazwa	Opis
s_T\|s_0,2	granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σ_B	Wytrzymałość na rozciąganie
d₅	Wydłużenie po zerwaniu
y	Względne zwężenie
KCU	Udarność
HB	Twardość brinella

Cechy fizyczne

Temperatura	Е, Hpa	G, Hpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, Nom · m	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
20	222	87	7740	21	645	-	-
100	216	84	-	23	695	10	470
200	211	82	-	24	775	108	491
300	203	79	-	25	859	113	512
400	195	76	-	26	931	117	533
500	184	71	-	27	985	121	563
600	167	64	-	27	1055	124	596
700	149	55	-	27	1115	126	643
800	140	53	-	28	1125	128	680
900	-	-	-	28	1160	128	680
1100	-	-	-	-	-	108	693

Opis fizycznych symboli

Nazwa	Opis
Е	Moduł normalnej elastyczności
r	Gęstość
l	Współczynnik przewodzenia ciepła
R	Ud. oporu elektrycznego

Technologiczne właściwości

Nazwa	Wartość
Spawalność	Ograniczona spawalność. Metody spawania: RDS, TD pod osłoną gazu. Ogrzewanie i ciepła stosuje się w zależności od rodzaju spawania i przeznaczenia konstrukcji.
Skrawalność резаньем	Przy HB >=170 Kn tv.cpf.=1,2 Kn b.st.=0,5.
Cechy obróbki cieplnej	Wyroby ze stali nierdzewnej mogą być hartowania, uwolnienia, wyżarzaniu. Hartowanie i odpuszczanie produktów prowadzą do osiągnięcia: a) maksymalnej odporności na korozję; b) określony poziom właściwości mechanicznych. Odlewy ze stali 20Х13Л można poddawać obróbce cieplnej w dwóch trybach: a) wyżarzanie w 950 °C, czas otwarcia migawki 2-3 h, chłodzenie w powietrzu; b) hartowanie w oleju z 1000-1050 °C, czas otwarcia migawki w przypadku ogrzewania pod odpuszczanie dla wyrobów o grubości do 10 mm - 30 min, powyżej 10 mm — 20 min + 1 min na 1 mm i maksymalnej grubości + wakacje w 720-750 °C, czas otwarcia migawki 1-2 h, chłodzenie w powietrzu.
Parzenie wad	Parzenie wad odlewów po rozbioru odbywa się z postępowym i towarzyszącą podgrzewaną wodą do 400-450 °C. Parzenie wad ręcznego spawania odbywa się elektrodami typu E-06Х13Н (GOST 10052) marki TSL-41.