Oznaczenia
Nazwa |
Wartość |
Standardowe oznaczenie cyrylica |
06Х12Н3ДЛ |
Oznaczenie GOST łaciński |
06X12H3DL |
Transliteracji |
06H12N3DL |
Zgodnie z pierwiastków |
06Cr12Н3Cu |
Opis
Stal 06Х12Н3ДЛ zastosowanie: do produkcji odlewów części parowych, gazowych, hydraulicznych turbin i sprężarek; łopatek do rozwierano-łopatkowe turbin wodnych; odlewów części turbin parowych ELEKTROWNI atomowej.
Standardy
Nazwa |
Kod |
Standardy |
Klasyfikacja, nazewnictwo i ogólne zasady |
В30 |
108.910.04-84 |
Spawanie i cięcie metali. Lutowanie, nitowanie |
В05 |
24.300.04-91, RTM 108.020.122-78 |
Odlewy stalowe |
В82 |
TU 108.1024-83, TU 108.11.158-86, TU 108-923-80, TU 108-976-80, TU 108-977-80, TU 108-978-80 |
Skład chemiczny
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
TU 108-923-80 |
≤0.06 |
≤0.025 |
≤0.025 |
≤0.6 |
12-13.5 |
≤0.3 |
2.8-3.2 |
Resztę |
0.8-1.1 |
108.910.04-84 |
≤0.06 |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.6 |
12-13.5 |
≤0.3 |
2.8-3.2 |
Resztę |
0.8-1.1 |
Fe - podstawa.
Właściwości mechaniczne
Przekrój, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
Odlewy w stanie dostawy po DRUGIEJ 108-923-80 (podana udarność KCV+20 °C) |
|
≥490 |
≥686 |
≥14 |
≥30 |
≥490 |
187-255 |
Odlewy w stanie dostawy po DRUGIEJ 108-977-80 (podana udarność KCV+20 °C) |
|
≥550 |
≥700 |
≥14 |
≥30 |
≥400 |
187-255 |
Odlewy w stanie dostawy po DRUGIEJ 108-978-80 (podana udarność KCV+20 °C) |
|
≥550 |
≥700 |
≥12 |
≥30 |
≥400 |
187-255 |
Odlewy w stanie dostawy po DRUGIEJ 108.1024-83 (podana udarność KCV+20 °C) |
|
539-735 |
≥637 |
≥12 |
≥35 |
≥490 |
197-293 |
Odlewy w stanie dostawy po DRUGIEJ 108.11.158-86 (podana udarność KCV+20 °C) |
|
≥490 |
≥637 |
≥12 |
≥35 |
≥490 |
- |
Opis symboli mechanicznych
Nazwa |
Opis |
sT|s0,2 |
granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
σB |
Wytrzymałość na rozciąganie |
d5 |
Wydłużenie po zerwaniu |
y |
Względne zwężenie |
KCU |
Udarność |
HB |
Twardość brinella |
Technologiczne właściwości
Nazwa |
Wartość |
Parzenie wad |
Parzenie wad odlewów po rozbioru odbywa się z postępowym i towarzyszącą podgrzewaną wodą do 100-150 °C. Parzenie wad ręcznego spawania odbywa się elektrodami typu E-12X13 (GOST 10052) marki TSL-51. Po usunięciu wad spawania stosuje się obróbki cieplnej. |