Oznaczenia
| Nazwa |
Wartość |
| Standardowe oznaczenie cyrylica |
15Х13Л |
| Oznaczenie GOST łaciński |
15X13L |
| Transliteracji |
15H13L |
| Zgodnie z pierwiastków |
15Cr13 |
| Nazwa |
Wartość |
| Standardowe oznaczenie cyrylica |
10Х13Л |
| Oznaczenie GOST łaciński |
10X13L |
| Transliteracji |
10H13L |
| Zgodnie z pierwiastków |
10Cr13 |
Opis
Stal 15Х13Л zastosowanie: do produkcji odlewów części z dużej giętkości, narażonych na obciążenia udarowe (łopatki turbiny, zawory pras hydraulicznych, armatury pękanie-instalacje, itp.); wyrobów narażonych na działanie stosunkowo łagodnych środowiskach korozyjnych (opadów atmosferycznych, wilgotnego para, wodnych roztworów soli kwasów organicznych, w temperaturze pokojowej); odlewów części turbin gazowych i sprężarek osiowych, pracujących w temperaturach do +540 °C; odlewów części parowych, gazowych, hydraulicznych turbin i sprężarek.
Uwaga
Stal odporna na korozję мартенсито-ferrytycznej klasy.
Jeśli stal 15Х13Л używany jako żaroodporne, maksymalna temperatura eksploatacji części +500 °C.
Stal odporna na korozję w warunkach atmosferycznych, w rzeki i wody z kranu. Najwyższa odporność na korozję uzyskuje się obróbce cieplnej i polerowaniem.
Standardy
| Nazwa |
Kod |
Standardy |
| Odlewy ze specjalnymi właściwościami (żeliwne i stalowe) |
В83 |
GOST 2176-77 |
| Odlewy stalowe |
В82 |
GOST 977-88, 108.961.04-80, 24.920.01-80, 3-4365-79 |
| Spawanie i cięcie metali. Lutowanie, nitowanie |
В05 |
RTM 108.020.122-78 |
Skład chemiczny
| Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
| GOST 977-88 |
≤0.15 |
≤0.025 |
≤0.03 |
0.3-0.8 |
12-14 |
0.2-0.8 |
- |
Resztę |
- |
| GOST 2176-77 |
≤0.15 |
≤0.025 |
≤0.03 |
0.3-0.8 |
12-14 |
0.2-0.8 |
≤0.5 |
Resztę |
≤0.3 |
Fe - podstawa.
Zgodnie z GOST 2176-77 kompozycje chemiczne podano dla marki stali 15H13L. Odchylenia od reguł skład chemiczny: węgiel 0,020% ±; krzemu ± 0,10%; manganu, miedzi, chromu, niklu ± 0,10% każdego z nich; tytanu i wolframu ± 0,050% każdego z nich; wanad, molibden i niob ± 0,020% każdy.
Właściwości mechaniczne
| Przekrój, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
| Odlewy części GTU. Wyżarzanie przy 710-730 °C (czas otwarcia migawki 10-15 h.), chłodzenie z piecem do 200 °C + hartowanie w oleju lub schłodzone powietrze z 1030-1050 °C + wakacje w 720-750 °C, chłodzenie na powietrzu |
| - |
≥392 |
≥540 |
≥16 |
≥45 |
≥490 |
170 |
| Odlewy. Wyżarzanie przy 940-960 °C + hartowanie w oleju, w wodzie lub na powietrzu z 1040-1060 °C + wakacje w 740-760 °C, chłodzenie na powietrzu |
| 100 |
≥392 |
≥540 |
≥16 |
≥45 |
≥491 |
- |
Opis symboli mechanicznych
| Nazwa |
Opis |
| sT|s0,2 |
granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
| σB |
Wytrzymałość na rozciąganie |
| d5 |
Wydłużenie po zerwaniu |
| y |
Względne zwężenie |
| KCU |
Udarność |
| HB |
Twardość brinella |
Technologiczne właściwości
| Nazwa |
Wartość |
| Parzenie wad |
Parzenie wad odlewów po rozbioru odbywa się z postępowym i towarzyszącą podgrzewaną wodą do 300-350 °C. Parzenie wad ręcznego spawania odbywa się elektrodami typu E-06Х13Н (GOST 10052) marki TSL-41. |
