Stal 12Х2Н4А (ЭИ83)

Oznaczenia

Nazwa Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica 12Х2Н4А
Oznaczenie GOST łaciński 12X2H4A
Transliteracji 12H2N4A
Zgodnie z pierwiastków 12Cr2Н4
Nazwa Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica ЭИ83
Oznaczenie GOST łaciński EI83
Transliteracji EhI83
Zgodnie z pierwiastków -

Opis

Stal 12Х2Н4А zastosowanie: do produkcji walcowanych na gorąco blach walcowanych; kół zębatych, wałków, robaki, krzywki sprzęgieł, pierścieni palców i innych цементируемых części, do których stawiane są wymagania wysokiej wytrzymałości, plastyczności i udarności rdzenia i wysokiej twardości powierzchniowej, działających pod wpływem obciążeń udarowych i przy ujemnych temperaturach; цельнокатаных pierścieni różnego przeznaczenia; rur bez szwu do samolotu.

Uwaga

Stal stal konstrukcyjna chromowo-niklowej.
Цементируемая stal.

Standardy

Nazwa Kod Standardy
Arkusze i taśmy В23 GOST 103-2006
Odmiany i фасонный wypożyczalnia В32 GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, 1 92049-76, TU 14-1-1885-85, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2765-79, TU 14-1-658-73, TU 14-1-950-74, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-136-367-2008
Odmiany i фасонный wypożyczalnia В22 GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Klasyfikacja, nazewnictwo i ogólne zasady В20 1 90005-91
Wlewki. Wzorce. Płyty В21 14-13-75
Wlewki. Wzorce. Płyty В31 3-1686-90, TU 14-1-1265-75, TU 14-1-4944-90, TU 1-92-156-90
Arkusze i taśmy В33 TU 14-1-1409-75
Rury stalowe i łączniki do nich В62 TU 14-3-367-75, TU 14-3-572-77

Skład chemiczny

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TU 14-1-1885-85 0.1-0.15 ≤0.015 ≤0.025 0.3-0.6 1.25-1.65 0.17-0.37 3.25-3.65 Resztę ≤0.25 - - - -
TU 14-1-658-73 0.1-0.15 ≤0.025 ≤0.025 0.3-0.6 1.25-1.65 0.17-0.37 3.25-3.65 Resztę ≤0.25 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
TU 14-1-2765-79 0.1-0.15 ≤0.012 ≤0.016 0.3-0.6 1.25-1.65 0.17-0.37 3.25-3.6 Resztę ≤0.25 ≤0.1 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
GOST 4543-71 0.09-0.15 ≤0.025 ≤0.025 0.3-0.6 1.25-1.65 0.17-0.37 3.25-3.65 Resztę ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
Fe - podstawa.
GOST 4543-71 regulowany zawartość osobovysokokachestvennoy w stali: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
TU 14-1-2765-79 kompozycje chemiczne podano dla stali 12Kh2N4A-W (W-EI83).
TU 14-1-950-86 Skład chemiczny stali podano w sieci 12Kh2N4A.
TU 14-1-1885-85 kompozycje chemiczne podano dla stali 12Kh2N4A-VD-VD (EI83). może wejść na podstawie zawartości stalowniczego wanadu nie więcej niż 0,10%, w stali, aby zapewnić pożądany rozmiar ziarna, którego zawartość w stali nie jest ustalona. Obecność wolframu oraz 0,20% molibdenu, do 0,15% tytanu, 0,030% nie jest objawem odrzucenia. Tolerancja zawartość manganu w stali ± 0,010%.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm t отпуска, °C sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa HRC
Pręty i taśmy g/k i kute. Hartowanie w oleju z 780 °C + Odpuszczanie w temperaturze 130 °C, chłodzenie na powietrzu
16-20 - ≥980 ≥1240 ≥10 ≥63 - ≥375 -
Pręty i taśmy g/k i kute. Hartowanie w oleju z 900 °C + wakacje
- 200 ≥1240 ≥1560 - ≥49 ≥880 - -
Próbki o średnicy 10 mm, długość 50 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 20 mm/min Prędkość odkształcenia 0,007 1/z
- - ≥99 ≥115 ≥35 ≥91 - - -
Stopniowanie wskaźników właściwości gotowych термообработанных części według OST 1 90005-91
- - - - - - - 285-388 30-41
Pierścienie цельнокатаные w OST 1 92049-76. Hartowanie w oleju z 760-800 °C + Odpuszczanie w temperaturze 150-170 °C, chłodzenie w oleju lub na powietrzu
15 - ≥785 ≥980 ≥10 ≥47 ≥833 294-415 -
Pręty i taśmy g/k i kute. Hartowanie w oleju z 780 °C + Odpuszczanie w temperaturze 130 °C, chłodzenie na powietrzu
25-40 - ≥860 ≥1180 ≥11 ≥64 - ≥355 -
Pręty i taśmy g/k i kute. Hartowanie w oleju z 900 °C + wakacje
- 300 ≥1320 ≥1540 - ≥56 ≥740 - -
Próbki o średnicy 10 mm, długość 50 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 20 mm/min Prędkość odkształcenia 0,007 1/z
- - ≥64 ≥80 ≥56 ≥96 - - -
Pręty g/k, kute i nasycenia. Hartowanie w oleju z 775-805 °C + Odpuszczanie w temperaturze 150-170 °C, chłodzenie na powietrzu
- ≥830 ≥1030 ≥7 ≥35 ≥590 293-415 -
Pręty i taśmy g/k i kute. Hartowanie w oleju z 780 °C + Odpuszczanie w temperaturze 130 °C, chłodzenie na powietrzu
40-60 - ≥690 ≥1080 ≥13 ≥61 - ≥325 -
Pręty i taśmy g/k i kute. Hartowanie w oleju z 900 °C + wakacje
- 400 ≥1200 ≥1320 - ≥59 ≥1030 - -
Próbki o średnicy 10 mm, długość 50 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 20 mm/min Prędkość odkształcenia 0,007 1/z
- - ≥43 ≥54 ≥65 ≥100 - - -
Pręty g/k, kute i nasycenia. Hartowanie w oleju z 775-805 °C + Odpuszczanie w temperaturze 150-170 °C, chłodzenie na powietrzu
- ≥830 ≥1030 ≥12 ≥55 ≥980 293-415 -
Pręty i taśmy g/k i kute. Hartowanie w oleju z 850 °C + Odpuszczanie w temperaturze 200 °C, chłodzenie na powietrzu
≤5 - ≥1080 ≥1270 ≥13 ≥60 - - ≥39
Pręty i taśmy g/k i kute. Hartowanie w oleju z 900 °C + wakacje
- 500 ≥1130 ≥1200 - ≥62 ≥1250 - -
Próbki o średnicy 10 mm, długość 50 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 20 mm/min Prędkość odkształcenia 0,007 1/z
- - ≥31 ≥42 ≥64 ≥100 - - -
Pręty i taśmy g/k i kute. Hartowanie w oleju z 790-810 °C + Odpuszczanie w temperaturze 150-170 °C, chłodzenie na powietrzu
- ≥785 ≥980 ≥12 ≥55 ≥980 294-388 -
Pręty i taśmy g/k i kute. Hartowanie w oleju z 850 °C + Odpuszczanie w temperaturze 200 °C, chłodzenie na powietrzu
16-20 - ≥830 ≥980 ≥16 ≥70 - - ≥37
Próbki o średnicy 10 mm, długość 50 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 20 mm/min Prędkość odkształcenia 0,007 1/z
- - ≥20 ≥28 ≥58 ≥100 - - -
Pręty ze stali 12Х2Н4А (ЭИ83) na TEJ 14-1-1885-85. Hartowanie w oleju z 840-880 °C + Hartowanie w oleju z 775-805 °C + Odpuszczanie w temperaturze 150-170 °C, chłodzenie na powietrzu. W rubryce KCU podane wartości KCU wzdłuż włókien/KCU w poprzek włókien
Образец 15х15 - ≥885 ≥1080 ≥12 ≥55 ≥981/- 294-387 -
Pręty i taśmy g/k i kute. Hartowanie w oleju z 850 °C + Odpuszczanie w temperaturze 200 °C, chłodzenie na powietrzu
21-25 - ≥780 ≥930 ≥17 ≥70 - - ≥36
Próbki o średnicy 10 mm, długość 50 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 20 mm/min Prędkość odkształcenia 0,007 1/z
- - ≥15 ≥23 ≥62 ≥100 - - -
Pręty ze stali nierdzewnej, wykończenie w łyżce syntetycznym шлаком w stanie dostawy po DRUGIEJ 14-1-658-73. Próbki poprzeczne
- - - ≥7 ≥35 ≥588 - -
Pręty i taśmy g/k i kute. Hartowanie w oleju z 850 °C + Odpuszczanie w temperaturze 200 °C, chłodzenie na powietrzu
6-15 - ≥930 ≥1080 ≥14 ≥65 - - ≥38
Odmian wypożyczalnia. Cementacja przy 920-950 °C + Hartowanie w oleju z 780-800 °C + Odpuszczanie w temperaturze 180-200 °C, chłodzenie na powietrzu lub w oleju
40-60 - ≥950 ≥1200 ≥10 ≥50 ≥800 255-302 59-63

Opis symboli mechanicznych

Nazwa Opis
sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σB Wytrzymałość na rozciąganie
d5 Wydłużenie po zerwaniu
y Względne zwężenie
KCU Udarność
HB Twardość brinella
HRC Twardość Роквеллу (индентор diament, сфероконический)

Cechy fizyczne

Temperatura Е, Hpa r, kg/m3 a, 10-6 1/°C
20 200 7840 -
300 - 7760 13

Opis fizycznych symboli

Nazwa Opis
Е Moduł normalnej elastyczności
G Moduł sprężystości przy ścinanie skrętnie
r Gęstość
l Współczynnik przewodzenia ciepła
R Ud. oporu elektrycznego

Technologiczne właściwości

Nazwa Wartość
Spawalność ograniczona spawalność. RDS, TD pod topnikiem.
Склонность к отпускной хрупкости skłonna
Temperatura kucia Początek - 1220 °C, końca - 800 °C. Przekroju do 100 mm chłodzi się w powietrzu, 101-300 mm - w dziurze.
płatki wrażliwa
Skrawalność резаньем przy HB 183-187 Kn tv.cpf.=1.26 Kn b.st.=0.95
Макроструктура i zanieczyszczenie Макроструктура stali podczas sprawdzania na изломах w kierunku podłużnym i poprzecznych темплетах, wybranych z gotowego wypożyczalni, nie musi mieć pierścieniu umywalki, рыхлости, pęcherzy, pęknięć, paczki, wtrąceń żużlowych i флокенов, a także wad zagięcia, wymienionych w załączniku nr 3 GOST 10243. Centralna porowatość, punktowy zróżnicowanie i ликвационный kwadratu nie powinna przekraczać 1 pkt; послойная krystalizacja i jasny kontur - 3 punkty odniesienia w skali GOST 10243. Wszystkie inne wady, przewidziane GOST 10243, nie są dozwolone. Zanieczyszczenie stali niemetalicznych wtrąceń musi być na średnim punkcie powyżej (w punktach): оксидам punktowym 1,5, оксидам строчечным 2,0, w силикатам kruche 1,0, w силикатам plastikowym 1,0, w силикатам недеформирующимся 2,5, сульфидам 2,5, нитридам строчечным i punktowym 1,0.