Stal 35X zastosowanie: do produkcji osi, wałów, kół zębatych, pierścieniowych szyn i innych kompleksowo części, pierścieni turbozespołów; dla budowy części przewodów rurowych z walcowanych, kutych elementów i odkuwek — wymagana jest obróbka cieplna: hartowanie w oleju i odpuszczanie w wodzie lub oleju.

Uwaga

Stal konstrukcyjna wysokiej jakości chromowana.

Standardy

Nazwa	Kod	Standardy
Arkusze i taśmy	В23	GOST 103-2006
Odmiany i фасонный wypożyczalnia	В32	GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, TU 14-1-5414-2001, TU 3-1053-86, TU 14-1-1577-76, TU 14-1-1974-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008
Odmiany i фасонный wypożyczalnia	В22	GOST 8319.0-75, GOST 8319.13-75, GOST 8319.4-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Obróbka metali ciśnieniem. Odkuwki	В03	GOST 8479-70, 5Р.9125-84, TU 3-896-78, CT ЦКБА 010-2004
Wlewki. Wzorce. Płyty	В31	3-1686-90, TU 14-1-4944-90
Termiczna i термохимическая obróbka metali	В04	CT ЦКБА 026-2005
Arkusze i taśmy	В33	TU 14-1-4118-86, TU 14-1-4118-2004

Skład chemiczny

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
GOST 4543-71	0.31-0.39	≤0.035	≤0.035	0.5-0.8	0.8-1.1	0.17-0.37	≤0.3	Resztę	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2
GOST 10702-78	0.31-0.39	≤0.035	≤0.035	0.5-0.8	0.8-1.1	≤0.2	≤0.3	Resztę	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2

Fe - podstawa.
GOST 4543-71 Zawartość regulowany w stali: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy w stali: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%. Zgodnie z celem może być ustawiony zawartość Si = 0,10-0,37%.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa
Stal elektrycznie gorącowalcowane bez szwu i elektrycznie gorącowalcowane bez szwu ze specjalnym wykończeniem powierzchni
-	-	-	-	-	-	-	≤170
Stal kalibrowane i kalibrowane ze specjalnym wykończeniem powierzchni
-	-	-	≥690	≥5	≥40	-	-
-	-	-	-	-	-	-	≤197
-	-	-	-	-	-	-	≤197
Odkuwki. Hartowanie + Odpuszczanie
100-300	-	395	615	15	40	540	187-229
100	-	490	655	16	45	590	212-248
Hartowanie w oleju z 840-870 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,0 godziny w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego), a następnie z urlopu w wodzie lub oleju
120	500-550	440	635	14	40	539	197-235
Normalizacja przy 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 660 °C, chłodzenie na powietrzu + hartowanie w wodzie z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 570 °C, chłodzenie w wodzie lub oleju
30	-	760	880	15	50	780	262
Hartowanie w wodzie z 850 °C
-	500	880	980	15	53	980	-
Kute przedmiotu pierścieni turbozespołów ELEKTROWNI do 500 Mw I-VIII kategorii po DRUGIEJ 3-896-78 (próbki styczne)
-	-	294	491	16	30	294	-
Hartowanie w oleju z 840 °C + odpuszczanie w temperaturze 580 °C
-	-	460	690	28	-	-	-
Hartowanie w oleju z 840-870 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,0 godziny w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego), a następnie z urlopu w wodzie lub oleju
80	500-550	590	685	14	45	588	235-277
Normalizacja przy 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 660 °C, chłodzenie na powietrzu + hartowanie w wodzie z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 570 °C, chłodzenie w wodzie lub oleju
50	-	650	820	15	50	780	248
Hartowanie w wodzie z 850 °C
-	600	680	830	19	61	1270	-
Kute przedmiotu pierścieni turbozespołów ELEKTROWNI do 500 Mw I-VIII kategorii po DRUGIEJ 3-896-78 (próbki styczne)
-	-	392	589	16	30	491	-
Hartowanie w oleju z 840 °C + odpuszczanie w temperaturze 580 °C
-	-	390	700	22	-	-	-
Hartowanie w oleju z 840-870 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,0 godziny w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego), a następnie z urlopu w wodzie lub oleju
60	500-550	640	785	13	45	588	248-293
Normalizacja przy 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 660 °C, chłodzenie na powietrzu + hartowanie w wodzie z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 610 °C, chłodzenie w wodzie lub oleju
120	-	490	700	15	50	590	207
Hartowanie w wodzie z 850 °C
-	700	540	710	24	68	1660	-
Kute przedmiotu pierścieni turbozespołów ELEKTROWNI do 500 Mw I-VIII kategorii po DRUGIEJ 3-896-78 (próbki styczne)
-	-	491	687	16	30	392	-
Hartowanie w oleju z 840 °C + odpuszczanie w temperaturze 580 °C
-	-	360	670	22	-	-	-
Hartowanie w oleju z 860 °C + odpuszczanie w temperaturze 500 °C, chłodzenie w wodzie lub oleju
25	-	735	910	11	45	690	-
Normalizacja przy 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 660 °C, chłodzenie na powietrzu + hartowanie w wodzie z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 610 °C, chłodzenie w wodzie lub oleju
160	-	450	670	15	50	590	197
Kute przedmiotu pierścieni turbozespołów ELEKTROWNI do 500 Mw I-VIII kategorii po DRUGIEJ 3-896-78 (próbki styczne)
-	-	589	765	16	35	491	-
Hartowanie w oleju z 840 °C + odpuszczanie w temperaturze 580 °C
-	-	310	540	24	-	-	-
Normalizacja przy 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 660 °C, chłodzenie na powietrzu + hartowanie w wodzie z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 610 °C, chłodzenie w wodzie lub oleju
240	-	390	630	15	50	590	187
Kute przedmiotu pierścieni turbozespołów ELEKTROWNI do 500 Mw I-VIII kategorii po DRUGIEJ 3-896-78 (próbki styczne)
-	-	687	834	14	35	491	-
Normalizacja przy 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 660 °C, chłodzenie na powietrzu + hartowanie w wodzie z 850 °C + odpuszczanie w temperaturze 610 °C, chłodzenie w wodzie lub oleju
80	-	550	740	15	50	780	217
Kute przedmiotu pierścieni turbozespołów ELEKTROWNI do 500 Mw I-VIII kategorii po DRUGIEJ 3-896-78 (próbki styczne)
-	-	785	932	13	35	392	-
-	-	883	1010	12	30	392	-
-	-	981	1079	11	30	294	-

Opis symboli mechanicznych

Nazwa	Opis
s_T\|s_0,2	granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σ_B	Wytrzymałość na rozciąganie
d₅	Wydłużenie po zerwaniu
y	Względne zwężenie
KCU	Udarność
HB	Twardość brinella

Cechy fizyczne

Temperatura	Е, Hpa	G, Hpa	l, W/(m · °C)	a, 10^-6 1/°C
0	214	83	-	-
20	214	-	-	-
300	207	74	40	129
500	176	65	-	142
100	-	-	47	113
200	-	-	43	12
400	-	-	36	137
600	-	-	-	142
800	-	-	-	146

Opis fizycznych symboli

Nazwa	Opis
Е	Moduł normalnej elastyczności
G	Moduł sprężystości przy ścinanie skrętnie
r	Gęstość
l	Współczynnik przewodzenia ciepła
R	Ud. oporu elektrycznego

Technologiczne właściwości

Nazwa	Wartość
Spawalność	ograniczona spawalność. Metody spawania: RDS, ЭШС. Zaleca się podgrzewanie i późniejsza obróbka cieplna. CCC - zaleca się późniejsza obróbka cieplna.
Склонность к отпускной хрупкости	skłonna
Temperatura kucia	Początek - 1250 °C, końca - 800 °C.
płatki	малочувствительна

Temperatura	Е, Hpa	G, Hpa	l, W/(m · °C)	a, 10^-6 1/°C
0	214	83	-	-
20	214	-	-	-
300	207	74	40	129
500	176	65	-	142
100	-	-	47	113
200	-	-	43	12
400	-	-	36	137
600	-	-	-	142
800	-	-	-	146

Temperatura	Е, Hpa	G, Hpa	l, W/(m · °C)	a, 10^-6 1/°C
0	214	83	-	-
20	214	-	-	-
300	207	74	40	129
500	176	65	-	142
100	-	-	47	113
200	-	-	43	12
400	-	-	36	137
600	-	-	-	142
800	-	-	-	146

Stal 35X

Oznaczenia

Opis