Stal 40ХН2МА (40ХНМА)

Oznaczenia

Nazwa Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica 40ХН2МА
Oznaczenie GOST łaciński 40XH2MA
Transliteracji 40HN2MA
Zgodnie z pierwiastków 40CrН2Mo
Nazwa Wartość
Standardowe oznaczenie cyrylica 40ХНМА
Oznaczenie GOST łaciński 40XHMA
Transliteracji 40HNMA
Zgodnie z pierwiastków 40CrНMo

Opis

Stal 40ХН2МА zastosowanie: do produkcji цельнокатаных pierścieni, wałów korbowych, zaworów, korbowodów, pokryw korbowodów, odpowiedzialnych śrub i innych elementów złącznych, specjalnego łącznika, kół zębatych, krzywki, sprzęgieł, tarcz i innych ciężkich załadowany truck części; do produkcji walców do walcowania metali; dla budowy części przewodów rurowych; części przemysłu lotniczego (wałów wirników, wałów korbowych, wałów, przekładni, korbowodów do silnika powietrznego chłodzenia, odpowiedzialnych śrub, szpilek, części śruby, masywnych i siłowych części RD), pracujących w temperaturze do +500°.

Uwaga

Stal konstrukcyjna wysokiej jakości хромоникельмолибденовая.
Stal 40ХНМА w porównaniu ze stalą 18ХНВА mniej jest domieszką, ale zawiera więcej węgla i nieczuły na urlopowy kruchości.

Standardy

Nazwa Kod Standardy
Arkusze i taśmy В23 GOST 103-2006
Odmiany i фасонный wypożyczalnia В32 GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, 1 90225-76, TU 3-309-85, TU 14-1-1610-76, TU 14-1-1684-86, TU 14-1-1885-85, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2598-79, TU 14-1-2765-79, TU 14-1-2995-80, TU 14-1-658-73, TU 14-1-950-74, TU 14-11-245-88, TU 14-1-3011-80, TU 14-1-1271-75, TU 14-136-367-2008
Odmiany i фасонный wypożyczalnia В22 GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Obróbka metali ciśnieniem. Odkuwki В03 GOST 8479-70, 5Р.9125-84, CT ЦКБА 010-2004
Klasyfikacja, nazewnictwo i ogólne zasady В20 1 90005-91
Wlewki. Wzorce. Płyty В21 14-13-75
Wlewki. Wzorce. Płyty В31 3-1686-90, TU 14-1-1937-77, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-5.17-74, TU 14-1-5.17-73, TU 1-92-156-90
Termiczna i термохимическая obróbka metali В04 CT ЦКБА 026-2005
Rury stalowe i łączniki do nich В62 TU 14-3-1550-88, TU 14-3-249-74, TU 14-3-389-75, TU 14-3-572-77, TU 14-3-588-76
Taśmy В34 TU 14-4-95-72

Skład chemiczny

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TU 14-1-1885-85 0.37-0.44 ≤0.015 ≤0.025 0.5-0.8 0.6-0.9 0.17-0.37 1.25-1.65 Resztę ≤0.25 - - 0.15-0.25 -
TU 14-1-2765-79 0.37-0.44 ≤0.012 ≤0.016 0.5-0.8 0.6-0.9 0.17-0.37 1.25-1.65 Resztę ≤0.25 ≤0.05 ≤0.03 0.15-0.25 ≤0.2
TU 14-1-950-74 0.37-0.44 ≤0.025 ≤0.025 0.5-0.8 0.6-0.9 0.17-0.37 1.25-1.65 Resztę ≤0.25 ≤0.05 ≤0.03 0.15-0.25 ≤0.2
TU 14-4-95-72 0.37-0.44 ≤0.04 ≤0.04 0.5-0.8 0.6-0.9 0.15-0.4 1.6-1.9 Resztę - - - 0.2-0.35 -
1 90225-76 0.37-0.44 ≤0.025 ≤0.025 0.5-0.8 0.6-0.9 0.17-0.37 1.25-1.65 Resztę ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 0.15-0.25 ≤0.2
Fe - podstawa.
GOST 4543-71 regulowany zawartość osobovysokokachestvennoy w stali: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
TU 14-1-2765-79 kompozycje chemiczne podano dla stali 40HN2MA-W.
TU 14-1-950-86 kompozycje chemiczne podano dla marki stali 40HN2MA.
Skład chemiczny TU 14-4-95-72 podano dla gatunku stali 40HNM.
TU 14-1-1885-85 kompozycje chemiczne podano dla stali 40HN2MA-VD. może wejść na podstawie zawartości stalowniczego wanadu nie więcej niż 0,10%, w stali, aby zapewnić pożądany rozmiar ziarna, którego zawartość w stali nie jest ustalona. Obecność wolframu, do 0,20% tytanu, 0,030% nie jest objawem odrzucenia. Stal jest dozwolone częściowe zastąpienie molibdenu z wolframu. Całkowita zawartość molibdenu i wolframu, molibdenu przeliczone szybkością trzech części wagowych wolframu zastąpienie jednej części wagowy molibdenu powinny być takie, jak podano w tabeli zawartości molibdenu. Zawartość wolframu w ten sposób nie może przekraczać 0,30%. Tolerancja zawartość manganu w stali + 0,010 / -0,020%.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm t отпуска, °C sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa HRC
Odkuwki. Hartowanie + Odpuszczanie
500-800 - ≥440 ≥635 ≥11 ≥30 ≥390 197-235 -
300-500 - ≥490 ≥655 ≥12 ≥35 ≥490 212-248 -
500-800 - ≥490 ≥655 ≥11 ≥30 ≥390 212-248 -
100-300 - ≥540 ≥685 ≥13 ≥40 ≥490 223-262 -
300-500 - ≥540 ≥685 ≥12 ≥35 ≥440 223-262 -
100-300 - ≥590 ≥735 ≥13 ≥40 ≥490 235-277 -
300-500 - ≥590 ≥735 ≥12 ≥35 ≥440 235-277 -
500-800 - ≥590 ≥735 ≥10 ≥30 ≥390 235-277 -
100-300 - ≥640 ≥785 ≥13 ≥38 ≥490 248-293 -
300-500 - ≥640 ≥785 ≥11 ≥33 ≥440 248-293 -
100-300 - ≥685 ≥835 ≥12 ≥33 ≥490 262-311 -
≤100 - ≥735 ≥880 ≥13 ≥40 ≥590 277-321 -
100-300 - ≥735 ≥880 ≥12 ≥35 ≥490 277-321 -
≤100 - ≥785 ≥885 ≥12 ≥40 ≥590 293-331 -
100-300 - ≥785 ≥885 ≥11 ≥35 ≥490 293-331 -
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju z 850 °C + Wakacje w 540-660 °C (wskazane miejsce wycinki próbki)
100-160 - ≥700 900-1100 ≥12 - - - -
Stal elektrycznie gorącowalcowane bez szwu i elektrycznie gorącowalcowane bez szwu ze specjalnym wykończeniem powierzchni. Термообработанная (żart)
- - - - - - ≤269 -
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju z 850 °C + Wakacje
- 200 ≥1600 ≥1750 ≥10 ≥50 ≥590 ≥525 -
Stopniowanie wskaźników właściwości gotowych термообработанных części według OST 1 90005-91
- - - 980-1130 - - - 285-331 30-36
Próbki o średnicy 5 mm, długość 25 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 2 mm/min Prędkość odkształcenia 0,001 1/z
- - - ≥185 ≥17 ≥32 - - -
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju z 850 °C + Wakacje w 540-660 °C (wskazane miejsce wycinki próbki)
16-40 - ≥900 1100-1300 ≥10 - - - -
Stal kalibrowane i kalibrowane ze specjalnym wykończeniem powierzchni. Po сфероидезирующего wyżarzania
- - ≤640 - ≥50 - ≤269 -
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju z 850 °C + Wakacje
- 300 ≥1470 ≥1600 ≥10 ≥50 ≥490 ≥475 -
Stopniowanie wskaźników właściwości gotowych термообработанных części według OST 1 90005-91
- - - 1080-1270 - - - 311-363 34-39
Próbki o średnicy 5 mm, długość 25 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 2 mm/min Prędkość odkształcenia 0,001 1/z
- - - ≥89 ≥66 ≥90 - - -
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju z 850 °C + Wakacje w 540-660 °C (wskazane miejsce wycinki próbki)
160-250 - ≥650 850-1000 ≥12 - - - -
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju z 850 °C + Wakacje
- 400 ≥1240 ≥1370 ≥12 ≥52 ≥590 ≥420 -
Próbki o średnicy 5 mm, długość 25 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 2 mm/min Prędkość odkształcenia 0,001 1/z
- - - ≥50 ≥69 ≥90 - - -
Stopniowanie wskaźników właściwości gotowych термообработанных części według OST 1 90005-91
- - - - - - - 285-341 27-37
Wzorce elementów rurociągów i armatury. Hartowanie w oleju z 840-860 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,5 h w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego) + Wakacje, chłodzenie w wodzie lub oleju
≤100 550-620 735-835 ≥880 ≥13 ≥40 ≥600 277-321 -
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju z 850 °C + Wakacje w 540-660 °C (wskazane miejsce wycinki próbki)
40-100 - ≥800 1000-1200 ≥11 - - - -
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju z 850 °C + Wakacje
- 500 ≥1080 ≥1180 ≥15 ≥59 ≥880 ≥350 -
Próbki o średnicy 5 mm, długość 25 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 2 mm/min Prędkość odkształcenia 0,001 1/z
- - - ≥35 ≥75 ≥90 - - -
Wzorce elementów rurociągów i armatury. Hartowanie w oleju z 840-860 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,5 h w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego) + Wakacje, chłodzenie w wodzie lub oleju
≤80 550-560 785-930 ≥930 ≥12 ≥40 ≥600 293-331 -
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju z 850 °C + Wakacje w 540-660 °C (wskazane miejsce wycinki próbki)
16 - ≥1000 1200-1400 ≥9 - - - -
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju z 850 °C + Wakacje
- 600 ≥860 ≥960 ≥20 ≥62 ≥1450 ≥275 -
Próbki o średnicy 5 mm, długość 25 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 2 mm/min Prędkość odkształcenia 0,001 1/z
- - - ≥24 ≥72 ≥90 - - -
Wzorce elementów rurociągów i armatury. Hartowanie w oleju z 840-860 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,5 h w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego) + Wakacje, chłodzenie w oleju lub na powietrzu
≤20 200-250 ≥1470 ≥1617 ≥9 ≥45 ≥490 - 49.3-54.2
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju z 850 °C + Urlop za 620 °C (wskazane miejsce wycinki próbki)
60-80 - ≥730 ≥880 ≥17 ≥61 - - ≥29
Próbki o średnicy 5 mm, długość 25 mm, прокатанный. Prędkość odkształcania 2 mm/min Prędkość odkształcenia 0,001 1/z
- - - ≥14 ≥62 ≥90 - - -
Wzorce elementów rurociągów i armatury. Hartowanie w oleju z 840-860 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,5 h w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego) + Wakacje, chłodzenie w oleju lub na powietrzu
≤240 570-600 ≥590 ≥735 ≥13 ≥40 ≥490 235-277 -
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju z 850 °C + Urlop za 620 °C (wskazane miejsce wycinki próbki)
80-100 - ≥670 ≥850 ≥19 ≥61 - - ≥26
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju z 850 °C + Odpuszczanie w temperaturze 580 °C
- - ≥950 ≥1070 ≥16 ≥58 - - -
Wzorce elementów rurociągów i armatury. Hartowanie w oleju z 840-860 °C (czas otwarcia migawki o 2,5-4,5 h w zależności od grubości i masy przedmiotu obrabianego) + Wakacje, chłodzenie w oleju lub na powietrzu
≤500 580-620 ≥490 ≥655 ≥12 ≥35 ≥490 212-248 -
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju z 850 °C + Urlop za 620 °C (wskazane miejsce wycinki próbki)
100-120 - ≥630 ≥830 ≥20 ≥62 - - ≥25
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju z 850 °C + Odpuszczanie w temperaturze 580 °C
- - ≥830 ≥1010 ≥13 ≥47 - - -
Pierścienie цельнокатанные w OST 1 90225-76. Hartowanie w oleju z 835-865 °C + Wakacje w 570-670 °C, chłodzenie w oleju lub w wodzie
- ≥833 ≥980 ≥12 ≥44 ≥735 - -
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju z 850 °C + Urlop za 620 °C (wskazane miejsce wycinki próbki)
25-40 - ≥880 ≥1030 ≥14 ≥57 - - ≥33
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju z 850 °C + Odpuszczanie w temperaturze 580 °C
- - ≥770 ≥950 ≥17 ≥63 - - -
Pierścienie цельнокатанные w OST 1 90225-76. Hartowanie w oleju z 835-865 °C + Wakacje w 570-670 °C, chłodzenie w oleju lub w wodzie
- ≥833 ≥980 ≥12 ≥55 ≥980 - -
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju z 850 °C + Urlop za 620 °C (wskazane miejsce wycinki próbki)
40-60 - ≥830 ≥980 ≥16 ≥60 - - ≥32
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju z 850 °C + Odpuszczanie w temperaturze 580 °C
- - ≥680 ≥700 ≥18 ≥80 - - -
Pręty i taśmy g/k i kute. Hartowanie w oleju z 835-865 °C + wakacje w 570-670 °C, chłodzenie w wodzie lub w oleju
- ≥835 ≥980 ≥12 ≥55 ≥980 294-341 -
Pręty i taśmy g/k i kute. Hartowanie w oleju z 835-865 °C + Wakacje w 570-670 °C, chłodzenie w oleju
25 - ≥932 ≥1080 ≥12 ≥50 ≥785 321-376 -
Pręty ze stali marki 40ХН2МА (40ХНМА) na TEJ 14-1-1885-85. Hartowanie w oleju z 840-860 °C + Wakacje w 570-670 °C, chłodzenie w wodzie lub oleju. W rubryce KCU podane wartości KCU wzdłuż włókien/KCU w poprzek włókien
Образец 25х25 - ≥835 ≥980 ≥12 ≥55 ≥981/588 293-341 -
Образец 25х25 - ≥930 ≥1080 ≥12 ≥50 ≥784/490 320-375 -
Pręty ze stali nierdzewnej, wykończenie w łyżce syntetycznym шлаком w stanie dostawy po DRUGIEJ 14-1-658-73. Próbki poprzeczne
- - - ≥7 ≥35 ≥588 293-341 -
- - - ≥7 ≥32 ≥490 320-375 -
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju z 835-865 °C + Wakacje w 540-570 °C, chłodzenie w wodzie lub oleju
- ≥930 ≥1080 ≥7 ≥32 ≥490 321-375 -
- ≥930 ≥1080 ≥12 ≥50 ≥780 321-375 -
Odmian wypożyczalnia. Hartowanie w oleju z 835-865 °C + Wakacje w 570-620 °C, chłodzenie na powietrzu
- ≥830 ≥980 ≥7 ≥35 ≥590 293-341 -
- ≥830 ≥980 ≥12 ≥50 ≥980 293-341 -

Opis symboli mechanicznych

Nazwa Opis
sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σB Wytrzymałość na rozciąganie
d5 Wydłużenie po zerwaniu
y Względne zwężenie
KCU Udarność
HB Twardość brinella
HRC Twardość Роквеллу (индентор diament, сфероконический)

Cechy fizyczne

Temperatura Е, Hpa G, Hpa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Nom · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
20 215 84 7850 39 331 - -
100 211 81 - 38 - 116 490
200 201 77 - 37 - 121 506
300 190 73 - 37 - 127 522
400 177 68 - 35 - 132 536
500 173 66 - 33 - 136 536
600 - - - 31 - 136 -
700 - - - 29 - - 565
800 - - - 27 - 139 -

Opis fizycznych symboli

Nazwa Opis
Е Moduł normalnej elastyczności
G Moduł sprężystości przy ścinanie skrętnie
r Gęstość
l Współczynnik przewodzenia ciepła
R Ud. oporu elektrycznego

Technologiczne właściwości

Nazwa Wartość
Spawalność Трудносвариваемая. Metoda spawania: RDS. Potrzebny jest podgrzewane i późniejsza obróbka cieplna.
Склонность к отпускной хрупкости Nie są skłonni.
Temperatura kucia Początek - 1220 °C, końca - 800 °C. Przekroju do 80 mm - zalecane wyżarzanie z перекристаллизацией, dwa wychłodzenia, wakacje.
płatki Wrażliwa.
Skrawalność резаньем W walcowanych na gorąco w stanie HB 228-235 i ѕВ=560 Mpa Kn tv.cpf.=0,7 Kn b.st.=0,4.
Макроструктура i zanieczyszczenie Макроструктура stali podczas sprawdzania na изломах w kierunku podłużnym i poprzecznych темплетах, wybranych z gotowego wypożyczalni, nie musi mieć pierścieniu umywalki, рыхлости, pęcherzy, pęknięć, paczki, wtrąceń żużlowych i флокенов, a także wad zagięcia, wymienionych w załączniku nr 3 GOST 10243. Centralna porowatość, punktowy zróżnicowanie i ликвационный kwadratu nie powinna przekraczać 1 pkt; послойная krystalizacja i jasny kontur - 3 punkty odniesienia w skali GOST 10243. Wszystkie inne wady, przewidziane GOST 10243, nie są dozwolone. Zanieczyszczenie stali niemetalicznych wtrąceń musi być na średnim punkcie powyżej (w punktach): оксидам punktowym 1,5, оксидам строчечным 2,0, w силикатам kruche 1,0, w силикатам plastikowym 1,0, w силикатам недеформирующимся 2,5, сульфидам 2,5, нитридам строчечным i punktowym 1,0.