Oznaczenia
| Nazwa |
Wartość |
| Standardowe oznaczenie cyrylica |
35Г2 |
| Oznaczenie GOST łaciński |
35G2 |
| Transliteracji |
35G2 |
| Zgodnie z pierwiastków |
35Mn2 |
Opis
Stal 35Г2 zastosowanie: do budowy wałów, półosie, zapf, dźwignie sprzęgła, widelców, kołnierzy, wałów korbowych, korbowodów, śrub, pierścieni, osłon, przekładni i innych elementów stosowanych w różnych gałęziach przemysłu, do których stawiane są wymagania wysokiej odporności na ścieranie.
Uwaga
Stal konstrukcyjna wysokiej jakości марганцовистая.
Standardy
| Nazwa |
Kod |
Standardy |
| Odmiany i фасонный wypożyczalnia |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 8319.0-75, GOST 9234-74, GOST 11474-76, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
| Arkusze i taśmy |
В33 |
GOST 1577-93 |
| Odmiany i фасонный wypożyczalnia |
В32 |
GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, GOST 1050-2013, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008 |
| Arkusze i taśmy |
В23 |
GOST 82-70, GOST 19903-74, GOST 103-2006, GOST 19903-90 |
| Obróbka metali ciśnieniem. Odkuwki |
В03 |
GOST 8479-70, CT ЦКБА 010-2004 |
| Wlewki. Wzorce. Płyty |
В31 |
3-1686-90, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-904-74 |
Skład chemiczny
| Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| GOST 4543-71 |
0.31-0.39 |
≤0.035 |
≤0.035 |
1.4-1.8 |
≤0.3 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Resztę |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - podstawa.
GOST 4543-71 Zawartość regulowany w stali: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy w stali: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%. Zgodnie z kolejnością można określić, że zawiera 1,2-1,6% Mn =.
Właściwości mechaniczne
| Przekrój, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
d10 |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
| Stal elektrycznie gorącowalcowane bez szwu i elektrycznie gorącowalcowane bez szwu ze specjalnym wykończeniem powierzchni |
| - |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤187 |
| Stal kalibrowane i kalibrowane ze specjalnym wykończeniem powierzchni |
| - |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤207 |
| Hartowanie w oleju z 870 °C + odpuszczanie w temperaturze 650 °C, chłodzenie na powietrzu |
| ≤25 |
- |
365 |
620 |
18 |
- |
40 |
- |
- |
| Hartowanie w wodzie z 820 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie w wodzie (wskazane miejsce wycinki próbki) |
| 100 |
- |
660 |
800 |
- |
16 |
60 |
410 |
241 |
| Pręty o przekroju 25 mm. Hartowanie w oleju z 830 °C + wakacje, chłodzenie po urlopie w oleju |
| - |
375 |
- |
- |
9 |
- |
44 |
100 |
402 |
| Normalizacja w 870 °C, chłodzenie na powietrzu |
| - |
- |
265 |
570 |
14 |
- |
- |
- |
- |
| Normalizacja w 840-870 °C, chłodzenie na powietrzu + urlop za 600-650 °C, chłodzenie na powietrzu |
| 100-300 |
- |
295 |
580 |
18 |
- |
43 |
285 |
183-241 |
| Hartowanie w wodzie z 820 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie w wodzie (wskazane miejsce wycinki próbki) |
| 75 |
- |
- |
820 |
- |
16 |
60 |
670 |
242 |
| Pręty o przekroju 25 mm. Hartowanie w oleju z 830 °C + wakacje, chłodzenie po urlopie w oleju |
| - |
450 |
950 |
- |
12 |
- |
55 |
290 |
321 |
| Normalizacja w 870 °C, chłodzenie na powietrzu |
| - |
- |
235 |
580 |
16 |
- |
- |
- |
- |
| Normalizacja przy 860 °C, chłodzenie na powietrzu |
| 100-300 |
- |
275 |
530 |
17 |
- |
38 |
334 |
156-197 |
| Hartowanie w wodzie z 820 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie w wodzie (wskazane miejsce wycinki próbki) |
| 100 |
- |
490 |
720 |
- |
18 |
56 |
290 |
210 |
| Pręty o przekroju 25 mm. Hartowanie w oleju z 830 °C + wakacje, chłodzenie po urlopie w oleju |
| - |
525 |
880 |
- |
14 |
- |
60 |
390 |
286 |
| Normalizacja w 870 °C, chłodzenie na powietrzu |
| - |
- |
215 |
490 |
23 |
- |
- |
- |
- |
| Hartowanie w wodzie z 820 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie w wodzie (wskazane miejsce wycinki próbki) |
| 50 |
- |
590 |
700 |
- |
18 |
57 |
680 |
220 |
| Pręty o przekroju 25 mm. Hartowanie w oleju z 830 °C + wakacje, chłodzenie po urlopie w oleju |
| - |
600 |
670 |
- |
18 |
- |
65 |
880 |
241 |
| Żart: ogrzewanie do 775 °C z prędkością 250 ° /h, czas otwarcia migawki, chłodzenie z piecem z prędkością 40 ° /h. |
| - |
- |
380 |
670 |
23 |
- |
57 |
471 |
179 |
| Hartowanie w wodzie z 820 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c, chłodzenie w wodzie (wskazane miejsce wycinki próbki) |
| 75 |
- |
540 |
730 |
- |
18 |
54 |
590 |
210 |
Opis symboli mechanicznych
| Nazwa |
Opis |
| sT|s0,2 |
granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
| σB |
Wytrzymałość na rozciąganie |
| d5 |
Wydłużenie po zerwaniu |
| d10 |
Wydłużenie po zerwaniu |
| y |
Względne zwężenie |
| KCU |
Udarność |
| HB |
Twardość brinella |
Cechy fizyczne
| Temperatura |
Е, Hpa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
| 0 |
204 |
7790 |
- |
| 20 |
204 |
7790 |
- |
| 100 |
- |
- |
40 |
| 200 |
- |
- |
38 |
| 300 |
- |
- |
37 |
| 400 |
- |
- |
36 |
| 500 |
- |
- |
35 |
Opis fizycznych symboli
| Nazwa |
Opis |
| Е |
Moduł normalnej elastyczności |
| G |
Moduł sprężystości przy ścinanie skrętnie |
| r |
Gęstość |
| l |
Współczynnik przewodzenia ciepła |
| R |
Ud. oporu elektrycznego |
Technologiczne właściwości
| Nazwa |
Wartość |
| Spawalność |
RDS, potrzebny jest podgrzewane i późniejsza obróbka cieplna, CCC, wymaga późniejszej obróbki cieplnej. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
skłonna |
| Temperatura kucia |
Początek - 1200 °C, końca - 800 °C. |
| płatki |
wrażliwa |
| Skrawalność резаньем |
HB 156-207 Kn tv.cpf.=0.85 Kn b.st.=0.65 |