Oznaczenia
Nazwa |
Wartość |
Standardowe oznaczenie cyrylica |
30ХМ |
Oznaczenie GOST łaciński |
30XM |
Transliteracji |
30HM |
Zgodnie z pierwiastków |
30CrMo |
Opis
Stal 30ХМ zastosowanie: do produkcji kół zębatych, wałów, czopów, szpilek, nakrętek, śrub i różnych innych elementów pracujących w temperaturach do 450−500 °C.
Uwaga
Stal konstrukcyjna wysokiej jakości хромомолибденовая.
Standardy
Nazwa |
Kod |
Standardy |
Arkusze i taśmy |
В23 |
GOST 103-2006 |
Odmiany i фасонный wypożyczalnia |
В32 |
GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, TU 14-1-5414-2001, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-136-367-2008 |
Odmiany i фасонный wypożyczalnia |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
Obróbka metali ciśnieniem. Odkuwki |
В03 |
GOST 8479-70 |
Wlewki. Wzorce. Płyty |
В31 |
3-1686-90, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-904-74 |
Skład chemiczny
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
GOST 4543-71 |
0.26-0.34 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.4-0.7 |
0.8-1.1 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Resztę |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
0.15-0.25 |
≤0.2 |
Fe - podstawa.
GOST 4543-71 Zawartość regulowany w stali: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy w stali: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
Właściwości mechaniczne
Przekrój, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
HRC |
Hartowanie w oleju z 880 °C + odpuszczanie w temperaturze 540 °C, chłodzenie w wodzie lub oleju |
≤15 |
- |
735 |
930 |
11 |
45 |
765 |
- |
- |
Hartowanie w wodzie z 880 °C + odpuszczanie w temperaturze 500 °C (wskazane miejsce wycinki próbki) |
100 |
- |
700 |
830 |
17 |
65 |
137 |
- |
27 |
Hartowanie + odpuszczanie (odkuwki) |
100 |
- |
395 |
615 |
17 |
45 |
481 |
187-229 |
- |
Hartowanie w oleju z 880 °C |
- |
200 |
1320 |
1520 |
12 |
50 |
69 |
- |
49 |
Hartowanie w oleju z 880 °C + odpuszczanie w temperaturze 650 °C |
- |
- |
590 |
730 |
20 |
70 |
186 |
- |
- |
Normalizacja przy 860 °C |
100-150 |
- |
350 |
600 |
16 |
45 |
392 |
- |
- |
Hartowanie w wodzie z 880 °C + odpuszczanie w temperaturze 500 °C (wskazane miejsce wycinki próbki) |
80 |
- |
760 |
890 |
14 |
64 |
108 |
- |
30 |
Hartowanie + odpuszczanie (odkuwki) |
100-300 |
- |
440 |
635 |
16 |
45 |
579 |
197-235 |
- |
Hartowanie w oleju z 880 °C |
- |
300 |
1330 |
1450 |
11 |
51 |
49 |
- |
45 |
Hartowanie w oleju z 880 °C + odpuszczanie w temperaturze 650 °C |
- |
- |
490 |
660 |
21 |
70 |
- |
- |
- |
Wyżarzanie przy 860-880 °C |
100 |
- |
300 |
550 |
18 |
45 |
- |
- |
- |
Hartowanie w wodzie z 880 °C + odpuszczanie w temperaturze 500 °C (wskazane miejsce wycinki próbki) |
120 |
- |
690 |
840 |
18 |
63 |
118 |
- |
25 |
Hartowanie + odpuszczanie (odkuwki) |
100 |
- |
440 |
635 |
14 |
40 |
530 |
197-235 |
- |
Hartowanie w oleju z 880 °C |
- |
400 |
1220 |
1370 |
12 |
55 |
69 |
- |
42 |
Hartowanie w oleju z 880 °C + odpuszczanie w temperaturze 650 °C |
- |
- |
520 |
710 |
21 |
69 |
206 |
- |
- |
Hartowanie w wodzie z 880 °C + odpuszczanie w temperaturze 500 °C (wskazane miejsce wycinki próbki) |
40 |
- |
790 |
930 |
13 |
61 |
118 |
- |
30 |
Hartowanie + odpuszczanie (odkuwki) |
100 |
- |
490 |
655 |
16 |
45 |
579 |
212-248 |
- |
Hartowanie w oleju z 880 °C |
- |
500 |
1080 |
1130 |
16 |
60 |
127 |
- |
36 |
Hartowanie w oleju z 880 °C + odpuszczanie w temperaturze 650 °C |
- |
- |
480 |
630 |
22 |
75 |
199 |
- |
- |
Hartowanie w wodzie z 880 °C + odpuszczanie w temperaturze 500 °C (wskazane miejsce wycinki próbki) |
60 |
- |
740 |
870 |
16 |
64 |
127 |
- |
31 |
Hartowanie w oleju z 880 °C + odpuszczanie w temperaturze 650 °C |
- |
- |
430 |
500 |
22 |
80 |
142 |
- |
- |
Hartowanie w oleju z 880 °C + odpuszczanie w temperaturze 500 °C (wskazane miejsce wycinki próbki) |
100 |
- |
610 |
780 |
18 |
64 |
147 |
- |
25 |
Hartowanie w oleju z 880 °C + odpuszczanie w temperaturze 650 °C |
- |
- |
340 |
330 |
29 |
89 |
142 |
- |
- |
Hartowanie w oleju z 880 °C + odpuszczanie w temperaturze 500 °C (wskazane miejsce wycinki próbki) |
80 |
- |
660 |
790 |
17 |
67 |
137 |
- |
25 |
Próbki o średnicy 6 mm, długość 30 mm, wciśnięty. Prędkość odkształcania 16 mm/min Prędkość odkształcenia 0,009 1/z |
- |
- |
80 |
130 |
69 |
67 |
- |
- |
- |
Hartowanie w oleju z 880 °C + odpuszczanie w temperaturze 500 °C (wskazane miejsce wycinki próbki) |
120 |
- |
620 |
750 |
16 |
63 |
137 |
- |
- |
Próbki o średnicy 6 mm, długość 30 mm, wciśnięty. Prędkość odkształcania 16 mm/min Prędkość odkształcenia 0,009 1/z |
- |
- |
41 |
56 |
64 |
100 |
- |
- |
- |
Hartowanie w oleju z 880 °C + odpuszczanie w temperaturze 500 °C (wskazane miejsce wycinki próbki) |
40 |
- |
650 |
820 |
17 |
71 |
147 |
- |
27 |
Próbki o średnicy 6 mm, długość 30 mm, wciśnięty. Prędkość odkształcania 16 mm/min Prędkość odkształcenia 0,009 1/z |
- |
- |
14 |
26 |
55 |
100 |
- |
- |
- |
Hartowanie w oleju z 880 °C + odpuszczanie w temperaturze 500 °C (wskazane miejsce wycinki próbki) |
60 |
- |
630 |
800 |
17 |
69 |
157 |
- |
27 |
Opis symboli mechanicznych
Nazwa |
Opis |
sT|s0,2 |
granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2% |
σB |
Wytrzymałość na rozciąganie |
d5 |
Wydłużenie po zerwaniu |
y |
Względne zwężenie |
KCU |
Udarność |
HB |
Twardość brinella |
HRC |
Twardość Роквеллу (индентор diament, сфероконический) |
Cechy fizyczne
Temperatura |
Е, Hpa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
R, Nom · m |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
0 |
208 |
7820 |
- |
230 |
- |
- |
20 |
208 |
7820 |
- |
270 |
- |
- |
100 |
207 |
7800 |
46 |
- |
116 |
462 |
200 |
204 |
7770 |
44 |
334 |
125 |
- |
300 |
197 |
7740 |
42 |
425 |
132 |
462 |
400 |
188 |
7700 |
42 |
524 |
139 |
- |
500 |
176 |
7660 |
39 |
628 |
138 |
- |
600 |
160 |
- |
37 |
757 |
146 |
- |
700 |
- |
- |
36 |
- |
143 |
- |
800 |
- |
- |
32 |
- |
- |
- |
Opis fizycznych symboli
Nazwa |
Opis |
Е |
Moduł normalnej elastyczności |
G |
Moduł sprężystości przy ścinanie skrętnie |
r |
Gęstość |
l |
Współczynnik przewodzenia ciepła |
R |
Ud. oporu elektrycznego |
Technologiczne właściwości
Nazwa |
Wartość |
Spawalność |
ograniczona spawalność. Metody spawania: RDS, TD pod topnikiem i osłoną gazu. Zaleca się podgrzewanie i późniejsza obróbka cieplna. |
Склонность к отпускной хрупкости |
nie jest skłonny do |
Temperatura kucia |
Początek - 1260 °C, końca - 760 °C-800. Przekroju do 100 mm chłodzi się w powietrzu, 101-300 mm - w мульде. |
płatki |
малочувствительна |
Skrawalność резаньем |
Po hartowania i odpuszczania przy HB 229-269 ѕВ=930 Mpa Kn tv.cpf.=0.7 Kn b.st.=0.3 |