Stal 20Х2Н4А zastosowanie: do produkcji kół zębatych, wał-шестеней, palców, цельнокатаных pierścieni i innych цементируемых, szczególnie odpowiedzialnych, wysoko obciążonych części, do których stawiane są wymagania wysokiej wytrzymałości, plastyczności i udarności rdzenia i wysokiej twardości powierzchniowej, działających pod wpływem obciążeń udarowych i przy ujemnych temperaturach.

Uwaga

Stal stal konstrukcyjna chromowo-niklowej.

Standardy

Nazwa	Kod	Standardy
Arkusze i taśmy	В23	GOST 103-2006
Odmiany i фасонный wypożyczalnia	В32	GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 3-173-83, TU 14-1-1433-75, TU 14-1-1732-76, TU 14-1-1885-85, TU 14-1-2118-77, TU 1-83-77-90, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-136-367-2008
Odmiany i фасонный wypożyczalnia	В22	GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Wlewki. Wzorce. Płyty	В31	3-1686-90, TU 14-1-4944-90

Skład chemiczny

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-1885-85	0.16-0.22	≤0.015	≤0.025	0.3-0.6	1.25-1.65	0.17-0.37	3.25-3.65	Resztę	≤0.25	-	-	-	-
GOST 4543-71	0.16-0.22	≤0.025	≤0.025	0.3-0.6	1.25-1.65	0.17-0.37	3.25-3.65	Resztę	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2

Fe - podstawa.
GOST 4543-71 regulowany zawartość osobovysokokachestvennoy w stali: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
TU 14-1-1885-85 kompozycje chemiczne podano dla stali 20H2N4A-VD. może wejść na podstawie zawartości stalowniczego wanadu nie więcej niż 0,10%, w stali, aby zapewnić pożądany rozmiar ziarna, którego zawartość w stali nie jest ustalona. Obecność wolframu oraz 0,20% molibdenu, do 0,15% tytanu, 0,030% nie jest objawem odrzucenia. Tolerancja zawartość manganu w stali ± 0,010%.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC
Hartowanie w oleju z 860 °C + hartowanie w oleju z 780 °C + odpuszczanie w temperaturze 180 °C, chłodzenie na powietrzu lub w oleju
≤15	-	≥1080	≥1270	≥9	≥45	≥765	-	-
Hartowanie + Odpuszczanie
120-160	-	≥760	≥880	≥12	≥50	-	≥262	-
Hartowanie w oleju z 840 °C + Wakacje
-	200	≥1360	≥1500	≥7	≥56	-	-	-
Próbki o średnicy 10 mm, długość 50 mm, kute i отожженный. Prędkość odkształcania 5 mm/min Prędkość odkształcenia 0,002 1/s.
-	-	≥63	≥120	≥56	≥78	-	-	-
Pręty ze stali 20Х2Н4А po DRUGIEJ 14-1-1885-85. Hartowanie w oleju z 850-870 °C + Hartowanie w oleju z 770-790 °C + Odpuszczanie w temperaturze 180 °C, chłodzenie na powietrzu lub w oleju. W rubryce KCU podane wartości KCU wzdłuż włókien/KCU w poprzek włókien
Образец 15х15	-	≥1080	≥1270	≥9	≥45	≥784	363-444	-
Hartowanie + Odpuszczanie
15-30	-	≥820	≥940	≥12	≥50	-	≥277	-
Hartowanie w oleju z 840 °C + Wakacje
-	300	≥1280	≥1400	≥7	≥60	-	-	-
Próbki o średnicy 10 mm, długość 50 mm, kute i отожженный. Prędkość odkształcania 5 mm/min Prędkość odkształcenia 0,002 1/s.
-	-	≥45	≥56	≥64	≥95	-	-	-
Cementacja przy 900-920 °C, chłodzenie na powietrzu + hartowanie w oleju z 780-810 °C + odpuszczanie w temperaturze 180-200 °C, chłodzenie na powietrzu
20-50	-	≥1050	≥1220	≥12	≥45	≥1158	360	57-64
Hartowanie + Odpuszczanie
160-200	-	≥740	≥860	≥12	≥50	-	≥262	-
Hartowanie w oleju z 840 °C + Wakacje
-	400	≥1140	≥1300	≥7	≥63	-	-	-
Próbki o średnicy 10 mm, długość 50 mm, kute i отожженный. Prędkość odkształcania 5 mm/min Prędkość odkształcenia 0,002 1/s.
-	-	≥36	≥56	≥58	≥100	-	-	-
Cementacja przy 920-950 °C + normalizacja w 900-920 °C, chłodzenie na powietrzu lub hartowanie w oleju z 880-920 °C + wakacje w 630-660 °C, chłodzenie na powietrzu. Hartowanie w oleju z 780-820 °C + odpuszczanie w temperaturze 150-200 °C, chłodzenie na powietrzu
150	-	≥830	≥1080	≥9	≥35	≥765	321-420	57-64
Hartowanie + Odpuszczanie
200-240	-	≥720	≥860	≥12	≥50	-	≥255	-
Hartowanie w oleju z 840 °C + Wakacje
-	500	≥970	≥1170	≥10	≥67	-	-	-
Próbki o średnicy 10 mm, długość 50 mm, kute i отожженный. Prędkość odkształcania 5 mm/min Prędkość odkształcenia 0,002 1/s.
-	-	≥22	≥37	≥63	≥100	-	-	-
Hartowanie + Odpuszczanie
30-50	-	≥820	≥940	≥12	≥50	-	≥277	-
Hartowanie w oleju z 840 °C + Wakacje
-	600	≥790	≥1000	≥11	≥72	-	-	-
Próbki o średnicy 10 mm, długość 50 mm, kute i отожженный. Prędkość odkształcania 5 mm/min Prędkość odkształcenia 0,002 1/s.
-	-	≥20	≥27	≥59	≥100	-	-	-
Hartowanie + Odpuszczanie
50-80	-	≥820	≥940	≥12	≥50	-	≥269	-
Próbki o średnicy 10 mm, długość 50 mm, kute i отожженный. Prędkość odkształcania 5 mm/min Prędkość odkształcenia 0,002 1/s.
-	-	≥16	≥26	≥65	≥100	-	-	-
Hartowanie + Odpuszczanie
80-120	-	≥780	≥900	≥12	≥50	-	≥262	-
Próbki o średnicy 10 mm, długość 50 mm, kute i отожженный. Prędkość odkształcania 5 mm/min Prędkość odkształcenia 0,002 1/s.
-	-	≥16	≥22	≥71	≥100	-	-	-

Opis symboli mechanicznych

Nazwa	Opis
s_T\|s_0,2	granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σ_B	Wytrzymałość na rozciąganie
d₅	Wydłużenie po zerwaniu
y	Względne zwężenie
KCU	Udarność
HB	Twardość brinella
HRC	Twardość Роквеллу (индентор diament, сфероконический)

Cechy fizyczne

Temperatura	Е, Hpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)
0	203	7850	-
20	203	7850	-
100	-	-	24

Opis fizycznych symboli

Nazwa	Opis
Е	Moduł normalnej elastyczności
G	Moduł sprężystości przy ścinanie skrętnie
r	Gęstość
l	Współczynnik przewodzenia ciepła
R	Ud. oporu elektrycznego

Technologiczne właściwości

Nazwa	Wartość
Spawalność	трудносвариваемая. Metody spawania: RDS, TD łukiem krytym, ЭШС. Potrzebne są podgrzewane i późniejsza obróbka cieplna.
Склонность к отпускной хрупкости	малосклонна
Temperatura kucia	Początek - 1200 °C, końca - 800 °C. Przekroju do 100 mm chłodzi się w powietrzu, 101-350 mm - w dziurze.
płatki	wrażliwa
Skrawalność резаньем	Po normalizacji i wakacje w HB 259 ѕВ=880 Mpa Kn tv.cpf.=0.72 Kn b.st.=0.63[100]
Макроструктура i zanieczyszczenie	Макроструктура stali podczas sprawdzania na изломах w kierunku podłużnym i poprzecznych темплетах, wybranych z gotowego wypożyczalni, nie musi mieć pierścieniu umywalki, рыхлости, pęcherzy, pęknięć, paczki, wtrąceń żużlowych i флокенов, a także wad zagięcia, wymienionych w załączniku nr 3 GOST 10243. Centralna porowatość, punktowy zróżnicowanie i ликвационный kwadratu nie powinna przekraczać 1 pkt; послойная krystalizacja i jasny kontur - 3 punkty odniesienia w skali GOST 10243. Wszystkie inne wady, przewidziane GOST 10243, nie są dozwolone. Zanieczyszczenie stali niemetalicznych wtrąceń musi być na średnim punkcie powyżej (w punktach): оксидам punktowym 1,5, оксидам строчечным 2,0, w силикатам kruche 1,0, w силикатам plastikowym 1,0, w силикатам недеформирующимся 2,5, сульфидам 2,5, нитридам строчечным i punktowym 1,0.

Stal 20Х2Н4А

Oznaczenia

Opis