Stal 14Х2ГМР

  • Stal 06Х1
  • Stal 06Х1Ф
  • Stal 06ХГР
  • Stal 06ХФ
  • Stal 07Х3ГНМЮА
  • Stal 08ГДНФ (SL-2; 08ГДНФЛ)
  • Stal 08Х2Г2ФА
  • Stal 08ХМФЧА (08ХМФЧ)
  • Stal 08ХМЧА (08ХМЧ)
  • Stal 09ГСФА (09ГСФ)
  • Stal 09Н2МФБА (09Н2МФБА-A)
  • Stal 09СФА (09СФ)
  • Stal 09ХГ2НАБч
  • Stal 09ХН2МД (АБ2-wolna przestrzeń urządzenia ø1)
  • Stal 09ХН3МД (АБ3)
  • Stal 09ХН4МД (АБ4)
  • Stal 10Г2 (10Г2А)
  • Stal 10ГН (10ГНА)
  • Stal 10Х1С2М
  • Stal 10Х2ГНМ (10Х2ГНМА)
  • Stal 10Х2М1 (10Х2М1А)
  • Stal 10Х3ГНМЮА
  • Stal 10ХН3МД (АБ2-Ø2)
  • Stal 12Г1Р
  • Stal 12Х2Н4А (ЭИ83)
  • Stal 12Х2НВФА (ЭИ712)
  • Stal 12Х2НВФМА (ЭП506; ЭИ712М)
  • Stal 12Х2НМ1ФА
  • Stal 12Х2НМФА
  • Stal 12ХГН2МФБДАЮ (NIEDZIELA-4)
  • Stal 12ХГНМ
  • Stal 12ХГНМФ
  • Stal 12ХН
  • Stal 12ХН2
  • Stal 12ХН2А
  • Stal 12ХН2МД (АБ1)
  • Stal 12HN3A
  • Stal 12ХН3МД (АБ2; 12ХН3МДФ)
  • Stal 12ХН4МБД (АБ2Р)
  • Stal 138 Z-2
  • Stal 13Н2ХА
  • Stal 13Н5А
  • Stal 13Х3НВМ2Ф (ДИ45; IQS-4)
  • Stal 13ХГМРБ
  • Stal 13ХГН2МД
  • Stal 13ХГН2МФД
  • Stal 13ХГСН1МД
  • Stal 13ХФА (13ХФ)
  • Stal 14Н2МФД (14Н2МФДА)
  • Stal 14Х2ГМР
  • Stal 14Х2Н3МА
  • Stal 14Х3ГМЮ
  • Stal 14ХГ2САФД
  • Stal 14ХГН
  • Stal 14ХГН2МДАФБ (14ХГНМДАФБ)
  • Stal 14ХГНМДАФБРТ (14ХГНМД)
  • Stal 14ХГСН2МА (ЭП176; ДИ3А)
  • Stal 14ХН3МА
  • Stal 15G (15Г1)
  • Stal 15ГЮТ
  • Stal 15Н2М (15НМ)
  • Stal 15Н3МА
  • Stal 15 X
  • Stal 15Х1СМФБ
  • Stal 15Х2ГН2ТА
  • Stal 15Х2ГН2ТРА
  • Stal 15ХА
  • Stal 15ХГН2МАФАч
  • Stal 15ХГН2ТА (15ХГНТА)
  • Stal 15ХГНМ (15ХГНМА)
  • Stal 15ХМФА (15ХМФ)
  • Stal 15ХН3
  • Stal 15ХР
  • Stal 15ХСМФБ (ЭП79)
  • Stal 15ХФА (15ХФ)
  • Stal 16Г2
  • Stal 16Х2Н3МФБАЮ (16Х2Н3МФАБ; ВКС7)
  • Stal 16Х3НВФМБ (IQS-5; ДИ39)
  • Stal 16ХГ (АЦ16ХГ)
  • Stal 16ХГТА (ЭИ274)
  • Stal 16ХН3МА
  • Stal 16ХСН
  • Stal 17Н3МА
  • Stal 17ХГ
  • Stal 18Г2ХФЮД
  • Stal 18Х2Н4ВА
  • Stal 18Х2Н4МА
  • Stal 18ХГ
  • Stal 18ХГН2МФБ
  • Stal 18ХГТ
  • Stal 18ХН2Т
  • Stal 18ХН3МА
  • Stal 18ХНВА
  • Stal 18ХНМФД (18ХНМФДА)
  • Stal 19Х2НВФА (ЭИ763)
  • Stal 19Х2НМФА
  • Stal 19ХГН
  • Stal 19ХГНМА (19ХГНМ)
  • Stal 19ХГС
  • Stal 20G (20Г1)
  • Stal 20Г2
  • Stal 20Г2АФ (20Г2АФпс)
  • Stal 20Г2Р
  • Stal 20ГЮТ
  • Stal 20Н2М (20НМ)
  • Stal 20Ф (20ФА)
  • Stal 20X
  • Stal 20Х2МА
  • Stal 20Х2МФА
  • Stal 20Х2Н4А
  • Stal 20Х2Н4МФ (20Х2Н4МФА)
  • Stal 20Х3НМФ (20Х3НМФА)
  • Stal 20ХГНМ
  • Stal 20ХГНМТ (20ХГНМТА)
  • Stal 20ХГНР
  • Stal 20ХГНТР
  • Stal 20ХГР
  • Stal 20ХГСА
  • Stal 20ХГСР
  • Stal 20ХМ
  • Stal 20ХН
  • Stal 20ХН2М (20ХНМ)
  • Stal 20ХН3А
  • Stal 20ХН3МФА (20ХН3МФ)
  • Stal 20ХН4ФА
  • Stal 20ХНР
  • Stal 20ХФА (20ХФ)
  • Stal 21Н5А (ЭИ56)
  • Stal 21Х2НВФА
  • Stal 21Х2НМФА
  • Stal 22ХГНМА (22ХГНМ)
  • Stal 22ХНМ
  • Stal 23Г2Д
  • Stal 23Х2НВФА (ЭИ659)
  • Stal 23Х2НМФА
  • Stal 23ХН2М
  • Stal 24Г2
  • Stal 24Х3МФ (24Х3МФА)
  • Stal 24ХНМ
  • Stal 25G (25Г2)
  • Stal 50G
  • Stal 50Г2
  • Stal LATACH 50
  • Stal 50ХН
  • Stal 5ХНМ2
  • Stal 85ГФ
  • Stal АК32
  • Stal АК33
  • Stal АК34
  • Stal АК35
  • Stal АК36
  • Stal АК37
  • Stal АК48
  • Stal АК49
  • Stal АК50
  • Stal 25Н
  • Stal 25Н3А
  • Stal 25Х2Н4ВА
  • Stal 25Х2Н4МА
  • Stal 25ХГ2СФР
  • Stal 25ХГМ
  • Stal 25ХГНМА (25ХГНМ)
  • Stal 25ХГНМТ (25ХГНМТА)
  • Stal 25ХГСА
  • Stal 25ХГТ
  • Stal 25ХМ
  • Stal 25ХН3
  • Stal 25ХНТЦ
  • Stal 26Г1
  • Stal 26Х1МА (26Х1М)
  • Stal 26Х2НВМБР (KWK-26)
  • Stal 26ХГМ
  • Stal 26ХГМФ (26ХГМФА)
  • Stal 26ХМА (26ХМ; 25ХМ)
  • Stal 27ХГР
  • Stal 30G (30Г1)
  • Stal 30Г1Р
  • Stal 30Г2
  • Stal 30T
  • Stal 30X
  • Stal 30Х2Н2ВФА
  • Stal 30Х2Н2ВФМА
  • Stal 30Х2НВА
  • Stal 30Х2НВФА
  • Stal 30Х2НВФМА
  • Stal 30Х2НМА
  • Stal 30Х2НМФА (30Х2НМФ)
  • Stal 30Х3МФ
  • Stal 30Х3МФСА
  • Stal 30Х3НВА
  • Stal 30ХГС
  • Stal 30ХГСА
  • Stal 30ХГТ
  • Stal 30ХМ
  • Stal 30ХМА
  • Stal 30ХН2ВА
  • Stal 30ХН2ВФА
  • Stal 30ХН2МА (30ХНМА)
  • Stal 30ХН2МФА
  • Stal 30ХН3А
  • Stal 30ХН3М
  • Stal 30ХНМФА (30ХНВФА)
  • Stal 30ХРА
  • Stal 30ХСНВФА (ВП30)
  • Stal 32Г2
  • Stal 32Г2С
  • Stal 32Х2НВМБР (KWK-32)
  • Stal 33Х3СНМВФА (СП33; ЭП613)
  • Stal 33ХН3МА
  • Stal 33ХС
  • Stal 34ХН1ВА (0ХН1В)
  • Stal 34ХН3М
  • Stal 35Г
  • Stal 35Г1Р
  • Stal 35Г2
  • Stal 35X
  • Stal 35Х2ГЮФ
  • Stal 35ХГН2
  • Stal 35ХГСА
  • Stal 35ХМ
  • Stal 35ХН2Ф
  • Stal 35ХН3МА (35ХН3М)
  • Stal 36Г2С
  • Stal 36Г2СР
  • Stal 36Х2Н2МФА (36ХН1МФА)
  • Stal 37Г2С
  • Stal 37Х2НВМБР (KWK-37)
  • Stal 37ХН3А
  • Stal 38Х2МЮА (38ХМЮА)
  • Stal 38Х2Н2ВА
  • Stal 38Х2Н2МА (38ХНМА)
  • Stal 38Х2Н3М
  • Stal 38Х2НМ
  • Stal 38Х2НМФ
  • Stal 38Х2Ю (38Х2ЮА)
  • Stal 38ХА
  • Stal 38ХГМ
  • Stal 38ХГН
  • Stal 38ХГНМ
  • Stal 38ХГСА (38ХГС)
  • Stal 38ХМ (42ХМ)
  • Stal 38ХМА
  • Stal 38ХН3ВА
  • Stal 38ХН3МА
  • Stal 38ХС
  • Stal 38ХФР (40ХФР)
  • Stal 40G
  • Stal 40Г2
  • Stal 40ГР (40Г1Р)
  • Stal 40X (40ХА)
  • Stal 40Х2Н2ВА
  • Stal 40Х2Н2МА
  • Stop 40Х3М2ФА (УСП-40)
  • Stal 40ХГНМ
  • Stal 40ХГСМА
  • Stal 40ХГТР
  • Stal 40ХМФА (40ХМФ)
  • Stal 40ХН
  • Stal 40ХН2ВА (40ХНВА)
  • Stal 40ХН2МА (40ХНМА)
  • Stal 40ХР
  • Stal 40ХС
  • Stal 40ХСН2МА
  • Stal 40ХФА (40ХФ)
  • Stal 42Х2НВМБР (KWK-42)
  • Stal 42Х2НМБР (АБО70Н)
  • Stal 42ХМФА (42ХМФ)
  • Stal 44Х2НМБР (АБО70В)
  • Stal 45G
  • Stal 45Г2
  • Stal 45Х
  • Stal 45ХН
  • Stal 45ХН2МФА (45ХНМФА)
  • Stal 47ГТ
  • Stal 48ХН3М

    • Oznaczenia

    Nazwa Wartość
    Standardowe oznaczenie cyrylica 14Х2ГМР
    Oznaczenie GOST łaciński 14X2GMP
    Transliteracji 14H2GMR
    Zgodnie z pierwiastków 14Cr2MnMoB

    Opis

    Stal 14Х2ГМР zastosowanie: do produkcji różnych obciążonych tłoczonych i штампосварных części i konstrukcji.

    Standardy

    Nazwa Kod Standardy
    Obróbka metali ciśnieniem. Odkuwki В03 GOST 8479-70
    Arkusze i taśmy В33 TU 14-1-2057-77, TU 14-1-5241-93
    Wlewki. Wzorce. Płyty В31 TU НЗЛ 341-93

    Skład chemiczny

    Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V B Mo
    TU 14-1-5241-93 ≤0.16 ≤0.02 ≤0.03 ≤1.2 ≤1.7 ≤0.37 ≤0.3 Resztę ≤0.3 ≤0.3 ≤0.006 0.4-0.5
    TU 14-1-2057-77 0.1-0.16 ≤0.02 ≤0.03 0.9-1.2 1.3-1.7 0.17-0.37 ≤0.03 Resztę ≤0.3 ≤0.03 ≤0.01 0.4-0.5
    Fe - podstawa.

    Właściwości mechaniczne

    Przekrój, mm t отпуска, °C sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa
    Odmian wypożyczalnia. Hartowanie + Odpuszczanie
    20 - ≥700 ≥760 ≥25 ≥70 - 187-229
    Blachy wypożyczalnia w stanie dostawy po DRUGIEJ 14-1-5241-93, TEN 14-1-2057-77 (próbki poprzeczne)
    8-30 - ≥590 ≥690 ≥14 - - -
    Arkusz 16 mm. Hartowanie w wodzie z 950 °C + Wakacje (próbki poprzeczne)
    - 200 ≥1100 ≥1350 ≥11 ≥41 ≥400 -
    Wzorzec 360х240х18 mm. ВТМО: Аустенизация w 950 °C (czas otwarcia migawki 1 h), deformacja 35% za 1 przebieg (próbki, KCU +20 °C/KCU -40 °C)
    - - ≥1150 ≥1300 ≥9 ≥38 790/440 -
    Wzorzec 20 mm. Hartowanie w wodzie z 950 °C + Odpuszczanie w temperaturze 680 °C
    - - ≥700 ≥760 ≥25 ≥70 - -
    Odkuwki w stanie dostawy. Hartowanie w powietrzu z 920-940 °C + Wakacje w 620-650 °C
    101-300 - ≥490 ≥590 ≥14 ≥35 ≥490 187-229
    Arkusz 16 mm. Hartowanie w wodzie z 950 °C + Wakacje (próbki poprzeczne)
    - 300 ≥1100 ≥1300 ≥10 ≥40 ≥90 -
    Wzorzec 360х240х18 mm. ВТМО: Аустенизация w 950 °C (czas otwarcia migawki 1 h), deformacja 35% za 1 przebieg (próbki, KCU +20 °C/KCU -40 °C)
    - - ≥900 ≥930 ≥14 ≥49 1450/1180 -
    Wzorzec 20 mm. Hartowanie w wodzie z 950 °C + Odpuszczanie w temperaturze 680 °C
    - - ≥630 ≥700 ≥20 ≥68 - -
    Arkusz 16 mm. Hartowanie w wodzie z 950 °C + Wakacje (próbki poprzeczne)
    - 400 ≥1000 ≥1200 ≥10 ≥43 ≥150 -
    Wzorzec 20 mm. Hartowanie w wodzie z 950 °C + Odpuszczanie w temperaturze 680 °C
    - - ≥530 ≥690 ≥21 ≥66 - -
    Arkusz 16 mm. Hartowanie w wodzie z 950 °C + Wakacje (próbki poprzeczne)
    - 500 ≥1000 ≥1100 ≥12 ≥46 ≥400 -
    Wzorzec 20 mm. Hartowanie w wodzie z 950 °C + Odpuszczanie w temperaturze 680 °C
    - - ≥530 ≥590 ≥20 ≥73 - -
    Arkusz 16 mm. Hartowanie w wodzie z 950 °C + Wakacje (próbki poprzeczne)
    - 600 ≥780 ≥870 ≥17 ≥54 ≥650 -
    - 700 ≥630 ≥700 ≥25 ≥59 ≥780 -

    Opis symboli mechanicznych

    Nazwa Opis
    sT|s0,2 granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
    σB Wytrzymałość na rozciąganie
    d5 Wydłużenie po zerwaniu
    y Względne zwężenie
    KCU Udarność
    HB Twardość brinella

    Technologiczne właściwości

    Nazwa Wartość
    Spawalność Jest satysfakcjonująca. Metody spawania: RDS, АрДС pod topnikiem i osłoną gazu. Zaleca się podgrzewanie przy spawaniu sztywnych konstrukcji.
    Склонность к отпускной хрупкости Малосклонна.
    Temperatura kucia Początek - 1220 °C, końca - 750 °C.
    płatki Wrażliwa.