Stal 13ХФА (13ХФ)
Oznaczenia
Opis
Stal 13ХФА zastosowanie: do produkcji rur przedmiotu i rur bez szwu горячедеформированных нефтегазопроводных podwyższonej odporności na korozję i хладостойкости, przeznaczone do stosowania w systemach przesyłowych gazu, operacyjnych нефтегазопроводов, technologicznych eksploatowanych rurociągów przesyłowych ropy naftowej i produktów ropopochodnych, a także w systemach podtrzymania zbiornik ciśnienia w warunkach północnej strefy klimatycznej, w temperaturze otoczenia od -60°c do +40°C, temperatury transportowane medium od +5°c do +40°C i ciśnieniu roboczym do 7,4 Mpa; bez szwu горячедеформированных rur o podwyższonej odporności na korozję i хладостойкости (art. 13ХФА), o średnicy od 60 do 426 mm o klasie wytrzymałości co najmniej К52, dla внутрипромысловых rurociągów produktów naftowych szybów (gazociągów i ciśnieniowych rurociągów przy ciśnieniu do 4,6 Mpa); dla budowy электросварных splotu прямошовных rur o podwyższonej odporności na korozję i хладостойкости, stosowanych do rurociągów technologicznych i eksploatowanych rurociągów na ciśnienie robocze do 7,4 Mpa transportu ropy naftowej i produktów naftowych, rurociągów utrzymania zbiornik ciśnienia w dowolnych strefach klimatycznych.
Uwaga
Konstrukcyjna stal stopowa o podwyższonej odporności na korozję i хладостойкости. Rury różnią się od нефтегазопроводных rur zwykłego wykonania zgodnie z GOST 8731, GOST 8732, dużej хладостойкостью, podwyższonej odporności ogólnej i korozji wżerowej, odporność na сульфидному korozji pękanie i powstawanie pęknięć wodorowych.
Standardy
Skład chemiczny
TU 1383-010-48124013-03 Skład chemiczny stali podano w sieci 13HFA. nie więcej niż 0,030% i 0.040%, odpowiednio dla dostarczania wielkości ziarna i wiązania azotu w azotki i węgloazotki tytanu pozwoliło na wprowadzenie i niob. Dla globularization wtrąceń niemetalicznych stali odtleniona silicocalcium lub ceru. Całkowita zawartość Nb + V + Ni ≤ 0,15%.
Według TU 1317-006.1-593377520-2003 składzie chemicznym są podane dla stali marki 13HFA. Masowy wodoru w rurze stalowej w metalu, nie powinien przekraczać 1,0 ppm (2,0 ppm - kadź próbkę). To pozwoliło na wprowadzenie na bazie tytanu, niobu i otrzymano frakcję masową do 0,030% i 0,010%, odpowiednio. W stali do odtleniania globularization wtrąceń siarczkowych podawanych wapnia (silicocalcium) lub na bazie ceru uzyskanie masy frakcji 0,050%.
TU 1381-116-00186654-2013 Skład chemiczny stali podano w sieci 13HFA. Frakcja masowa wapnia w stali powinna wynosić nie więcej niż 0,0050% (50 ppm). Dla globularization wtrącenia materiału stalowego wapnia obróbce. REM dozwolone stopu stali. Stosunek Ca / S jest mniejszy niż 1, odchylenie regulowanych stosunek Ca / S zapewniające, wymogi TU właściwości korozyjności. Dodatek tytanu jest dopuszczalne na podstawie uzyskania udziału masowego nie więcej niż 0,030%, w stali. Stal musi być poddana działaniu próżni odgazowywania masę udział wodoru w roztopionej stali po odgazowania nie powinna 2,5ppm. Frakcja masowa wodór pochodzi z dokumentu na blachy. Gdy zawartość wodoru ponad 2,5ppm płyty protivoflokenovoy muszą być poddane przetwarzaniu (PFD), ogrzewanych lub nie ogrzewanych pierścieni. Masowy Nb + V wynosi nie więcej niż 0,15%. Tolerancja na skład chemiczny: węgiel 0,010% + o + mangan 0,020%, krzem ± 0,050%, siarka + 0,0010% fosforu + 0,0030% do 0,010% glinu + Miedź 0,050 0,050% niklu, chromu ± 0,050%, wanad + 0,020%, 0,0010% azotu +. Wartość równoważnika węgla nie powinna być większa niż 0,43 i odporność na pękanie parametru P cm nie powinna przekraczać 0,24.
TU 1319-369-00186619-2012 składy chemiczne są podane 13HFA jakości stal kadzi. Stal musi być poddany obróbce modyfikującej stopów wapnia i (lub), pierwiastków ziem rzadkich (ceru itp). W przypadku modyfikacji tylko elementu wapnia, stosunek masy części wapnia do frakcji wagowych siarki w stali powinna wynosić co najmniej 1,0. Całkowity udział masowy wapnia wynosi nie więcej niż 0,0060%. Zawartość wodoru w roztopionej stali powinna wynosić nie więcej niż 2,5 ppm. Pozwoliło na wprowadzenie stali tytanu, niobu i innych elementów karbonitridoobrazuyuschih. Całkowita masa frakcji tytan, niob i wanad powinna być nie większa niż 0,15%. Wartość równoważnika węgla nie powinna przekraczać 0,40% dla rury o grubości ścianek mniejszej niż 14 mm i nie więcej niż 0,43% dla rury o grubości ścianki 14 mm.