Stal 20Ф zastosowanie: do produkcji rur przedmiotu i rur bez szwu горячедеформированных нефтегазопроводных podwyższonej odporności na korozję i хладостойкости, przeznaczone do stosowania w systemach przesyłowych gazu, operacyjnych нефтегазопроводов, technologicznych eksploatowanych rurociągów przesyłowych ropy naftowej i produktów ropopochodnych, a także w systemach podtrzymania zbiornik ciśnienia w warunkach północnej strefy klimatycznej, w temperaturze otoczenia od -60°c do +40°C, temperatury transportowane medium od +5°c do +40°C i ciśnieniu roboczym do 7,4 Mpa; bez szwu горячедеформированных rur o podwyższonej odporności na korozję i хладостойкости (art. 20ФА), o średnicy zewnętrznej od 89 do 426 mm o klasie wytrzymałości co najmniej К48, dla внутрипромысловых rurociągów produktów naftowych szybów (низконапорных przepustów подтоварной wody przy ciśnieniu do 2 Mpa w systemach przeciwpowodziowych wodne pokładów); rur o średnicy od 57 do 168 mm do zastosowań w systemach gazociągów, нефтегазопроводов, technologicznych eksploatowanych rurociągów przesyłowych ropy naftowej i produktów ropopochodnych, a także w systemach podtrzymania zbiornik ciśnienia w warunkach strefy klimatycznej o temperaturze transportowane medium od +5° c do +40° C.

Uwaga

Konstrukcyjna микролегированная stal o podwyższonej odporności na korozję i хладостойкости. Rury różnią się od нефтегазопроводных rur zwykłego wykonania zgodnie z GOST 8731, GOST 8732, dużej хладостойкостью, podwyższonej odporności ogólnej i korozji wżerowej, odporność na сульфидному korozji pękanie i powstawanie pęknięć wodorowych.

Standardy

Nazwa	Kod	Standardy
Wlewki. Wzorce. Płyty	В31	14-21-77, TU 14-1-4944-90
Rury stalowe i łączniki do nich	В62	TU 1383-010-48124013-03, TU 1317-214-0147016-02, TU 1317-006.1-593377520-2003, TU 1308-269-0147016-2003, TU 1380-281-00147016-2004, TU 1380-282-00147016-2004, TU 14-158-101-97, TU 14-3-1654-89, TU 1308-226-0147016-02, TU 1303-007-12281990-2015, TU 14-161-180-99

Skład chemiczny

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	Al	V	Mo
TU 14-158-101-97	0.17-0.22	≤0.02	≤0.015	0.5-0.65	≤0.4	0.17-0.37	≤0.25	Resztę	≤0.25	-	0.03-0.05	0.02-0.05	-
TU 1317-214-0147016-02	0.17-0.24	≤0.013	≤0.018	0.35-0.65	≤0.25	0.17-0.37	≤0.25	Resztę	≤0.25	≤0.008	0.02-0.05	0.05-0.1	-
TU 1308-226-0147016-02	0.17-0.24	≤0.013	≤0.018	0.35-0.65	≤0.25	0.17-0.37	≤0.25	Resztę	≤0.25	≤0.008	0.02-0.05	0.03-0.08	≤0.25
TU 1317-006.1-593377520-2003	0.17-0.24	≤0.015	≤0.017	0.35-0.75	≤0.4	0.17-0.37	≤0.25	Resztę	≤0.25	≤0.008	0.02-0.05	0.04-0.12	-

Fe - podstawa.
TU 1383-010-48124013-03 do wielkości ziarna i wiązania azotu w azotki i węgloazotki tytanu umożliwiło wprowadzenie niob i nie więcej niż 0,030% i 0,040%, odpowiednio. Dla globularization wtrąceń niemetalicznych stali odtleniona silicocalcium lub ceru. Całkowita zawartość Nb + V + Ni ≤ 0,15%.
Według TU 1317-006.1-593377520-2003 składzie chemicznym są podane dla stali marki 20FA. Masowy wodoru w rurze stalowej w metalu, nie powinien przekraczać 1,0 ppm (2,0 ppm. - kadzi próbkę pozostawia wprowadzenie niobu i tytanu podstawie uzyskania udziału masowego do 0,030% i 0,010%, w stali do odtleniania globularization wtrąceń siarczkowych. podawany wapnia (silicocalcium) lub na bazie ceru, otrzymano frakcję masową 0,050%.
TU 1308-226-0147016-02 kompozycje chemiczne podano dla stali 20F znaku. Rury powinny być wykonane z wapniem modyfikatora ostatnia obróbka stali lub jego stopów. Tolerancje w odniesieniu do zawartości pierwiastków w gotowym pudełku według GOST 4543. zawartości wytapiania stali wodoru nie przekracza 2 ppm.
Według TU 14-158-101-97 składzie chemicznym są podane dla stali marki 20FA. Odchylenia w skład chemiczny: węgiel ± 0,020% aluminium ± 0,010%, 0,15% manganu, siarki i fosforu, 0,0050% każdy. Odchyleń składu chemicznego w końcowym metalowej według GOST 1050, oprócz atomów węgla i manganu.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	KCU, kj/m²	HRB
Rury bez szwu zdeformowane термообработанные w stanie dostawy po DRUGIEJ 1308-226-0147016-02 (podana udarność na próbkach Шарпи w temperaturze -60 °C, udział lepka elementem przy -60 °C ≥70%)
-	386-512	≥512	≥25	≥980	≤93
Rury bez szwu zdeformowane нефтегазопроводные podwyższonej odporności na korozję i хладостойкости po DRUGIEJ 1317-214-0147016-02. W stanie dostawy (podane мехсвойства metalu rur i KCV-60 °C)
	382-529	≥539	≥25	≥980	-
Rury bez szwu zdeformowane нефтегазопроводные podwyższonej odporności na korozję i хладостойкости po DRUGIEJ 1383-010-48124013-03. W stanie dostawy (podane мехсвойства metalu rur i KCV-40 °C)
	≥330	≥470	≥20	≥980	≤92
Rury bez szwu zdeformowane термообработанные, w stanie dostawy po DRUGIEJ 14-158-101-97. W rubryce KCU przedstawiono wartości KCV na próbkach wzdłużnych w różnych temperaturach testy KCV+20°C/KCV-40°C/KCV-50°C/
-	338-470	502-627		≥1471/883/392	≤92
Rury bez szwu нефтегазопроводные термообработанные w stanie dostawy po DRUGIEJ 1317-006.1-593377520-2003 (próbki, w stanie dostawy podany jest klasa wytrzymałości, w rubryce KCU określono wartość KCV-50 °C)
89-426	338-451	≥470	≥25	≥980	≤92
89-426	343-470	≥491	≥25	≥980	≤92

Opis symboli mechanicznych

Nazwa	Opis
s_T\|s_0,2	granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σ_B	Wytrzymałość na rozciąganie
d₅	Wydłużenie po zerwaniu
KCU	Udarność
HRB	Twardość Роквеллу (индентор stalowe, kulisty)

Technologiczne właściwości

Nazwa	Wartość
Odporność na korozję	W środowisku H2S: prędkość ogólnej korozji ≤ 0,5 mm/rok; odporność na водородному pękanie CLR ≤ 3 % CTR ≤ 6 %; odporność na сульфидному korozji pęknięć pod napięciem ≥ 75 % od σ0,2.

Stal 20Ф (20ФА)

Oznaczenia

Opis