Stal 20ХН2М zastosowanie: do produkcji калибровнной nierdzewnej, walcowane na gorąco stali profilowej dla ciągnienie na zimno (walki) i walcowane na gorąco, przeznaczonych do produkcji części samochodowych metodą tłoczone na gorąco; budowy biegów, półosie, satelit (kół zębatych mechanizmu różnicowego), krzywek, przegubów i innych elementów.

Uwaga

Stal konstrukcyjna wysokiej jakości хромоникельмолибденовая.

Standardy

Nazwa	Kod	Standardy
Arkusze i taśmy	В23	GOST 103-2006
Odmiany i фасонный wypożyczalnia	В22	GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Odmiany i фасонный wypożyczalnia	В32	GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2622-79, TU 14-11-245-88, TU 14-136-367-2008
Wlewki. Wzorce. Płyty	В31	3-1686-90, TU 14-1-4944-90

Skład chemiczny

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-2622-79	0.16-0.21	≤0.035	≤0.035	0.4-0.7	0.4-0.6	0.17-0.37	1.6-2	Resztę	-	-	-	-	-
GOST 4543-71	0.15-0.22	≤0.035	≤0.035	0.4-0.7	0.4-0.6	0.17-0.37	1.6-2	Resztę	≤0.3	≤0.05	≤0.03	0.2-0.3	≤0.2

Fe - podstawa.
GOST 4543-71 Zawartość regulowany w stali: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy w stali: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
TU 14-1-2622-79 dopuszczalne różnice w składzie chemicznym, a zawartość resztkowego elemenov muszą spełniać GOST 4543. Na życzenie, stal jest dostarczana do przetwarzania żużla syntetycznego. Zawartość siarki w stali traktowano syntetycznym żużlem nie powinna przekraczać 0,012%.

Właściwości mechaniczne

Przekrój, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC
Горячекатаный odmian wypożyczalnia w TEJ 14-1-2622-79. Hartowanie w oleju z 860±15 °c + Odpuszczanie w temperaturze 200±30 °C, chłodzenie na powietrzu. Po otrzymaniu мехсвойств poniżej normy mogą być przeprowadzane поворные testy z cieplna według trybu: Pierwsza hartowanie w oleju z 860±15 °c + druga hartowanie w oleju z 780±15 °c + Odpuszczanie w temperaturze 200±30 °C, chłodzenie w oleju
15	-	≥687	≥882	≥11	≥50	≥785	415-269	-
Poprzeczne próbki. Hartowanie w oleju z 860 °C + odpuszczanie w temperaturze 200 °C (fragment 2.), chłodzenie na powietrzu
11	-	1210	1420	5	21	373	-	-
Poprzeczne próbki. Hartowanie w oleju z 860 °C + wakacje (czas otwarcia migawki 2 godz.)
-	200	1210	1420	5	21	373	-	-
Hartowanie w oleju z 860 °C + hartowanie w oleju z 780 °C + odpuszczanie w temperaturze 200 °C, chłodzenie w wodzie lub oleju
≤15	-	685	880	11	50	765	-	-
Poprzeczne próbki. Hartowanie w oleju z 860 °C + odpuszczanie w temperaturze 200 °C (fragment 2.), chłodzenie na powietrzu
8	-	1260	1470	4	21	-	-	-
Poprzeczne próbki. Hartowanie w oleju z 860 °C + wakacje (czas otwarcia migawki 2 godz.)
-	600	970	1010	12	42	510	-	-
Cementacja przy 930-950 °C, chłodzenie na powietrzu + hartowanie w oleju z 810-830 °C + odpuszczanie w temperaturze 180-200 °C, chłodzenie na powietrzu
15-30	-	930	1180	11	50	765	341	57-63
Poprzeczne próbki. Hartowanie w oleju z 860 °C + odpuszczanie w temperaturze 200 °C (fragment 2.), chłodzenie na powietrzu
8	-	1280	1480	4	21	-	-	-
Cementacja przy 930-950 °C, chłodzenie na powietrzu + hartowanie w oleju z 810-830 °C + odpuszczanie w temperaturze 180-200 °C, chłodzenie na powietrzu
30-50	-	830	1080	10	40	579	250-320	57-63
Poprzeczne próbki. Hartowanie w oleju z 860 °C + odpuszczanie w temperaturze 600 °c (fragment 2.), chłodzenie na powietrzu
11	-	970	1010	12	42	510	-	-
8	-	1010	1060	11	27	-	-	-
8	-	1030	1090	11	23	-	-	-

Opis symboli mechanicznych

Nazwa	Opis
s_T\|s_0,2	granica plastyczności lub proporcjonalna granica tolerancji na deformacje trwałe - 0,2%
σ_B	Wytrzymałość na rozciąganie
d₅	Wydłużenie po zerwaniu
y	Względne zwężenie
KCU	Udarność
HB	Twardość brinella
HRC	Twardość Роквеллу (индентор diament, сфероконический)

Technologiczne właściwości

Nazwa	Wartość
Spawalność	RDS z podgrzewaną wodą i późniejszej obróbce cieplnej.
Склонность к отпускной хрупкости	nie jest skłonny do
Temperatura kucia	Początek - 1200 °C, końca - 800 °C. Dla kształtowników o przekroju większym niż 60 mm chłodzenie powolne.
płatki	wrażliwa

Stal 20ХН2М (20ХНМ)

Oznaczenia

Opis