50X14MF - drut ei128, kółko

Międzynarodowy odpowiednik

Znak Analog W. Nr. Aisi Uns En Zamówić
50X14MF EI128 Dostawa z magazynu w magazynie

Charakterystyka

Gatunek stali nierdzewnej 50X14MF jest produkowany zgodnie z międzynarodową normą MSO 7153/1-88 i GOST R50 328 1-92. Skład zawiera 14-15% chromu, 0,6% manganu i krzemu, 0,48-0,55% węgla, 0,45-0,8% molibdenu, 0,1-0,15% wanadu, tysięcznych procent fosforu i siarki. Reszta to żelazo. Jakość gatunku 50X14MF jest znormalizowana zgodnie z wymaganiami ISO 7153/1-88, a także GOST R50 328.1-92 (Instrumenty chirurgiczne. Materiały metalowe. Część 1. Stal nierdzewna). NPO „Medinstrument”, zakład medyczno-instrumentalny im. Z tej stali Lenin (Vorsma) wykonał całkowicie metalowe skalpele. Przeprowadzono tam również wszystkie niezbędne badania lekarskie, które wypadły pozytywnie.

Produkcja i przetwarzanie

Stal ta należy do klasy martenzytycznej. Wytapiany jest w otwartych elektrycznych piecach łukowych, próżniowych piecach indukcyjnych z dalszym przetapianiem łukiem próżniowym. Stal jest utwardzana przez hartowanie w wyniku przemiany martenzytycznej. Wyżarzanie nadaje mu strukturę ziarnistego perlitu, po hartowaniu twardość wynosi 197−207 H.V. Zwiększenie temperatury hartowania zwiększa udział austenitu szczątkowego. Maksymalna twardość jest osiągana w t° 1050 °C. Stal ta łatwo poddaje się odkształceniom na gorąco w temperaturze 900 - 1100 °C. Półfabrykaty arkuszy są wykonywane przez walcowanie, wysokiej jakości - przez rysowanie.

Aplikacja

Produkcja narzędzi skrawających, np. całkowicie metalowych skalpeli, wyjmowanych ostrzy chirurgicznych, noży kuchennych. Takie produkty spełniają wysokie wymagania w zakresie odporności na korozję, wytrzymują wielokrotną obróbkę cieplną. Jest to ważne w przypadku instrumentów medycznych. Można je prać w pralkach automatycznych, nie psują się w chlorowanej wodzie.

W przypadku stopu 50X14MF istnieją takie specyfikacje:

1) 14-130-280-96;

2) 14-1-3909-85.

Skład procentowy gatunku 50X14MF (GOST 5632-72)

Stop C Si V pn Kr P S Mn Fe
50X14MF 0,48-0,55 ≤0,6 0,1-0,15 0,45-0,8 14-15 ≤0,03 ≤0,03 ≤0,6 podstawy

Znormalizowane właściwości mechaniczne stopu w temperaturze 20°C

TO Produkty Obróbka cieplna σv, N/mm² (nie więcej) δ5, % (nie mniej) Twardość HRC (nie mniej)
I-1-3909-85 pręt 1. Wyżarzanie - -
2. Hartowanie od t 1050 °C, odpuszczanie 200 °C - - 55 -
14-130-280-96 Arkusz 2-3,9 mm 1. Wyżarzanie 970 12 -
2. Hartowanie od t 1045 °C, odpuszczanie 200 °C - - 50 -
Umowa techniczna nr 36 Rozmiar arkusza 0,8-2 mm 1. Wyżarzanie 970 12 22
2. Hartowanie od t 1045 °C, odpuszczanie 200 °C - - 50 -
Umowa techniczna nr 132−140−93 Rozmiar arkusza 2-3,9 mm 1. Wyżarzanie 970 12 -
2. Hartowanie od t 1045 °C, odpuszczanie 200 °C - - 50 -
Umowa techniczna nr 12 Rozmiar taśmy 0,4 mm 1. Stan po obróbce plastycznej na zimno 700-900 - 200-300HV
2. Hartowanie od t 1045 °C, odpuszczanie 200 °C - - 51*1 -
*1Wskaźnik jest określany na szkiełku 3 mm. - - -

Uwagi: 1. Stan dostawy (np. w stanie miękkim po wyżarzaniu lub odpuszczaniu zgodnie z technologią producenta).
2. Sposób obróbki cieplnej próbek wyrobów podczas kontroli hartowności.

Odporność na korozję

Jeśli porównamy stal 50Kh14MF z gatunkiem 100Kh13M, to pierwsza stal po hartowaniu i odpuszczaniu ma wysoką odporność na korozję wżerową w mediach zawierających chlor.

Odporność na korozję wżerową

1. Test w roztworze (1% NaCl i 3% (NH4)2S04) ok. 1000 h (pręt Ř 0,8 mm, utwardzony + odpuszczony)

Stal 50X14MF 50X14MF ID 100X13
Powierzchnia wżerów, cm²/m² 0-60 0-15 362-675

Trawienie potencjostatyczne w 1% roztworze NaCl przy φ= -50mV (blacha o grubości 3-6 mm, hartowanie + niskie odpuszczanie)

Stal 50X14MF 65X13 20X13*1
Straty korozyjne, g/(m²h)
Twardość HRC
4.6
57
13.3
52
4.7
46
*1 Pręt Ø12 mm.

Skalpele wykonane ze stali 50X14MF są odporne na cykle obróbki, które obejmują dezynfekcję, czyszczenie przed sterylizacją oraz sterylizację. W badaniach klinicznych skalpele wykonane z tej stali wytrzymują około 4 operacji, natomiast skalpele ze stali 100X13M tylko 2 operacje (wg NPO Medinstrument, Kazań). Noże wykonane z tej stali można prać w pralce, nawet jeśli w wodzie znajdują się jony chloru.

Właściwości fizyczne w zależności od temperatury

σ 0,2 σ w δ 5 , ψ
stopnie °C N/mm² N/mm² % %
20 380 700 22 58
100 310 620 23 61
600 290 550 20 60
800 210 410 22 64
900 130 190 60 80

σ in - Krótkotrwała granica wytrzymałości, [MPa]

δ 5 , — Wydłużenie przy zerwaniu, [ % ]

ψ — Skurcz względny, [ % ]

Niestandaryzowane badania wpływu obróbki cieplnej na właściwości użytkowe sztućców

Obróbka cieplna Twardość HRC Liczba trafień przed rozbiciem, kawałki Grubość krawędzi ostrza podczas spłaszczania, w mm
Tryb standardowy (hartowanie 1050 °C + odpuszczanie 200 °C) 57 10 0,3
Tryb 1 60 2 0,3
Tryb 2 55 4 0,7
Tryb 3 50 16 1.1
Tryb 4 53 10 1.1
Tryb 5 56 28 0,1

Uwaga do tabeli: początkowa grubość samej krawędzi ostrza wynosi 0,1 mm.

Struktura marki 50X14MF

Stal ta należy do martenzytycznej klasy stali nadeutektoidalnych. Utwardza się po hartowaniu w wyniku przemiany martenzytycznej. Już po całkowitym wyżarzeniu stal ma strukturę ziarnistego perlitu, a jej twardość wynosi 197–207 HB.

Wymagania dotyczące mikrostruktury zgodnie z GOST 8233-56

Asortyment, TU Perlit granulowany (skala 2) Siatka karbidowa (skala 5) Niejednorodność węglików spiekanych (skala 66) Głębokość warstwy odwęglonej
Rozmiar arkusza 2-3,9 mm, TU 14-130-280-96 4-6 do 3 do 3 Nie więcej niż 5% grubości blachy
Rozmiar arkusza 0,8−2 mm, Umowa techniczna nr 36 - - - Nie więcej niż 5% grubości blachy
Rozmiar arkusza 2-3,9 mm, TD nr 132-140-93 4-6 do 3 do 3 kontrolowane
Pręt Ø4−12mm TU 14−1-3909−85 3-5 do 2 do 2 Niedozwolony
Rozmiar taśmy 0,4 mm Umowa Techniczna nr 12 4-6 - - Nie więcej niż 5% grubości blachy

Uwaga do tabeli: głębokość warstwy odwęglonej określa się zgodnie z GOST 1763–68 .

Mikrostruktura stali 50Kh14MF utwardzanej w temperaturze 900–1200 °C składa się z austenitu, martenzytu i węglików. Wraz ze wzrostem temperatury nagrzewania do hartowania wzrasta ilość austenitu szczątkowego (γ), a zmiana twardości jest ekstremalna.
Maksymalna twardość 57,5 HRC odpowiada temperaturze utwardzania około 1050 °C.

Wartość twardości zależy od temperatury utwardzania

tzak, °С γ, % Twardość HRC
950 0 50
1030 0 57
1050 12 57,5
1100 25 54,5
1200 43 -

Wpływ temperatury odpuszczania na twardość i ilość austenitu resztkowego w stali 50Kh14MF (temperatura hartowania 1050°C)

tzak, °С γ, % Twardość HRC
20 12 57,5
170 12 -
200 12 57
350 jedenaście -
400 14 53
500 18 53

Punkty krytyczne tej stali dla stanu początkowego wyżarzenia są następujące:

1) Ac1 = 860°C;

2) Ac3 = 907°C.

Po hartowaniu od 1050 °C wielkość ziarna austenitu nr 9 wg GOST 5639–65 , a wielkość węglików wynosi 1,5–8 mm.

Parametry technologiczne

Stal ta łatwo odkształca się na gorąco w temperaturach od 1100 do 850 °C. Ale zauważamy, że przy szybkim chłodzeniu stal jest podatna na pękanie. Arkusze i taśmy produkowane są metodą walcowania na gorąco/zimno, natomiast stal kształtownicza jest produkowana przez ciągnienie pierwotnego kęsa. Obróbkę cieplną przeprowadza się z następującymi szybkościami: t° utwardzanie 1045°C; temperatura odpuszczania 200°C.

Dostarczać

Wszystkie produkty marki 50X14MF są certyfikowane. Dokumentacja techniczna zawiera dane dotyczące składu chemicznego, maksymalnego procentu zanieczyszczeń; właściwości mechaniczne produktu. Istnieje możliwość sprzedaży hurtowej dowolnych półproduktów do produkcji wielkoseryjnej. Oferujemy również optymalne warunki dla odbiorców detalicznych. Wysoki poziom obsługi i sprawność obsługi to wizytówka naszej firmy.

Kup w najlepszej cenie

Evek GmbH oferuje szeroką gamę stopów stali nierdzewnej. Dostarczamy certyfikowane produkty producentów krajowych i zagranicznych. Nasi pełnoetatowi pracownicy zawsze chętnie udzielą Państwu wykwalifikowanej pomocy w doborze wyrobów walcowanych. Mamy jednych z najbardziej doświadczonych konsultantów ds. zarządzania w branży. Ścisłe przestrzeganie standardów produkcji, doskonała jakość produktów oraz minimalne terminy realizacji to wizytówka naszej firmy. Dla stałych klientów wprowadzane są rabaty.