10Х14Г14Н4Т - эи711 arkusz, okrągły, drut
Międzynarodowy odpowiednik
Znak | Analog | W. Nr. | Aisi Uns | En | Zamówić |
---|---|---|---|---|---|
10Х14Г14Н4Т | EI711 | Dostawa z magazynu w magazynie |
Produkcja i zastosowanie
Stal 10Х14Г14Н4Т (ЭИ711) jest cr-mn-ni-никелевым stopem austenitycznych. Topi się w otwartych piecach elektrycznych. Produkcja jest regulowana następującymi GOST: 25 054−81; 5632−72; 5582−75; 5949−75; 7350−77; 4405−75, a także ТУ14−1-170−72. Jest on stosowany w produkcji kriogenicznej maszyn i urządzeń spawalniczych do produkcji chemicznej słabej agresywności, części pieca do armatury i wymienników ciepła o temperaturze pracy do 700 °C (ekrany, zielonej części piecowych rolek, муфелей). Stop ten jest ekonomicznie легированным odpowiednikiem stali X18H10.
Skład chemiczny
C | Cr | Fe | Mn | Ni | P | S | Si | Ti |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤0,1 | 13−15 | Podst. | 13−15 | 2,8−4,5 | ≤0,035 | ≤0,02 | ≤0,8 | 5·(Z-0,02)-0,6 |
Właściwości mechaniczne (нормированные) przy 20 °C
GOST | Produkty | σv, N/mm2 | σ0,2, N/mm2 | δ5, % | ψ, % |
---|---|---|---|---|---|
5949−75 | Pręty i taśmy | 640 | 245 | 35 | 50 |
7350−77 | Grube blachy | 590 | 245 | 40 | - |
5582−75 | Cienkie arkusze | 690 | 295 | 35 | - |
TEN 14−3-59−72 | Walcowane na gorąco i zimnowalcowane, rury | 600 | - | 35 | - |
Właściwości mechaniczne w niskich i podwyższonych ° t (blachy do 12 mm, hartowane w wodzie od 1050 °C)
t° | σW | σ0,2 | ψ | δ5 | KCU, |
---|---|---|---|---|---|
Stopnie °C | N/mm2 | N/mm2 | % | % | J/cm2 |
-253 | 1400 | 450 | - | 31 | 260 |
-196 | 1300 | 450 | 5 | 40 | 320 |
-70 | 940 | 300 | 68 | 52 | 320 |
20 | 730 | 270 | 67 | 62 | 320 |
400 | 460 | 130 | 67 | 53 | - |
500 | 390 | 110 | 63 | 38 | - |
600 | 270 | 90 | 62 | 39 | - |
700 | 220 | 80 | 63 | 48 | - |
σw — wytrzymałość na rozciąganie, [Mpa]
δ5, — wydłużenie Względne przy zerwaniu, [ % ]
ψ — zmniejszenie powierzchni, [ % ]
Właściwości mechaniczne przy wysokiej ° t (pręty hartowane w wodzie od 1050 °C)
t° | σW | σ0,2 | ψ | δ5 | KCU, |
---|---|---|---|---|---|
Stopnie °C | N/mm2 | N/mm2 | % | % | J/cm2 |
700 | 250 | 108 | 60 | 38 | 380 |
800 | 160 | 98 | 62 | 44 | 330 |
900 | 100 | 88 | 67 | 66 | 330 |
1000 | 50 | - | 85 | 64 | 270 |
1100 | 20 | - | 74 | 49 | 190 |
1150 | 15 | - | 69 | 43 | 180 |
1200 | 15 | - | 60 | 68 | 50 |
σw — wytrzymałość na rozciąganie, [Mpa]
δ5, — wydłużenie Względne przy zerwaniu, [ % ]
ψ — zmniejszenie powierzchni, [ % ]
Właściwości mechaniczne przy 20 °C w zależności od stopnia zimnej deformacji
Blachy 2 mm, proces hartowania w wodzie od 1050 °C
Stopień zgniotu, % | σ0,2, N/mm2 | σv, N/mm2 | δ5, % | Stopień zgniotu, % | σ0,2, N/mm2 | σv, N/mm2 | δ5, % |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0 | 270 | 730 | 52 | 40 | 1170 | 1200 | 10 |
20 | 900 | 1050 | 15 | 60 | - | 1500 | 2 |
Szybkość utleniania w atmosferze spokojnego powietrza
tисп, °C | νок, mm/rok | tисп, °C | νок, mm/rok |
---|---|---|---|
700 | 0,1 | 800 | 0,35 |
Poza długotrwałej wytrzymałości na pełzanie (proces hartowania w wodzie od 1050°C)
tисп, °C | σ1000, N/mm2 | σ1·10−3 N/mm2 | σ1·10−4 N/mm2 | tисп, °C | σ1000, N/mm2 | σ1·10−3 N/mm2 | σ1·10−4 N/mm2 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
600 | 177 | 157 | 98 | 800 | 39 | 20 | - |
700 | 88 | 49 | 29 | 900 | 17 | - | - |
Właściwości fizyczne przy 20°C
Gęstość 7,8 g/cm3; nasycenie magnetyczne w zakresie 500 Oe = 1,04 · 104 (T · m)2 /A.
Wartości modułu sprężystości (E), temperaturowy współczynnik rozszerzalności liniowej (α) i współczynnika przewodzenia ciepła (λ) w zależności od ° t
tисп | E · 10−4 N/mm2 | λ, W/(m · K) | Przedział temperatury | α · 106, K-1 |
---|---|---|---|---|
-253 °C | 22,5 | 3,36 | -253−20 °C | 8,8 |
-196 °C | 22 | 8,4 | -196−20 °C | 10 |
-100 °C | 21 | 12,6 | -100−20 °C | 13 |
-50 °C | - | - | -50−20 °C | 14,3 |
20 °C | 21,3 | 18,9 | - | - |
100 °C | 20,7 | 18 | 20−100 °C | 16 |
200 °C | 19,7 | 19,3 | 20−200 °C | 16,3 |
300 °C | 18,8 | 16,8 | 20−300 °C | 17 |
400 °C | 17,4 | 21,4 | 20−400 °C | 18 |
500 °C | 16,5 | 22,6 | 20−500 °C | 18,7 |
600 °c | 15,6 | 23,9 | 20−600 °C | 19,3 |
700 °C | 14,7 | 25,6 | 20−700 °C | 19,4 |
800 °C | 14 | 42,8 | 20−800 °C | 19,6 |
Odporność na korozję
Zgodnie z GOST 5949−75, 7350−77, 5582−84 kontrola stali na odporność na korozję międzykrystaliczną prowadzone metodami AM i o teatrze uam GOST 6032−89 (czas trwania ekspozycji w roztworze kontrolnym 15 i 8 godzin, odpowiednio). Testy zaczynają się po prowokując zwiększonej temperatury do 650 °C, 1 godzina z chłodzeniem na powietrzu. Stal ta ma 1 punkt wytrzymałości w 5−10% HNO3 do 80 °C i w 60−65% HNO3 w temperaturze 20 °C; w 10% kwasie octowym i w 10% H3P04 do 80 °C; w wodzie wodociągowej przy 85 °C, detergentów, itp. Taką stal stosuje się do кислородопроводов wysokiego ciśnienia, a także w produkcji spawanych kadłubów i dużych fragmentów urządzeń do skraplania gazów.
Technologiczna obróbka
Stal ta jest zdeformowane i na ciepło i na zimno. «Stemplowania», kucie i прокатку spędzają przy 1150−850°C. Zadowalający spawane wszystkich rodzajów spawania. Dla ręcznych elektrod spawalniczych są stosowane elektrody na bazie drutu Х18Н9.
Dostawa
Cały przedstawiony wypożyczalnia marki 10Х14Г14Н4Т certyfikat. W dokumentacji technicznej zawarte są dane dotyczące składu chemicznego, ostatecznego procent zanieczyszczeń; mechaniczne cechy produktów. U nas można kupić luzem wszelkie półprodukty do produkcji na dużą skalę. Oferujemy również optymalne warunki dla klientów detalicznych. Wysoki poziom usług i terminowość obsługi są twarzą naszej firmy.
Sprzedam w najlepszej cenie
Na magazynie SP. z o. o. «Электровек-stal» oferuje różnorodny asortyment stopów stali nierdzewnej. Dostarczamy ofercie produkty producentów krajowych i zagranicznych. Nasi pracownicy są zawsze gotowi zaoferować fachową pomoc przy wyborze metalu. U nas pracują jedni z najbardziej doświadczonych menedżerów konsultantów. Ścisłe przestrzeganie norm produkcyjnych, doskonała jakość produktów i minimalny czas realizacji zamówień są twarzą naszej firmy. Dla stałych klientów wprowadzone promocyjne rabaty.