Arkusz, okrągły, drut Н65М - ЭП982
Międzynarodowy odpowiednik
Znak | Analog | W. Nr. | Aisi Uns | En | Zamówić |
---|---|---|---|---|---|
Н65М | EP982 | Dostawa z magazynu w magazynie |
cecha
N65M-VI stopu na bazie niklu, należący do kategorii stopów żaroodpornych i żaroodpornych austenityczne. Wysokiej jakości stal umożliwić taką używać go w atmosferze utleniającej wt ° od -70 do 500 ° C, pod ciśnieniem 5 N / mm². Nikiel, którego udział w stopie osiąga 65%, chroni struktury powierzchniowe mokrego korozję i pękanie korozyjne w środowisku zasadowym i utleniających, daje odporność na korozję międzykrystaliczną. Dodatki krzemu, manganu, molibdenu, a ponadto poprawiona wydajność przerobu. Stop jest topiony w próżni pieców indukcyjnych. Używane do wytwarzania spawanych aparatury procesu syntezy chemicznej żywic jonowymiennych, polipropylen, kwas octowy.
Skład chemiczny:
C | Kr | Fe | Mn | Mo | Ni | P | S | si | W |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤0,02 | ≤0,3 | Od 2 do 3 | ≤0,5 | 30−32 | Bas. | ≤0,01 | ≤0,015 | ≤0,05 | 0,05 do 0,45 |
Właściwości mechaniczne w temperaturze 20 ° C t °
TU | produkty | Rm N / mm² | ReH N / mm² | δ,% | > HB Twardość |
---|---|---|---|---|---|
14−1-2674−79 | pręty | 686 | 294 | 25 | - |
14−1-2879−80 | Blachy walcowane na gorąco | 780 | 365 | 40 | 241 |
14−1-4673−89 | Blachy walcowane na gorąco | 780 | 365 | 40 | - |
14−1-4719−89 | Blachy walcowane na zimno | 833 | 372 | 40 | - |
14−1-4202−87 | taśmy | 830 | 365 | 35 | - |
14−3-1478−87 | rury elektryczne | 830 | 365 | 35 | - |
Właściwości mechanicznych w zakresie temperatur od 20 — 700 ° C (10 mm odcinek blachy hartowanej w wodzie w temperaturze 1070 ° C)
TiSP, ° C | ReH N / mm² | Rm N / mm² | δ5,% | ψ,% |
---|---|---|---|---|
20 | 420−520 | 920−1050 | 50−60 | 55−62 |
100 | 470−480 | 900−1000 | 50−58 | 54−59 |
200 | 400−480 | 870−950 | 48−55 | 45−50 |
300 | 350−450 | 820−950 | 46−50 | 42−48 |
400 | 350−450 | 620−950 | 45−50 | 40−46 |
500 | 310−450 | 760−980 | 37−56 | 31−44 |
600 | 390−440 | 780−990 | 40−50 | 26 |
700 | 380−400 | 660−710 | 30−34 | 23−28 |
Właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach (blacha 10 mm, hartowane w wodzie w temperaturze 1070 ° C)
TiSP, ° C | ReH N / mm² | Rm N / mm² | δ,% | ψ,% | KCU, J / cm2 |
---|---|---|---|---|---|
800 | 310−430 | 590−630 | 62−73 | 69−76 | - |
900 | 280−380 | 330−380 | 84−89 | 90 | 190 |
1000 | 164−180 | 180−210 | 103−106 | 90 | 250 |
1100 | 88−93 | 96−110 | 82−108 | 63−78 | > 360 |
1200 | 45−70 | 50−70 | 85−125 | 65−87 | > 280 |
1250 | 40−50 | 40−60 | 50−60 | 40−60 | 260 |
Właściwości mechaniczne w temperaturze t ° 20 ° C w zależności od stopnia odkształcenia na zimno. Poniżej znajdują się przewód danych Ø3 mm proces oziębiania wody przed zimnym odkształcenia w temperaturze t ° 1100 ° C
Stopień sprężania,% | σ0,2, N / mm² | Rm N / mm² | δ,% | ψ,% |
---|---|---|---|---|
0 | 520 | 980 | 50 | 42 |
5 | 840 | 1100 | 35 | 37 |
10 | 950 | 1150 | 27 | 35 |
15 | 1020 | 1180 | 25 | 30 |
20 | 1050 | 1200 | 20 | 22 |
odporność na korozję
Stopu stopień N65M-VI ma odporność na korozję międzykrystaliczną po prowokując odpuszczanie w temperaturze 800 ° C (30 minut) i badano w teście wrzącego 21% roztworu HCI (200 godzin). Ten stop przeciwieństwie N70MFV-VI, ma wyższą zawartość molibdenu oraz większą odporność na korozję w środowiskach agresywnych regenerujący charakter, dlatego zalecany jest do bardziej agresywnych środowiskach, zamiast N70MFV-VI.
Parametry procesowe i przetwarzanie
Stop ten jest dostępny do każdego rodzaju obróbki: kucie, walcowanie, kucie, prasowanie, rysunek. Odkształcenia na gorąco wytwarza się w zakresie cieplnej 1220−950 ° C, w trakcie ciągłego podgrzewania w tº ogrzewania. Stop ten jest bardziej podatny na utwardzanie, w porównaniu do stali austenitycznych typu 18−10, w związku z czym nie wymaga dodatkowych pośredniej obróbce cieplnej pod ciśnieniem. Po produkty formowania muszą być poddane obróbce cieplnej w temperaturze t ° 1070 + 20 ° C (opóźnienie 3−5 min / mm przekrój), a także wody chłodzącej dla prysznica. Alloy cięcia (wiercenie, toczenie, frezowanie) odbywa się przy niskich prędkościach węglikiem BK3, VK3M, VK6M i wiercenia — stopu VK10 VK10M, VK15, VK15M. Stop spawane ręcznego argonu łuku lub metody. W tym ostatnim przypadku materiał wypełniający jest przewód N70M-VI (EP495) według TU 14−1-673−82) lub N65M-VI (EP982), zgodnie z TU 281−81 14−13. Po łuku elektrody spawalnicze są stosowane RLA-23. Spawanie należy przeprowadzać intensywne chłodzenie. Spoiny mają wysoką wytrzymałość mechaniczną (σ0,2 = 350 N / mm2 Rm 720 N / mm2, A5 = 35%, KCU = 150 J / cm²), odporność na korozję międzykrystaliczną w Vol. H. typu ostrza.
dostawa
certyfikat Wszystkie nadesłane artykuły marki N65M-VI. Dokumentacja techniczna zawiera dane na temat składu chemicznego, ograniczenie ilości zanieczyszczeń; Właściwości mechaniczne produktów. Możemy kupić luzem, żadnych półproduktów do produkcji na dużą skalę. Oferujemy również optymalne warunki dla klientów detalicznych. Wysoki poziom usług i efektywności usług jest twarzą naszej firmy.
Kup w najlepszej cenie
Wszystkie stopy na bazie niklu, sprzedawane przez firmę «Electrovek stali» spółka spełnia norm jakości państwa. Dostarczamy standardu metalu i niestandardowe rozmiary w jak najkrótszym czasie od sklepów znajdujących się na terytorium Rosji i Ukrainy. Wysoka jakość, przystępne ceny i szeroki wybór produktów określają oblicze naszej firmy. W naszym stałym klientem, można liczyć na system rabatowy rabaty. Współpraca z nami pomoże Ci wdrożyć plany konstrukcyjne. Czekamy na Państwa zamówienia na stronie evek.org.