Chromel - 2.4870 - Drut Nicrosil®

Każdy cud musi znaleźć swoje wyjaśnienie, przekonywał Karel Capek.

Skład Chromel

Chrom na bazie niklu. składa się z: 89-91% Ni, 8,7-10% Cr, reszta to żelazo stopowe z manganem, krzemem, miedzią, kobaltem. Dobrze znany stop nichromu o podobnym składzie jest czasami nazywany chromem A.

Zalety

Nikiel nadaje chromowi plastyczność i wysoką odporność na korozję. Odporna powłoka powierzchniowa z tlenku niklu chroni stop w agresywnym środowisku. Gęstość = 8,71 g/cm³. Jest to stosunkowo lekki i żaroodporny stop. temperatura topnienia - około 1450 ° C. Odkształcanie na gorąco przeprowadza się w temperaturze t° 1200−1000°C, a wyżarzanie w temperaturze 800−900°C. Współczynnik rozszerzalności liniowej chromu 12,8 · 1010-6/°C, rezystywność = 0,66 Ohm mm2/m. Stop ten ma dobre połączenie właściwości termoelektrycznych i odporności na ciepło. W kontakcie z innym metalem stop generuje po podgrzaniu termo-EMF, który ma liniowy przebieg w szerokim zakresie temperatur. 20-1000°C. W wyższych temperaturach dokładność odczytów maleje. Na przykład termo-EMF termopary na bazie chromu i platyny w zakresie od 0° do 1000°C = około 33 miliwolty.

Wady

Uzyskanie niklu w czystej postaci wiąże się z szeregiem trudności, dlatego należy do drogich metali. Wady chromu obejmują spadek termo-EMF podczas szybkiego chłodzenia poniżej 600 ° C po wyżarzaniu. Im szybciej stop jest schładzany, tym niższy jest jego termo-emf. Zastosowanie drutu chromowanego do przyrządów pomiarowych ze stacjonarnym źródłem ciepła powyżej 600°C prowadzi do znacznych błędów pomiarowych (do 10°C). Można to częściowo skorygować sztucznie spowalniając proces chłodzenia w zakresie 250-600°C, co umożliwia ustabilizowanie termo-EMF chromu i uzyskanie dokładniejszych odczytów. W temperaturach powyżej 1000 °C i narażeniu na działanie gazów utleniających i redukujących, wodoru lub siarki, stop ten koroduje. W tym przypadku na powierzchni tworzy się zielonkawa powłoka, która znacznie zmienia termo-EMF i przyczynia się do kruchości stopu.

Aplikacja

Drut jest najbardziej poszukiwanym z całej linii produktowej tego stopu niklu (kółko, taśma) Drut znalazł szerokie zastosowanie w produkcji termopar, drutów kompensacyjnych, reostatów i urządzeń grzewczych. Ze względu na zdolność do utrzymywania stabilnego termo-EMF w powietrzu do 1000 ° C, taki drut jest stosowany jako dodatnia termoelektroda termopary chromowo-alumelowej (ze względu na odporność na ciepło wytrzymuje „szoki termiczne” do 1300 ° C). Znajduje zastosowanie w pracach spawalniczych, jako czujnik temperatury oraz służy do kompensacji przewodów (drutów, do których podłączona jest termopara). Elektrody pary chromowo-alumelowej wykonane są z drutu Ř 1,2 - 3,2 mm. Oddzielone są od siebie, jak również od osłony ochronnej, jednokanałowymi izolatorami porcelanowymi. Z kolei pracujący koniec pary jest chroniony porcelanową końcówką przed kontaktem z metalową obudową.

Funkcje termopary

Wszystkie termopary chromowo-alumelowe, z wyjątkiem typów ТХА-У-XV i ТХ-VII, mają dużą bezwładność. Stabilność mechaniczna wszystkich typów par jest przeciętna, z wyjątkiem ТХА-430 i ТХА-420, które są odporne na wibracje. Termopary chromowo-alumelowe wykazują doskonałe działanie w środowisku utleniającym, ale przy braku agresywnych gazów. Staje się to możliwe dzięki utworzeniu cienkiej warstwy ochronnej tlenków, która zapobiega niszczącemu działaniu tlenu. Liniowa charakterystyka TEDS sprawia, że kalibracja takich termopar jest stosunkowo łatwa.

W ZSRR wyprodukowano gatunki chromu HX9 i HX9,5. Chromel NH 9,5 jest dostarczany w następujących postaciach:

• drut (Ø 0,10 - 12,00 mm);
• koło (Ø 12,0 mm - 100,0 mm);
• taśma (grubość 0,1-5,0 mm, szerokość 3-600 mm).

Właściwości fizyczne stopu HX9.5 w temperaturze 20°C

Kup w najlepszej cenie

Evek GmbH oferuje szeroką gamę termopar. Czasy realizacji zamówień są minimalne. Przy zakupach hurtowych dostępne są rabaty.

Charakterystyka stopu Chromel HX9.5