03X21N21M4GB - blacha ei35, kółko, drut

Międzynarodowy odpowiednik

Znak Analog W. Nr. Aisi Uns En Zamówić
03X21N21M4GB EI35 Dostawa z magazynu w magazynie

Charakterystyka

Gatunek 03Kh21N21M4GB odnosi się do złożonych stali stopowych klasy austenitycznej. Wyprodukowano zgodnie z następującymi GOST: 5632-72, 7350-77, 25 054-81, a także TU: 14-1-1190-75, 14-1-2134-77, 14-3-751-78, 14-3-696-78, 14-3-694-78, 14-1-3262-81, 14-1-4319-87. Taka stal jest wykorzystywana do produkcji spawanych urządzeń chemicznych do produkcji kwasu fosforowego, octanu winylu, octanu celulozy, celulozy siarczynowej, złożonych nawozów mineralnych, a także w innych agresywnych środowiskach.

Skład procentowy

C Kr Si pn Mn Uwaga Ni P S Fe
≤0,03 20-22 ≤0,6 3,4-3,7 1,8-2,5 ≤0,8 20-22 ≤0,03 ≤0,02 Podstawy

Własności mechaniczne w t=20°C

TO Produkty σ w , N/mm² σ 0,2 , N/mm² δ5 , %
14-1-1 190-75 Pręty: - walcowane na gorąco - kute 490 215 trzydzieści
GOST 7350–77 - walcowane na gorąco 590 295 trzydzieści
GOST 5582–75 - walcowane na zimno 540 245 25
14-1-4319-87 - walcowane na gorąco, kute 490 - trzydzieści
14-1-2134-77 - kute 490 216 trzydzieści
14-3-696-78 - tłoczony na gorąco 490 215 trzydzieści
14-3-694-78 i 14-3-751-78 - tłoczony na zimno 490 215 trzydzieści

Właściwości mechaniczne w 20°C

Grubość blachy, mm σ 0,2 , N/mm² σ w , N/mm² δ5 , %
4-11 (411) 362 (294) (744) 666 (607) (55) 40 (30)
10-20 (468) 411 (323) (674) 647 (598) (45) 38 (30)

Uwaga: Wartości maksymalne i minimalne podano w nawiasach.

Własności mechaniczne w niskich i podwyższonych tº (pręty, próbki podłużne, hartowanie w wodzie od 1080 °C)

135
próba t , °С σ 0,2 , N/mm² σ w , N/mm² δ5 , % ψ, % KCU, J / cm 2 próba t , °С σ 0,2 , N/mm² σ w , N/mm² δ5 , % ψ, % KCU, J / cm 2
-196 650 1200 59 59,5 200 230 565 41 61 240
-100 435 835 60,5 71 185 300 190 560 40,5 65,5 300
-60 400 775 62 70,5 155 400 200 540 40 61 230
0 340 700 49,5 71 280 500 195 540 37 56 200
20 335 675 49 67 240 600 200 490 43 57 210
100 235 595 43 66 260 700 180 360 36 54 200

Własności mechaniczne w zależności od stopnia odkształcenia plastycznego na zimno (próbki podłużne, hartowanie w wodzie od 1080 °C)

Stopień kompresji, % σ 0,2 , N/mm² σ w , N/mm² δ5 , % Stopień kompresji, % σ 0,2 , N/mm² σ w , N/mm² δ5 , %
0 330 670 49 40 1020 1080 10
10 630 700 25 50 1070 1120 8
20 830 920 17 60 1120 1170 6
trzydzieści 840 950 17 - - - -

Właściwości fizyczne stopu

Gęstość stopu wynosi 8,0 g/ cm3 ; przewodność cieplna 17,2 W/(m·K); przenikalność magnetyczna 1,252 (μT·m)/A. moduł sprężystości \u003d 18-10 -4 N / mm 2 ; w temperaturze 300°C moduł sprężystości zmniejsza się do 15,9 · 10-4 N/ mm2 ;

Współczynnik temperaturowy rozszerzalności liniowej α

t, °С 20 do 200 20 do 300
α 10 6 , K -1 15.3 16.75

Odporność na korozję

Stal ta jest odporna na korozję międzykrystaliczną po prowokacyjnym odpuszczaniu (700°C przez godzinę). Badania przeprowadza się zgodnie z metodą VU GOST 6032–89 . Stal w stanie zahartowanym, podobnie jak jej spoiny, jest odporna na korozję ogólną, a także na korozję wżerową i międzykrystaliczną. W produkcji ekstrakcyjnego kwasu fosforowego: w miazdze (32% P2O5, 2% F, 2% SO3, fosfogips) do 85°C oraz w jednym kwasie odpędzonym (54% P2O5, 0,5% F) do 110° C, nie ma korozji międzykrystalicznej. Szybkość korozji tej stali nie przekracza 0,1 mm/rok w 10−20% H2SO4: do 80 °C; 10% H2SO4 zmieszany z 7–9% SO2 do 30 °C; w 96% kwasie octowym w temperaturze 120°C. Szybkość korozji w pulpie boranowej zawierającej do 0,6% H2SO4; 6,03% B2O3 i 5,08% MgO w temperaturze 90°C nie przekracza 0,001 mm/rok. Mieszadła typu turbinowego (wysokość 4,5 m i średnica 0,3 m, prędkość obrotowa 700 obr/min) wykonane są z takiej stali do mieszania pulpy, która zawiera 32% P2O5, 1,8% F (w postaci H2SiF6, 2,5% SO4 (jako H2SO4) i fosfogips w 70°C; rurociągi szlamowe (28-36% P2O5), 1,6-1,85% F; 1,6-3% SO2 w t=70-88°C), separatory, ekstraktory (wysokość do 5,5 m i Ř do 8 m) w produkcji kwasu fosforowego ekstrakcyjnego (z dodatkiem jonów fluoru).

Parametry technologiczne

Twardnienie następuje w wodzie o temperaturze t° 1060-1120°C; ta sama obróbka cieplna jest stosowana do usuwania utwardzenia przez zgniot po odkształceniach na gorąco i na zimno. Do odkształcenia na gorąco: kucie i walcowanie wymaga t° 1200-850°С, do tłoczenia - 1100-900°С. Stal dobrze poddaje się deformacji w niskich temperaturach, a także jest zadowalająco przetwarzana przez cięcie. Podczas gięcia blachy stalowej (grubość 5 mm) na gorąco i na zimno minimalny promień gięcia musi być równy dwukrotności grubości blachy.

Spawalniczy

Ta stal jest spawana automatycznie; ręczne spawanie łukowe i argonem. Blachy o grubości do 10 mm można zadowalająco spawać wszystkimi rodzajami ręcznego spawania łukiem elektrycznym. Metoda łuku argonowego jest zalecana do blach cieńszych niż 6 mm oraz do spawania warstw graniowych grubszych niż 10 mm. Duże części można zadowalająco spawać za pomocą 2 rodzajów ręcznego spawania łukowego ze zmniejszoną zawartością niobu w metalu warstw grani spoiny. Aby zapobiec powstawaniu pęknięć na gorąco w spoinach grubszych niż 10 mm, spoiny graniowe należy spawać metodą odwrotną, stosując materiały spawalnicze niezawierające niobu. Metodę łączoną (spawanie łukiem argonowym i spawanie elektrodą otuloną) stosuje się dla blachy o grubości powyżej 12 mm. Na koniec szwy skierowane w stronę środowiska korozyjnego są spawane elektrodami OZL-17U.

Elektrody OZL-17U, OZL-26A, ANV-17 z drutem Sv-01Kh19N18G10AM4 nadają się do ręcznego spawania blach stalowych do 10 mm oraz do wypełniania rowków o grubości stali powyżej 10 mm. Elektrody bez niobu w otulinie: OZL-26A na drucie 03X21N21M4 (ZI-87) i OZL-17U na drucie Sv-03X23N28MZDZT - lepsze przy spawaniu grani stali o grubości powyżej 10 mm. A elektrody EA-395/9 są zalecane do spawania tej stali ze stalami w gatunkach 08X18H10T, 10X17H13M2T, 10X17H13MZT, 20K i StZ.

Do ręcznego spawania łukiem argonowym nietopliwą elektrodą z blachy stalowej do 10 mm, a także do wypełniania rowka stalą o grubości większej niż 10 mm, zaleca się drut Sv-03Kh23N28MZDZT lub 02Kh21N21M4GB (ZI69). Podczas spawania warstw graniowych tej stali, której grubość jest większa niż 10 mm, zaleca się drut 03X21H21M4 (ZI87); do automatycznego spawania - Sv-01Kh19N18G10AM4 (EP690), a także topnik AN-18. Wytrzymałość spoin = 90% metalu nieszlachetnego. Połączenia spawane wszystkich rodzajów spawania są odporne na korozję ogólną i międzykrystaliczną.

Dostarczać

Evek GmbH posiada w swojej ofercie szeroką gamę wyrobów walcowanych 03X21H21M4GB o dowolnych parametrach. Dokumentacja techniczna zawiera dane dotyczące składu chemicznego, maksymalnego procentu zanieczyszczeń; właściwości mechaniczne produktu. Istnieje możliwość sprzedaży hurtowej dowolnych półproduktów do produkcji wielkoseryjnej. Oferujemy również optymalne warunki dla odbiorców detalicznych. Wysoki poziom obsługi i sprawność obsługi to wizytówka naszej firmy.

Kup w najlepszej cenie

Evek GmbH posiada nieograniczony asortyment stali nierdzewnych najwyższej jakości. Oferujemy stopy specjalnego przeznaczenia w najlepszej cenie. W przypadku zainteresowania naszą ofertą prosimy o kontakt z najbliższym biurem. Wykwalifikowani specjaliści udzielą wszelkich niezbędnych informacji dotyczących produktów, przedziału cenowego, warunków sprzedaży. Koszt towaru uzależniony jest od parametrów towaru oraz dodatkowych warunków dostawy.