03Х21Н21М4ГБ - эи35 arkusz, okrągły, drut

Charakterystyka

Marka 03Х21Н21М4ГБ odnosi się do złożonych stali austenitycznych. Odbywa się według następujących GOST: 5632−72, 7350−77, 25 054−81, a także TEN: 14−1-1190−75, 14−1-2134−77, 14−3-751−78, 14−3-696−78, 14−3-694−78, 14−1-3262−81, 14−1- 4319−87. Taką stal stosowane w produkcji spawanych aparatury chemicznej do produkcji kwasu fosforowego, octanu winylu, ацетилцеллюлозы, сульфитцеллюлозы, złożonych nawozów mineralnych, a także w innych środowiskach korozyjnych.

Skład

Właściwości mechaniczne przy t=20 °C

Właściwości mechaniczne w temperaturze 20°C

Uwaga: w nawiasach nakłaniają maksymalne oraz minimalne wartości.

Właściwości mechaniczne w niskich, a także podwyższone ° t (pręty wzdłużne próbki, proces hartowania w wodzie od 1080 °C)

Właściwości mechaniczne w zależności od stopnia zimnej deformacji plastycznej (podłużne próbki, proces hartowania w wodzie od 1080 °C)

Właściwości fizyczne stopu

Gęstość stopu 8,0 g/cm³; przewodność cieplna 17,2 W/(m · K); przepuszczalność 1,252 (μt · m)/A. moduł sprężystości =18−10^-4 N/mm²; przy 300 °C moduł sprężystości zmniejsza się do 15,9 · 10^-4 N/mm²;

Współczynnik temperaturowy rozszerzalności liniowej α

Odporność na korozję

Stal ta jest odporna na korozję międzykrystaliczną po prowokując zwiększonej urlopu (700°C w ciągu godziny). Testy idą metodą, WU GOST 6032−89. Stali w stanie utwardzonym, jak i jej spoiny odporne na korozję ogólnych, a także do питтинговой i międzykrystaliczną. Przy produkcji экстракционной kwasu fosforowego: w miąższu (32% P2O5, 2% F 2% S03, фосфогипс) do 85 °C i w упаренной kwas (54% P2O5, 0,5% F) do 110 °C brak межкристаллитная korozja. Szybkość korozji tej stali nie przekracza 0,1 mm/rok w środowisku 10−20% H2SO4: do 80 °C; 10% H2SO4 z domieszką 7−9% SO2 do 30 °C; w 96% kwasu octowego w temperaturze 120 °C. Szybkość korozji w boru miąższu, zawierającej do 0,6% H2SO4; 6,03% В2О3 i 5,08% MgO przy 90 °C nie przekracza 0,001 mm/rok. Z tej stali sprawiają, że mieszadła turbinowego typu (o wysokości 4,5 m i Ø 0,3 m, z prędkością wirowania 700 obr./min) do mieszania pulpy, która zawiera 32% P2O5, 1,8% F (w postaci H2SiF6, 2,5% S04 (w postaci H2SO4) i фосфогипс przy 70 °C; пульпопроводы (28−36% P2O5), 1,6−1,85% F; 1,6−3% SO2 w temperaturze t=70−88°C), separatory, ekstraktory (o wysokości do 5,5 m i Ø do 8 m) przy produkcji экстракционной kwasu fosforowego (z dodatkiem jonów fluoru).

Parametry technologiczne

Hartowanie odbywa się w wodzie w temperaturze t° 1060−1120°C; taka sama obróbka cieplna jest stosowana do usuwania наклепа po gorącej i zimnej deformacji. Do gorącej deformacji: kucia i walcowania jest niezbędna t° 1200−850°C, do dziurkowania — 1100−900°C. Stal ulega deformacji i w zimnym stanach, a także w sposób zadowalający obróbce skrawaniem. Podczas gięcia blachy stalowej (grubość 5 mm) w gorącym i zimnym stanie minimalne promienie gięcia należy dwukrotnie przekraczać grubości blachy.

Spawanie

Ta stalowa spawana automatycznie; ręcznego łukowego i tig. Blachy o grubości do 10 mm zadowalający spawane wszystkich rodzajów spawania łukowego. Аргонодуговой metoda zaleca się, aby cieńsze blachy 6 mm i do spawania spoin korzeniowych grubsze niż 10 mm. Duże części, można w sposób zadowalający spawać 2 rodzajami ręcznego spawania łukowego przy obniżonej zawartości niobu w metalu głównych przejściach spoiny. Dla zapobiegania gorących pęknięć w złączach spawanych grubsze niż 10 mm, główne szwy trzeba spawać z powrotem-stopniowy sposób, przy użyciu materiałów spawalniczych bez niobu. Połączone metody (аргонодуговую spawania i spawanie elektrodami smaw) używają do grubości blachy 12 mm. W ostatniej kolejności сваривают szwy, które są skierowane do środowiska korozyjnego, elektrody RLA-17U.

Elektrody RLA-17U, RLA-26A, АНВ-17 z drutu Sv-01H19N18G10AM4 nadają się podczas ręcznego spawania blachy do 10 mm i do wypełnienia cięcia przy grubości stali 10 mm. Elektrody bez niobu w powłoce: RLA-26A na drutach 03Х21Н21М4 (ZI-87) i RLA-17U na drutach St-03Х23Н28МЗДЗТ — lepiej podczas spawania głównych przejściach stały się grubsze niż 10 mm. A elektrody EA-395/9 zalecają, aby podczas spawania tej nierdzewnej ze stali marek 08H18N10T, 10H17N13M2T, 10Х17Н13МЗТ, 20K i systemów optycznych.

W przypadku ręcznego gtaw неплавящимся elektrodą blachy do 10 mm, a także dla wypełnienia cięcia przy grubości stali 10 mm, zalecane druty St-03Х23Н28МЗДЗТ lub 02Х21Н21М4ГБ (ЗИ69). Podczas spawania głównych fragmentów tej stali, której grubość jest większa niż 10 mm, zalecane druty 03Х21Н21М4 (ЗИ87); w przypadku automatycznego spawania — St-01H19N18G10AM4 (ЭП690), a także topnik EN-18. Wytrzymałość spoin = 90% metali nieszlachetnych. Spawane wszystkich rodzajów spawania odporne na ogólną i międzykrystaliczną.

Dostawa

Na magazynie SP. z o. o. «Электровек-stal» oferuje szeroki wybór wypożyczalni marki 03Х21Н21М4ГБ wszelkich parametrów. W dokumentacji technicznej zawarte są dane dotyczące składu chemicznego, ostatecznego procent zanieczyszczeń; mechaniczne cechy produktów. U nas można kupić luzem wszelkie półprodukty do produkcji na dużą skalę. Oferujemy również optymalne warunki dla klientów detalicznych. Wysoki poziom usług i terminowość obsługi są twarzą naszej firmy.

Sprzedam w najlepszej cenie

Kopania SP. z o. o. «Электровек-stal», oferuje nieograniczoną ofertą stopów stali nierdzewnej najwyższej jakości. Oferujemy gatunki specjalnego przeznaczenia w najlepszej cenie z magazynów Ukrainy i Rosji. Jeśli interesuje cię nasza oferta, skontaktuj się z najbliższym biurem. Wykwalifikowani specjaliści udzielą wszystkich niezbędnych informacji na temat produktów, zakres cen, warunków realizacji. Cena towaru zależy od parametrów wyrobów i dodatkowych warunków dostaw.