95X18 - ei229 arkusz, taśma

Drut, okrąg

Międzynarodowy odpowiednik

Znak Analog W. Nr. Aisi Uns En Zamówić
95X18 EI229 Dostawa z magazynu w magazynie

Produkcja i zastosowanie

Stal nierdzewna chromowa 95X18 wytapiana jest w otwartych piecach łukowych lub indukcyjnych. Produkcja jest regulowana przez GOST 5632–72 ; 4405-75 i 5949-75; a także TU: 14-1-1848-75 i 14-1-4628-89. Stal taśmowa i prętowa jest wytwarzana przez kucie lub walcowanie. Odkształcanie na gorąco przeprowadza się w temperaturze 1130–950°C, następnie przetrzymuje się w temperaturze 750°C i chłodzi. Stosowane są do produkcji części o dużej twardości: panewek, łożysk, noży itp.

Skład procentowy wg 5732−72

Stop C Ti Ni Mn Si Kr N S P Fe Cu
95X18 0,9-1 ≤0,2 ≤0,6 ≤0,8 ≤0,9 17-19 --- ≤0,025 ≤0,03 Podstawy ≤0,3

Właściwości fizyczne w temperaturze 20°С

Gęstość 7,75 g/cm3, przewodność cieplna 24,3 W/(m·K); ciepło właściwe 0,483 103, J/(kg K.

Współczynnik temperaturowy rozszerzalności liniowej a

gatunek stali 20 do 100 20 do 200 20 do 300 20 do 400 20 do 500 20 do 800
90X18MF jedenaście 11.2 11.6 11.8 12.2 12.8
95X18 11.8 12.3 12.7 13.1 13.4 -

Odporność na korozję

Po hartowaniu i niskim odpuszczaniu do 400 ° C ma zadowalającą odporność na korozję w 3% roztworze soli i wodzie. Podczas odpuszczania w temperaturze 480-500°C następuje utrata odporności na korozję z powodu wytrącania się węglików.

struktura stopu

Stal należy do klasy martenzytycznej. Po całkowitym wyżarzeniu struktura stalowa jest ledeburytem z nadmiarem węglików. Mikrostruktura stali utwardzanej w temperaturze 900–1250°C obejmuje martenzyt, austenit i węgliki.

Wpływ temperatury utwardzania na właściwości stali 90X18MF (licznik) i 95X18 (mianownik)

tzak Austenit szczątkowy γ, % Twardość HRC Zawartość chromu (Cr) w roztworze stałym, % Średnica ziarna austenitu, µm
900 °С <1 47 9.5 18
1000 °С - 55/55 - 16
1050 °С 26/17 57/58 jedenaście 40
1100 °С -/32 54/55 12.2 -
1150 °С 76 40 - 35
1200 °С - - 42 33
1250 °С 93 26 16.4 63

Wpływ temperatury odpuszczania na właściwości stali 90X18MF (licznik) i 95X18 (mianownik) (proces hartowania od 1040 °C)

temperatura top, °C Twardość HRC Austenit szczątkowy γ, % temperatura top, °C Twardość HRC Austenit szczątkowy γ, %
140 57/56 17/15 670 33/- 0/-
300 52/51 12/12 750 27/- 15/-
500 55/- - 900 60/- 0/-
600 40/- - - - -

Dla 90Kh18MF, po hartowaniu w oleju w temperaturze 1040°C (30 min), punkty krytyczne to: Ac1 = 840°C, Ac3 = 925°C; Mn = 260°C; MK=135°С. Ze względu na stabilność austenitu przemiany fazowe nie zachodzą po hartowaniu od 1250°C. Zalecana temperatura hartowania 1050°C i odpuszczania 150-200°C. W celu całkowitego zmiękczenia (~ 220 HB) wyżarzanie przeprowadza się w temperaturze 880–920°C przy minimalnej szybkości chłodzenia (25°C/h). Aby poprawić skrawalność podczas toczenia, stosuje się wyżarzanie w temperaturze 730–760°C. Nie zaleca się odpuszczania w temperaturze 450-600°C i utwardzania powyżej t°1065°C, co powoduje rozrost ziarna i spadek udarności.

Dostarczać

Prezentowana wypożyczalnia marki 95X18 posiada certyfikat. Dokumentacja techniczna zawiera dane dotyczące składu chemicznego, maksymalnego procentu zanieczyszczeń; właściwości mechaniczne produktu. Istnieje możliwość sprzedaży hurtowej dowolnych półproduktów do produkcji wielkoseryjnej. Oferujemy również optymalne warunki dla odbiorców detalicznych. Wysoki poziom obsługi i sprawność obsługi to wizytówka naszej firmy.

Kup w najlepszej cenie

W magazynie firmy Elektrovek-steel produkty ze stali nierdzewnej są zawsze dostępne w najlepszej cenie. Jest tworzony z uwzględnieniem europejskich stawek za metale nieżelazne bez uwzględnienia dodatkowych kosztów. Dostarczamy certyfikowane produkty producentów krajowych i zagranicznych. Współpraca z nami zapewnia szereg korzyści. Nasi eksperci chętnie doradzą przy zakupie dowolnych stopów, których właściwy dobór zadecyduje o wydajności i trwałości sprzętu. Pomożemy Ci określić nie tylko optymalne parametry produktu, ale również zaproponujemy najlepszą cenę.