1.4833 - rura AISI 309S

Międzynarodowy odpowiednik

Znak	Analog	W. Nr.	Aisi Uns	En	Zamówić
08Х23Н13		1.4833	309S	X12CrNi23-13	Dostawa z magazynu w magazynie

Charakterystyka

Gatunek stali AISI 309S odnosi się do żaroodpornych stali żaroodpornych. Intensywne skalowanie rozpoczyna się przy 1050 °C. Wysoka zawartość niklu i chromu zapewnia doskonałą odporność na utlenianie i wysoką wytrzymałość w wysokich temperaturach. Ten gatunek stali jest bardzo plastyczny i ma dobrą spawalność - co charakteryzuje jego szerokie zastosowanie. AISI 309S może być stosowany w oporowych elementach grzejnych. Zalecana temperatura użytkowania nie powinna przekraczać 1000°C. Powyżej 800 ° C AISI 309S staje się kruchy z powodu tworzenia się kamienia.

Aplikacja

Szeroko stosowany we wszystkich środowiskach o wysokiej temperaturze, w których wymagana jest znaczna odporność na korozję, odporność na ciepło, odporność na pełzanie. Stal przeznaczona jest na części pracujące w wysokich temperaturach w stanie lekko obciążonym (skrzynie do nawęglania, przenośniki pieców, armatura pieców o temperaturze pracy do 950°C), przemysł naftowy i gazowy, chemiczny, wydobywczy i metalurgiczny.

Skład procentowy.

Ocena. Analogi	Ni	N	pn	V	Ti	Cu	C	Si	Mn	P	S	Kr	W	Fe
309S	12.0 - 15.0						<0,08	<1,5	<2,0	<0,045	<0,030	22.0 - 24.0		Podstawy
1,4833	12.0 - 14.0	<0,11					<0,15	<1,0	<2,0	<0,045	<0,015	22.0 - 24.0		Podstawy
20x23n13	12.0 - 15.0		<0,3	<0,2	<0,2	<1,00	<0,20	<1,0	<2,0	<0,035	<0,025	22.0 - 25.0	<0,2	Podstawy

Właściwości AISI 309S w wysokich temperaturach

Wytrzymałość na rozciąganie w podwyższonej temperaturze

Wytrzymałość na rozciąganie (rozciąganie), Rp m N/mm2	390	329	280	230	190	140
Temperatura, °C	600	650	700	750	800	850

Właściwości mechaniczne stali AISI 309S w temperaturze pokojowej.

Nieruchomości	Minimum	Typowy
Granica sprężystości Rp 0,2, (0,2%), N/mm2 (wydajność)	205	280
Wytrzymałość graniczna Rp m, N/mm2 (rozciąganie)	515	580
wydłużenie A80 do zerwania w %	40	60
Wytrzymałość zmęczeniowa, N/mm2	-	260
Twardość Brinella - HB	-	156

Elastyczna granica do zerwania (wydajność)

Temperatura, °C	Czas	800	700	650	600	500
Naprężenie MPa	1000 godz	trzydzieści	70	140	180	270
Naprężenie MPa	10000 godz	10	50	90	130	240
Naprężenie MPa	100 000 godz	5	15	50	90	200

Minimalna wartość granicy sprężystości w wysokich temperaturach (odkształcenie przez zadany czas w 1% w danej temperaturze)

Temperatura, °C	Czas	800	700	650	600	550
Rp1,0 1,0% odkształcenie plastyczne (wydajność), N/mm2	10 000 godz	10	40	70	100	180
Rp1,0 1,0% odkształcenie plastyczne (wydajność), N/mm2	100 000 godz	5	25	50	80	120

Obróbka cieplna

Odprężanie (wakacje) w temp. 1050 - 1150 °C z szybkim chłodzeniem wodą gwarantuje całkowite rozpuszczenie węgla. Wyżarzanie w temperaturze 1010 - 1120 °C z szybkim chłodzeniem wodą lub zimnym powietrzem zapewnia maksymalną urabialność stali. Najlepszą odporność na korozję uzyskuje się przez wyżarzanie w temperaturze 1070°C i hartowanie. Temperatura na początku procesu kucia: 1150 - 1200 °C, na końcu procesu - 950 °C. Po obróbce na gorąco następuje wyżarzanie. Czas uzyskania równomiernego nagrzania stali nierdzewnych jest około 12 razy dłuższy niż stali węglowych.

Chłodne pracowanie

Ta stal jest zarówno mocna, jak i plastyczna. Obróbka na zimno obejmuje rozciąganie, gięcie, tłoczenie obrotowe i głębokie. W obróbce na zimno stosuje się te same narzędzia i technologie, co w przypadku stali węglowej. Jednak przyłożone siły mechaniczne zwiększają się 1,5−2 razy. Wynika to z utwardzania stali austenitycznej podczas formowania.

Formowanie ze stretchem

Technologia obróbki przewiduje, że obrabiany przedmiot jest poddawany „hamowaniu” podczas ciągnienia. Ściany przedmiotu obrabianego stają się cieńsze, dlatego podczas formowania stosuje się stale utwardzane cieplnie, aby uniknąć pęknięć.

Rotacyjne i głębokie tłoczenie

Przy prawdziwym głębokim tłoczeniu na prasie obrabiany przedmiot nie jest rozciągany, co w praktyce rzadko się zdarza, materiał swobodnie przechodzi między rolkami. Na przykład podczas rysowania przyborów gospodarstwa domowego formowanie zawsze występuje z rozciąganiem. Jednocześnie stop do głębokiego tłoczenia powinien wyróżniać się minimalnym stopniem utwardzenia, to znaczy powinien być jak najbardziej stabilny, a wskaźnik Md30 (N) powinien wynosić „na minus”. Do produkcji urządzeń kuchennych ze stali nierdzewnej, tzw. podanaliza stali nierdzewnej, podobnie jak w przypadku produkcji patelni, metodą głębokiego tłoczenia. Obrotowy rysunek na tokarce to formowanie z toczeniem. Typowymi przedmiotami użytkowania są na przykład wiadra lub podobne stożki symetryczne, które normalnie nie są polerowane.

Spawalniczy

Stal jest łatwa do spawania. Z reguły po spawaniu obróbka cieplna nie jest wymagana. Ale w przypadku ryzyka korozji międzykrystalicznej przeprowadza się dodatkowe wyżarzanie w temperaturze t ° 1050-1150 ° C. Spoina musi być chemicznie i mechanicznie odkamieniana, a następnie pasywowana pastą trawiącą.

Dostarczać

Wszystkie prezentowane produkty marki AISI 309S posiadają certyfikaty. Dokumentacja techniczna zawiera dane dotyczące składu chemicznego, maksymalnego procentu zanieczyszczeń; właściwości mechaniczne produktu. Istnieje możliwość sprzedaży hurtowej dowolnych półproduktów do produkcji wielkoseryjnej. Oferujemy również optymalne warunki dla odbiorców detalicznych. Wysoki poziom obsługi i sprawność obsługi to wizytówka naszej firmy.

Kup w najlepszej cenie

Strona internetowa firmy Evek GmbH zawiera najbardziej aktualne informacje na temat zakupu stopów stali nierdzewnej. Doświadczeni menedżerowie, którzy są zawsze w kontakcie, są gotowi udzielić wysoko wykwalifikowanej porady we wszelkich bieżących sprawach. Zajmujemy się sprzedażą półproduktów z metali rzadkich i nieżelaznych w konkurencyjnej cenie. Produkty wytwarzane są na najnowocześniejszym sprzęcie i spełniają wymagania międzynarodowych standardów jakości. Stałym klientom zapewniamy system rabatów.