Koło VT3-1, słupek
Międzynarodowy odpowiednik
Znak | Analog | W. Nr. | Aisi Uns | En | Zamówić |
---|---|---|---|---|---|
VT3-1 | Dostawa z magazynu w magazynie |
ogólna charakterystyka
Stopy tytanu klasyfikuje się ze względu na konfigurację sieci krystalicznych: α-sieć - w postaci sześcianu, β - w postaci sześcianu, α + β - stan mieszany. Stop tytanu VT3-1 odnosi się do stopów alfa + beta, zawiera następujące pierwiastki stopowe.
Aluminium | molibden | Miedź | Żelazo | Krzem |
---|---|---|---|---|
6,3% | 2,5% | 1,5% | 0,5% | 0,3% |
Aluminium jest głównym pierwiastkiem stopowym w stopach tytanu, występuje w prawie wszystkich gatunkach tytanu. Jest łatwo dostępny i stosunkowo tani, jego gęstość jest mniejsza niż gęstość tytanu, więc ogólna wytrzymałość właściwa stopu wzrasta. Wzmacnia stop bez utraty plastyczności. Wraz ze wzrostem zawartości glinu wzrasta żaroodporność i moduł sprężystości, a tendencja do kruchości wodorowej maleje. Molibden zwiększa odporność na korozję i chemikalia, odporność na ciepło i hamuje powstawanie fazy α podczas utwardzania. Przy wystarczająco dużej liczbie stabilizatorów β tworzenie fazy α jest tłumione bez stabilizatorów α i neutralnych utwardzaczy.
WT 3-1 | grubość ściany | obróbka cieplna | Wytrzymałość (MPa) | Plastyczność δ% | KCU J/cm³ |
---|---|---|---|---|---|
pręt | 10 - 60 | Wyżarzanie | 1000 - 1200 | ponad 10% | Ponad 30 |
-«- | 10 - 60 | utwardzanie-starzenie | Ponad 1200 | ponad 6% | Ponad 30 |
-«- | 65 - 100 | Wyżarzanie | 1000 - 1200 | ponad 10% | Ponad 30 |
-«- | 101-130 | Wyżarzanie | 950 - 1200 | ponad 8% | Ponad 30 |
Pręty kute | 101-250 | Wyżarzanie | 950 - 1200 | ponad 8% | Ponad 30 |
pręt | 101-250 | Wyżarzanie izotermiczne | 1080 - 1130 | 12 - 15 | --- |
-«- | 101-250 | utwardzanie-starzenie | 1270 | 8 - 11 | --- |
-«- | do 25mm | Wyżarzanie | 980 - 1230 | ponad 10% | Ponad 30 |
-«- | 14x14mm | Wyżarzanie | 1053 - 2027 | 14 - 16.54 | 47,3 - 62,0 |
-«- | 14x14mm | Wyżarzanie izotermiczne | 1020 - 1160 | 14 - 20 | 30 - 40 |
-«- | 5 - 10 | Wyżarzanie izotermiczne | 1050 | 14 | 45 |
-«- | 25 | Wyżarzanie izotermiczne | 1030 - 1176 | 15 | 34 |
-«- | trzydzieści | Wyżarzanie izotermiczne | 1058 - 1176 | 12 - 15 | 34 - 44 |
-«- | 50 | Wyżarzanie izotermiczne | 980 - 1030 | 14 - 18 | 41 - 51 |
-«- | 25 | Utwardzanie 850 °C - starzenie | 1274 | 10 | trzydzieści |
-«- | 25 | Utwardzanie 870 °C - starzenie | 1323 - 1373 | 7 | 20 - 30 |
Kuty pręt | 35 | Wyżarzanie 879°C - 650°C | 1093 | 18,5 | 42 |
Prasowane w warunkach izotermicznych | 17 | Wyżarzanie 870°C - 650°C | 1152 | 16.8 | 42 |
Wciśnięty pasek | 15 | Hartowanie 870°C | 1075 - 1175 | 12 - 13 | --- |
Wciśnięty pasek | 15 | Utwardzanie 870 °C + 500 °C 5 godzin | 1270 - 1282 | 8 - 11 | --- |
Wciśnięty pasek | 15 | HTMT 500°C 5 godz | 1390 - 1460 | 6 - 9 | --- |
Walcowane pręty | 15 | Wyżarzanie izotermiczne | 1166 | 16,5 | --- |
Walcowane pręty | 15 | podwójne wyżarzanie | 1205 | 14.8 | --- |
Walcowane pręty | 15 | utwardzanie-starzenie | 1352 | 8.0 | --- |
Sztabki o początkowej gruboziarnistej strukturze płytkowej | 15 | Wyżarzanie 870°C, 1 godz. i 650°C, 2 godz. | 1058 | 8.0 | --- |
Sztabki o początkowej gruboziarnistej strukturze płytkowej | 15 | Wyżarzanie 950°C, 1 godz. i 650°C, 2 godz. | 1009 | 15 | --- |
Na powierzchni drutu, koła, pręta nie powinno być ciemnych plam, miejsc niewytrawienia. Kolor powinien być czysty i jasny, bez odcieni odcienia. Falistość związana z wyżarzaniem nie jest uważana za wadę.
Zalety
Drut, koło, pręt VT3−1 wyróżniają się odpornością na korozję i chemikalia, wysoką odpornością na ciepło, niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej, lekkością i plastycznością. Odporność na zmęczenie znacząco zależy od środowiska zewnętrznego. W próżni stopy tytanu wykazują większą wytrzymałość niż w powietrzu. Stan i jakość powierzchni ma ogromny wpływ na trwałość cykliczną półproduktów tytanowych. Jakość powierzchni oznacza jej chropowatość, chropowatość makro- lub mikrometryczną, stan powierzchni - strukturę, właściwości fizyczne i mechaniczne warstw wierzchnich, które zależą od sposobu obróbki. Najmniejszy wpływ na granicę zmęczenia ma delikatna obróbka wykańczająca z usuwaniem cienkich wiórów do 0,1 mm, a następnie ręczne polerowanie miedzianym papierem ściernym do klasy chropowatości 8–9. Najgorszą odporność zmęczeniową obserwuje się po szlifowaniu ściernym i skrawaniu wymuszonym.
Wady
Wysoka pracochłonność produkcji, wysokie koszty - są uważane za główne wady. Należy zauważyć, że właściwości wytrzymałościowe stopów tytanu alfa+beta są słabsze w próbach rozciągania niż w próbach ściskania.
Aplikacja
Drut, pręt, okrąg VT3-1 są używane do produkcji najbardziej krytycznych części, które mogą wytrzymać ekstremalne warunki pracy w przemyśle stoczniowym, lotniczym i rakietowym. W przemyśle chemicznym, petrochemicznym czy naftowo-gazowym decydujące znaczenie ma odporność stopu na korozję i kwasoodporność, aw przemyśle spożywczym, rolnictwie, medycynie obojętność biologiczna.
Dostarczać
Wszystkie prezentowane wypożyczalnie są certyfikowane. Dokumentacja techniczna zawiera dane dotyczące składu chemicznego, maksymalnego procentu zanieczyszczeń; właściwości mechaniczne produktu. Istnieje możliwość sprzedaży hurtowej dowolnych półproduktów do produkcji wielkoseryjnej. Oferujemy również optymalne warunki dla odbiorców detalicznych. Wysoki poziom obsługi i sprawność obsługi to wizytówka naszej firmy.
Kup w okazyjnej cenie
Strona internetowa firmy Evek GmbH zawiera najbardziej aktualne informacje na temat pozyskiwania stopów tytanu. Doświadczeni menedżerowie, którzy są zawsze w kontakcie, są gotowi udzielić wysoko wykwalifikowanej porady we wszelkich bieżących sprawach. Zajmujemy się sprzedażą półproduktów z metali rzadkich i nieżelaznych w konkurencyjnej cenie. Produkty wytwarzane są na najnowocześniejszym sprzęcie i spełniają wymagania międzynarodowych standardów jakości. Stałym klientom zapewniamy system rabatów.