08x13 - 1.4000 - trąbka aisi 410S

Drut okrągły, pręt
Arkusz, wstążka

Międzynarodowy odpowiednik

Znak Analog W. Nr. Aisi Uns En Zamówić
08Х13 EI496 1.4000 410S X6Cr13 Dostawa z magazynu w magazynie

ogólna charakterystyka

Stal ferrytyczna żaroodporna i odporna na korozję 08X13. Służy do części o podwyższonej plastyczności, pracujących pod obciążeniami udarowymi (młotki, zawory pras hydraulicznych), a także do wyrobów pracujących w środowiskach lekko agresywnych (na wolnym powietrzu, w kontakcie z wodnymi roztworami soli kwasów organicznych w temperaturze pokojowej), turbin parowych łopaty, zawory, śruby i rury. Forma dostawy: blacha, taśma, koło, drut, rura. Rodzaj dostawy — wyroby długie, w tym stal kształtowa, produkowane są zgodnie z następującymi GOST: 5949−75; 2590−88; 2591−88; 2879−88; 18 968−73 i 19 442−74. Gruby arkusz GOST 7350−77. Cienka blacha GOST 5582−75. Odkuwki i półfabrykaty kute GOST 1133−71; 18 968−73 i 25 054−81. Taśma GOST 4405−75; 103−76 i 18 968−73. Bar skalibrowany GOST 8559−75; 8560−78 i 7417−75. Sztabka polerowana i srebrna GOST 14 955−77 i 18 907−73. Rury GOST 9941−81 i 9940−81. Zamiennik — gatunek stali 12X13, 12X18H9T.

Właściwości technologiczne

Temperatura początku kucia: +1220°, koniec +850°С. Produkty o grubości do 30 cm są chłodzone powietrzem w stosach. Jest podatny na kruchość odpuszczania w temperaturze do 400−500 ° C. Stal ma ograniczoną spawalność. Zastosuj spawanie RSD, ADS łukiem krytym, ArDS i KTS. W zależności od rodzaju spawania i przeznaczenia konstrukcji stosuje się podgrzewanie wstępne i końcową obróbkę cieplną. Skrawalność — Kv TV. cpl \u003d 0,7 i Kvb. ct= 1,4 w stanie ulepszonym cieplnie przy HB 149−159 i σv = 590 MPa.

Skład procentowy (GOST 19 265−73)

C Mn Si Kr S P Ti Cu Ni
0,08 0,8 0,8 12,0−14,0 0,025 0,030 0,2 0,30 0,6

Odporność na ciepło — odporna na osadzanie się kamienia do temperatury 800°C

Odporność na korozję

Rodzaj korozji Środa t,°C Czas trwania, godz Punkty męstwa
Ogólny Właściwości korozyjne są zbliżone do 12X13. W celu poprawy odporności korozyjnej i plastyczności złącza spawanego zaleca się poddanie części obróbce cieplnej wg reżimu: nagrzewanie do 960−1000 °C, chłodzenie na powietrzu, odpuszczanie w temperaturze 680−720 °C lub tylko odpuszczanie w temperaturze 680−720°C      
kropkowany Właściwości korozyjne są zbliżone do 12X13. W celu poprawy odporności korozyjnej i plastyczności złącza spawanego zaleca się poddanie części obróbce cieplnej wg reżimu: nagrzewanie do 960−1000 °C, chłodzenie na powietrzu, odpuszczanie w temperaturze 680−720 °C lub tylko odpuszczanie w temperaturze 680−720°C      
pękanie w wyniku korozji naprężeniowej Właściwości korozyjne są zbliżone do 12X13. W celu poprawy odporności korozyjnej i plastyczności złącza spawanego zaleca się poddanie części obróbce cieplnej wg reżimu: nagrzewanie do 960−1000 °C, chłodzenie na powietrzu, odpuszczanie w temperaturze 680−720 °C lub tylko odpuszczanie w temperaturze 680−720°C      
międzykrystaliczny Podczas badania zgodnie z metodą B i VU, GOST 6032−89, po hartowaniu i prowokowaniu ogrzewania stop nie powinien wykazywać tendencji do ICC      

Właściwości mechaniczne

GOST Status przesyłki Sekcja, mm σ0,2 MPa σw MPa δ5,% ψ,% KCU J/cm2 Twardość HB już nie
5949−75 Bar. Hartowanie od 1000−1050 °C w oleju; odpuszczanie w 700−800 °C, schłodzić. w oleju 60 410 590 20 60 98 -
7350−77 Blacha walcowana na gorąco lub na zimno. Utwardzanie od 960−1020 °С w wodzie lub na powietrzu; odpuszczanie w temperaturze 680−780 °C, chłodzenie. na powietrzu lub z piecem (próbki poprzeczne) Św. 4 294 422 23 - - -
25 054−81 Kucie-hartowanie od 1000−1050 °C w oleju; odpuszczanie w temperaturze 700−780 °C, chłodzenie. w oleju Do 1000 392 539 14 35 49 187−229

Temperatura punktów krytycznych, °C [112]

Ac1 Ac3 Ar3 Ar1
730 850 820 700

Właściwości mechaniczne w zależności od ekspozycji termicznej

obróbka cieplna Ekspozycja termiczna σ0,2 MPa σw MPa δ5,% ψ,% KCU J/cm2 KCU J/cm2
Arkusz. Hartowanie od 1000−1020 °C; wakacje w 680−700 °C, 12h. Bez nagrzewania   314−353 500−510 29−31 73−75 2352−2842
Arkusz. Hartowanie od 1000−1020 °C; wakacje w 680−700 °C, 12h. 450 5000 310 490 35 74 227

Udarność blachy KCU o przekroju 20 mm [82]

obróbka cieplna -20 -40 -60
Utwardzanie od 1000−1020 °C w wodzie; odpuszczanie w temperaturze 680−700 °C, chłodzenie. 12 godzin w powietrzu 6−11 4−7 1−5

Właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach

Blacha o przekroju 20 mm. Utwardzanie od 1000−1020 °C w wodzie; wakacje w 680−700 °C, ekspozycja 12 h, chłodno. na antenie. W 20 °C HB 148−156

ttest °C σ0,2 MPa σw MPa δ5,% ψ,% KCU J/cm2
20 275−350 460−510 25−37 73−80 235−323
100 275−295 430 28−29 77−79 353
200 245−275 400−420 27−29 75−78 333−372
300 235−275 380−400 22−27 73−77 333−363
400 215−255 340−470 23−26 71−79 343−363
450 195−245 310−320 23−30 72−77 323−343
500 185−225 215−285 26−37 73−84 294−323
600 145−165 165−180 34−45 87-S9 245−265

Pręt o przekroju 20 mm. Wyżarzanie

test °С σ0,2 MPa σw MPa δ5,% ψ,% KCU J/cm2
20 285 480 36 84 295
400 210 350 trzydzieści 82 -
500 160 290 40 85 -
600 105 170 51 92 -

Właściwości mechaniczne w teście wytrzymałości długotrwałej

Wytrzymałość maksymalna, MPa Czas trwania testu, godz Temperatura badania, o C
121 10 000 500
62   550
31   600
45 100 000 550

Cena kupna

Evek GmbH oferuje szeroką gamę produktów ze stali nierdzewnej różnych gatunków w najlepszych cenach. Oferujemy korzystne warunki dostaw dla odbiorców hurtowych i detalicznych. Na naszej stronie znajdziesz wszystkie niezbędne informacje. Doświadczeni konsultanci są do Twojej dyspozycji, zawsze gotowi pomóc w wyborze. Jakość produktów gwarantuje ścisłe przestrzeganie norm produkcyjnych na wszystkich etapach. Czas dostawy jest minimalny. Przy zamówieniach hurtowych udzielane są preferencyjne rabaty.