Drut 08X18H10T - 1.4541 - AISI 321
Międzynarodowy odpowiednik
| Znak | Analog | W. Nr. | Aisi Uns | En | Zamówić |
|---|---|---|---|---|---|
| 08X18H10T | EI914 | 1.4541 | 321 | X6CrNiTi18-10 | Dostawa z magazynu w magazynie |
Znaczenie
Gatunek AISI 321 odnosi się do stali żaroodpornych odpornych na korozję. Niestabilny w środowiskach zawierających siarkę. Zalecana temperatura użytkowania to 600−800°C, natomiast żywotność jest bardzo długa. Stal AISI 321 i spawy nie podlegają korozji międzykrystalicznej dzięki dodatkowi tytanu. Mimo to spoiny AISI 321 nigdy nie powinny być stosowane w środowiskach silnie utleniających. Znajduje zastosowanie w produkcji elementów spawanych: części armatury pieców, wymienników ciepła, retort, tłumików, kolektorów i rur wydechowych, rur, elektrod świec zapłonowych.
Skład procentowy
| P(maks.) | Mn(maks.) | C (maks.) | S (maks.) | Ti | Ni | Kr | Si(maks.) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AISI 321 | 0,045 | 2.0 | 0,10 | 0,015 | 5*C-0,5 | 8.00-11.0 | 17,0-19,0 | 1.0 |
Obróbka cieplna: Chłodzenie powietrzem, Odpuszczanie 1020 - 1100ºC
Gęstość: 7900-8200 kg/ m3
Twardość stali: HB 10−1 = 179 MPa.
Właściwości mechaniczne stali 321 w temperaturze 20ºС
Spawanie stali: bez ograniczeń
Właściwości mechaniczne stali w temperaturze pokojowej.
| Nieruchomości | Minimum | Typowy |
|---|---|---|
| Granica sprężystości Rp 0,2, (0,2%), N/mm 2 (płynność) | 205 | 280 |
| Wytrzymałość graniczna Rp m, N/mm 2 (rozciąganie) | 515 | 580 |
| wydłużenie A80 do zerwania w % | 40 | 60 |
| Wytrzymałość zmęczeniowa, N/mm 2 | - | 260 |
| Twardość Brinella - HB | - | 163 |
Wydajność w wysokich temperaturach
Wytrzymałość na rozciąganie w podwyższonej temperaturze
| Wytrzymałość na rozciąganie (rozciąganie), Rp m N/mm2 | 390 | 329 | 280 | 230 | 190 | 140 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Temperatura, °C | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | 850 |
Elastyczna granica do zerwania (wydajność)
| Temperatura, °C | Czas | 800 | 700 | 650 | 600 | 500 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Naprężenie MPa | 1000 godz | trzydzieści | 70 | 140 | 180 | 270 |
| Naprężenie MPa | 10000 godz | 10 | 50 | 90 | 130 | 240 |
| Naprężenie MPa | 100 000 godz | 5 | 15 | 50 | 90 | 200 |
Minimalna wartość granicy sprężystości w wysokich temperaturach (odkształcenie przez zadany czas 1% w danej temperaturze)
| Temperatura, °C | Czas | 800 | 700 | 650 | 600 | 550 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Rp1,0 1,0% odkształcenie plastyczne (wydajność), N/mm2 | 10 000 godz | 10 | 40 | 70 | 100 | 180 |
| Rp1,0 1,0% odkształcenie plastyczne (wydajność), N/mm2 | 100 000 godz | 5 | 25 | 50 | 80 | 120 |
Maksymalna zalecana temperatura pracy
Temperatura tworzenia się kamienia
ekspozycja przerywana 810°C
ekspozycja ciągła 900°C
Obróbka cieplna
1. Temperatura wyżarzania 1050 - 1150 °C z hartowaniem zimnym powietrzem zapewnia maksymalną wytrzymałość stali.
2. Odprężanie (odpuszczanie) przeprowadza się przez wyżarzanie w zakresie t° 450-800°C, aby uniknąć tworzenia się ziaren węglików powodujących korozję na granicach granulek.
3. Zakres kucia. Temperatura na początku procesu wynosi 1150 - 1250 °C, na końcu około 950 °C.
Czas przeznaczony na uzyskanie równomiernego nagrzania stali nierdzewnych jest dłuższy niż stali węglowych – około 12 razy. Aby zapewnić dystrybucję węgla, konieczne jest stopniowe obniżanie temperatury.
Spawalniczy
Dobry, ale ze względu na domieszkę tytanu jest trudniejszy niż 304/304L. Do spawania stosowane są elektrody serii 347 (stabilizowane niobem), które mają lepszą odporność na pełzanie w porównaniu ze stalą 308L w środowiskach, w których temperatura pracy przekracza 400°C.
| wynajem | σv (MPa) | Np. | Rozmiar | σt (MPa) | KCU (kJ.m2) | ψ?(%) | δ5 (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| pręt | 490 | ø 60 | 196 | 55 | 40 | ||
| pręt | 490 | ø 60 | 196 | 55 | 40 | ||
| Arkusz jest gruby | 520 | 210 | 43 | ||||
| Rury formowane na gorąco. | 510 | 40 | |||||
| Drut wyżarzany | 1400-1600 | ř 8 | 20 | ||||
| Odkuwki | 490 | 196 | 40 | 35 |
Aplikacja
Produkcja urządzeń dla przemysłu rafineryjnego i chemicznego, również w produkcji urządzeń pracujących w wysokich temperaturach. Stal AISI 321 wykorzystywana jest również do produkcji urządzeń spawanych takich jak wymienniki ciepła, rury, mufle, armatura pieców, retorty, rury i kolektory wydechowe, elektrody świec zapłonowych. Jest również szeroko stosowany w przemyśle spożywczym, tekstylnym, farmaceutycznym, papierniczym.
Dostarczać
Prezentowane produkty marki AISI 321 posiadają certyfikaty. Dokumentacja techniczna zawiera dane dotyczące składu chemicznego, maksymalnego procentu zanieczyszczeń; właściwości mechaniczne produktu. Istnieje możliwość sprzedaży hurtowej dowolnych półproduktów do produkcji wielkoseryjnej. Oferujemy również optymalne warunki dla odbiorców detalicznych. Wysoki poziom obsługi i sprawność obsługi to wizytówka naszej firmy.
Kup w najlepszej cenie
Wszystkie stopy stali nierdzewnej sprzedawane przez Evek GmbH są zgodne z GOST i międzynarodowymi normami jakości. Dostarczamy metalowe rolki o standardowych i niestandardowych rozmiarach w możliwie najkrótszym czasie. Wysoka jakość, przystępne ceny oraz szeroka gama produktów definiują oblicze naszej firmy. Zostając naszym stałym klientem możesz liczyć na system rabatów. Współpraca z nami pomoże Państwu zrealizować wszelkie pomysły inżynierskie. Czekamy na Wasze zamówienia na stronie.