Ost1 90050-72. Rury ze stopu tytanu. Wymagania techniczne.
1. SORTOWANIE
1.1 Wymiary rur ze stopów BT1-00, BT1-0 i OT4-0 muszą spełniać wymagania
| Średnica zewnętrzna, mm | Grubość ścianki, mm | mm | mm | mm | mm | mm mm |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1,0 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 |
Maksymalna długość mierzonych rurek tytanowych, mm
| Średnica zewnętrzna, mm | Grubość ścianki, mm | mm grubość ścianki mm | mm | mm | mm | mm mm |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 4,0 | |||||
| 8 | 4,0 | |||||
| 10 | 4,0 | |||||
| 12 | 4,0 | |||||
| 14 | 4,0 | |||||
| 16 | 4,0 | |||||
| 18 | 4,0 | 4,0 | ||||
| 20 | 4,0 | 4,0 | ||||
| 22 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | |||
| 24 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | ||
| 25 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | ||
| 26 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | ||
| 27 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | ||
| 28 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | ||
| 30 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | ||
| 32 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | |||
| 35 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | |||
| 38 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | |||
| 40 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | |||
| 42 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | |||
| 45 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | |||
| 46 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | |||
| 48 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | |||
| 50 | 4,0 | 4,0 | 3,5 | |||
| 52 | 4,0 | 3,5 | ||||
| 54 | 4,0 | 3,5 | ||||
| 56 | 4,0 | 3,5 | ||||
| 60 | 3,5 | 2,5 | ||||
| 62 | 3,5 | 2,5 |
a/ o długości pozagabarytowej od 0,5 m do wartości podanej w tabeli 1.
b/ Zmierzonej długości i jej wielokrotności w obrębie niezmierzonej długości.
Dopuszczalna odchyłka mierzonej długości nie powinna przekraczać +15 mm.
Rury o wielu długościach prostych dostarczane są z naddatkiem 5 mm na każde cięcie iz tolerancją + 15 mm na całym dnie.
1.6 Rozmiary rur, gatunek i dokładność wykonania określa się w zamówieniu.
2. WYMAGANIA TECHNICZNE
2.1 Skład chemiczny materiału rury powinien spełniać wymagania OCT1 90013-71.
2.2 Rury powinny być dostarczane wyżarzone i wytrawione.
2.3 Zewnętrzna i wewnętrzna powierzchnia rur powinna być czysta, bez pęknięć, rozwarstwień, wżerów, osadów zgorzeliny i smaru, wytrawień, szorstkich śladów zadrapań, głębokich nacięć i innych szorstkich wad powierzchni.
Obecność różnych odcieni powierzchni oraz krzyżowych i spiralnych śladów obróbki technologicznej nie jest cechą odrzucającą.
2.4 Na powierzchni rury nie może występować zmieniona warstwa.
2.5 Rury powinny być równo przycięte i wolne od zadziorów.
2.6 Rury nie powinny wykraczać poza tolerancje odpowiednio średnicy zewnętrznej i grubości ścianki.
2.7 Krzywizna rury na dowolnej długości /nie mniej niż 1m/ nie powinna być większa niż:
rurki gatunków BT1-00, BT1-0 i OT4-0 o średnicy do 35 mm - 1 mm na 1 m;
węże ze stopów BT1-00, BT1-0 i OT4-0 o średnicy powyżej 35 mm oraz węże ze stopów OT4-I i OT4 we wszystkich wymiarach - 2 mm na 1 m długości.
Całkowita krzywizna nie powinna być większa niż iloczyn dopuszczalnej krzywizny na 1 metr dla całkowitej długości rury w metrach.
2.8 Własności mechaniczne rur w stanie dostawy powinny odpowiadać wymaganiom
| Gatunek stopu | Wytrzymałość na rozciąganie, kgf/mm2 | d5 |
| VT1-00 | 30-45 | 20 |
| VT1-0 | 40-55 | 15 |
| OT4-0 | 50-65 | 15 |
| OT4-1 | 60-75 | 12 |
| OT4 | 70-85 | 10 |
2.9 Rury tytanowe powinny wytrzymać hydrauliczną próbę ciśnieniową.
Wartość dopuszczalnego naprężenia „P” podczas hydraulicznej próby ciśnieniowej ustala się:
dla rur ze stopów BT1-00, BT1-0 i OT4-0 - 17 kGf/mm2 ;
22 kgf/mm2 dla rur ze stopów OT4-I i OT4.
2.10. Rury klasy BT1-00, BT1-0, OT4-0 i OT4-1 o średnicy do 40 mm muszą wytrzymać próbę spęczania na trzpieniu ze stopniem zbieżności 1:10 do zwiększenia średnicy zewnętrznej o 10 %. Rury wykonane ze stopu gatunku OT4 o średnicy do 40 mm wytrzymują próbę ręczną w ilości ustalonej w drodze porozumienia stron.
2.11. Rury przejdą próbę spłaszczenia do odległości między spłaszczonymi powierzchniami, określonej w umowie stron.
