Jesteś zainteresowany zastosowaniem stali konstrukcyjnej do azotowania? Dostawca Evek GmbH oferuje zakup stali konstrukcyjnej do azotowania w dowolnej ilości w przystępnej cenie w szerokim asortymencie. Zapewniamy dostawę produktu w dowolne miejsce na kontynencie. Cena jest optymalna.

Właściwości techniczne

Azotowanie to proces nasycania dyfuzyjnego warstwy wierzchniej azotem w gorącym zdysocjowanym amoniaku. Takiej obróbce chemiczno-termicznej poddawane są części narażone na zużycie w temperaturach do 400°C. Evek GmbH oferuje zakup szerokiej gamy stopowej stali konstrukcyjnej azotowanej w przystępnej cenie. Zapewniamy dostawę produktu w dowolne miejsce na kontynencie. Cena jest optymalna.

Znaczenie

Azotowanie znacznie zwiększa twardość warstwy wierzchniej, jej odporność na zużycie, granicę wytrzymałości, właściwości korozyjne w środowisku atmosferycznym, wodzie itp. Twardość warstwy azotowanej jest wyższa niż warstwy cementowanej i utrzymuje się do wysokich temperatur ( 500 ... 550°С), podczas gdy twardość warstwy cementowanej, która ma strukturę martenzytyczną, utrzymuje się tylko do 200 ... 225°С. Nasycenie azotem zwiększa granicę zmęczenia stali konstrukcyjnych ze względu na powstawanie naprężeń szczątkowych w warstwie wierzchniej. Cienka warstwa fazy ε (0,01-0,03 mm) zapewnia dobrą ochronę prostych stali węglowych o zawartości węgla 0,1-1,0% przed korozją w wilgotnej atmosferze i innych mediach.

Obróbka cieplna

Części są hartowane , odpuszczane (odpuszczane) i wykańczane przed azotowaniem, ponieważ po azotowaniu nie jest konieczna dalsza obróbka cieplna. Części azotowane z reguły nie mają wypaczeń powierzchni. Po azotowaniu części są szlifowane lub polerowane lub w ogóle nie są obrabiane. Azotowanie wyrobów stalowych odbywa się w zakresie temperatur 500-620°C (w zależności od geometrii części, wymagań procesu, właściwości wyrobu końcowego itp. ) w gorącym amoniaku, który ulega dysocjacji, dostarczając na powierzchnię aktywnego azotu atomowego.

Jaki rodzaj stali jest azotowany?

Wszystkie rodzaje stali i żeliwa mogą być azotowane, ale wiele materiałów do azotowania nie było szeroko stosowanych, ponieważ na przykład twardość azotowanego żelaza jest bardzo niska i wynosi około 340 HV. Do azotowania stosuje się stale stopowe z aluminium, chromem, molibdenem i wanadem. Chrom, molibden i wanad zwiększają rozpuszczalność azotu w fazie α i tworzą specjalne azotki MN i _M2 N. Najwyższe wartości twardości powierzchniowej i odporności na zużycie podczas azotowania uzyskuje się w stalach chromowo-molibdenowych, dodatkowo stopowych z aluminium. Typowym przedstawicielem tych stali jest stal 38Cr2MuA. Ponadto molibden w stali eliminuje kruchość odpuszczania, która może wystąpić po powolnym chłodzeniu.

Azotowanie elementów cienkościennych

Zaleca się stosowanie azotowania w temperaturze 500 ... 520 °С i czasie przebywania 24 ... 60 godzin. Powstaje warstwa azotowania o grubości 0,3...0,6 mm.

Azotowanie dwuetapowe

W celu przyspieszenia procesu przeprowadza się azotowanie dwuetapowe: najpierw w temperaturze 500-520 °С, a następnie w temperaturze 540-560 °С. Pomimo dość wysokiej temperatury zachowana jest wysoka twardość warstwy azotowanej. Znaczne skrócenie procesu, 2-4 razy, uzyskuje się przez azotowanie w wyładowaniu jarzeniowym.

Zakup. Furnizor, cena.

Jesteś zainteresowany zastosowaniem stali konstrukcyjnej do azotowania? Dostawca Evek GmbH oferuje zakup stali konstrukcyjnej do azotowania w dowolnej ilości po cenie producenta. Zapewniamy dostawę produktu w dowolne miejsce na kontynencie. Cena jest optymalna. Zapraszamy do współpracy partnerskiej.