Koło, pręt VT6 - tytan medyczny klasy 5

Okrąg, pasek
Arkusz, drut

Międzynarodowy odpowiednik

Znak Analog W. Nr. Aisi Uns En Zamówić
BT6 3.7165 R56200 6AL4V Dostawa z magazynu w magazynie

Kluczowe cechy

Tytan walcowany ze stopów tytanu VT6 i VTCH charakteryzuje się dużą wytrzymałością właściwą, odpornością na korozję oraz właściwościami niemagnetycznymi. Pod względem wytrzymałości stopy te nie ustępują stali, ale są od niej prawie dwa razy lżejsze. Charakteryzują się wysoką odpornością na ciepło i niską przewodnością cieplną, a jednocześnie łatwo poddają się kuciu i tłoczeniu. Pod względem odporności na korozję przewyższają stal nierdzewną. Chociaż koszt stopów tytanu jest wysoki (ich produkcja jest energochłonna i pracochłonna), ale ze względu na zwycięską kombinację zalet tytan nie ma analogów. Pomimo wysokich kosztów jego stopy są bardzo poszukiwane, ponieważ są wyjątkowo trwałe.

Zalety i produkcja drutu VT6, VT6s, VT6h, koła, pręta

Półprodukt Grubość (mm) obróbka cieplna Wytrzymałość (MPa) Plastyczność δ% KCU J/cm³
Paski VT6 10 - 60 D Wyżarzanie 834 - 981 ponad 10% Ponad 40
Paski VT6 10 - 60 D utwardzanie-starzenie Ponad 1050 ponad 6% Ponad 30
Paski VT6 140 - 250 str Wyżarzanie 755 - 981 ponad 6% Ponad 40
Paski VT6 140 - 250 T Wyżarzanie 834 - 981 ponad 8% Ponad 40
Paski VT6 65 - 100 D Wyżarzanie 834 - 981 ponad 10% Ponad 40
Paski VT6 65 - 100 D utwardzanie-starzenie 1050 ponad 6% Ponad 30
Paski VT6 101 - 130 str Wyżarzanie 755 - 981 ponad 6% Ponad 40
Pręt VT6s walcowany. Wyżarzanie 835 - 980 ponad 10% Ponad 40
Bary V T6h 5 -10 mm Wyżarzanie 981 17% 40
Bary V T6h 10 mm utwardzanie-starzenie 1155 15% 32
Bary V T6h 10 mm Wyżarzanie 800 °C 0,5 h do 500 °C 0,5 h, powietrze 946 - 1016 12,3 - 21,7% ---
Bary V T6h 10 mm Utwardzanie 920 °C +500°С 2h 1086 - 1224 12,5 - 17,4% ---
Bary V T6h 10 mm Utwardzanie 880 °C +500 °C 2h 1050 - 1150 15,2 - 17,4 ---
Bary V T6h 11-25 mm Wyżarzanie Ponad 885 ponad 10% powyżej 35
Bary V T6h Więcej niż 25 mm Wyżarzanie 900 - 1050 ponad 10% Ponad 40
Bary V T6h 25 -59 mm Wyżarzanie Ponad 865 ponad 9% powyżej 35
Bary V T6h 59 -100 mm Wyżarzanie Ponad 835 ponad 9% powyżej 35
Bary V T6h 100 -160 mm Wyżarzanie Ponad 835 ponad 8% powyżej 35
Pasek VT6 10 - 60 D Wyżarzanie 900 - 1050 ponad 10% Ponad 40
Pasek VT6 10 - 60 D utwardzanie-starzenie Ponad 1000 ponad 6% Ponad 25
Pasek BT6 140 - 250 str Wyżarzanie 834 - 1050 ponad 6% Ponad 30
Pasek VT6 140 - 250 T Wyżarzanie 883 - 1050 ponad 7% Ponad 25
Pasek VT6 65 - 100 D Wyżarzanie 900 - 1050 ponad 10% Ponad 30
Pasek VT6 65 - 100 D utwardzanie-starzenie Ponad 1080 ponad 6% Ponad 25
Pasek BT6 101 - 150 str Wyżarzanie 834 - 1050 ponad 6% Ponad 30
Pręt BT6 walcowany. --- Wyżarzanie 905 - 1050 ponad 10% Ponad 30
Pasek VT6 powyżej 25mm Wyżarzanie 900 - 1050 (600) ponad 10% Ponad 40
Pasek VT6 powyżej 25mm utwardzanie-starzenie Ponad 1080 (730) ponad 6% Ponad 30
Pręt BT6 kuty 14x14 Wyżarzanie próżniowe 800 °C 4 godz 1005 14% 69
Pręt VT6 kuty 14x14 Wyżarzanie próżniowe 800 °C 6 godz 1030 15% ---
Pręt VT6 kuty 14x14 Utwardzanie 925 °C +500°С 3 godz 1068 14% 69
Pręt BT6 kuty 14x14 Utwardzanie 920 °C +500°С 3 godz 1210 10% ---
Pasek BT6 12 mm Stan kuty 1100 14% ---
Wciśnięty pasek BT6 25-30 mm Wyżarzanie 960 12% ---
Pręt VT6, kucie beta --- Wyżarzanie 800 °C 2 godz 1058 13,2% 36
Pręt VT6, kucie beta --- Utwardzanie 825 °C 1 godz 1117 12% trzydzieści
Pręt VT6 alfa + beta kucie --- Wyżarzanie 800 °C 2 godz 1058 15,5% 41
Pasek VT6 --- Utwardzanie 825 °C 1 godz 1043 14,6% 31
Pasek BT6 --- Utwardzanie 825°C 1h +500°C 2h 1245 12,7% trzydzieści
Pasek VT6 --- Wyżarzanie 994,1 - 1051,9 11,36 - 13,92% 48,6-60,9
Pręt BT6 kuty K --- Wyżarzanie próżniowe 800 °C 6 godz 980 14% 37,2
Pręt BT6 kuty K --- Utwardzanie 950 °C +500°С 2h 1092 12% ---
Pręt VT6 kuty GP 1050°C 1 godz do 800°C, V 911 8% 41.1 ---
Pręt VT6 kuty GP 1050°C 1 godz do 800°C, V 1050°C 1 godz do 800°C, V +500°C, 2 godz 1030 6,4% ---
Pręty VT6 GP 800°C 1 godz., V 1050°C 1 godz do 800°C, V +500°C, 2 godz 921 9% ---

Długotrwała wytrzymałość pręta VT6

D jest wzdłużnym kierunkiem cięcia próbki; P - poprzeczny; B - duża wysokość, T - styczna. Wytrzymałość na ścinanie MPa podano w nawiasach

Wytrzymałość długotrwała - maksymalne naprężenie, które niszczy materiał w danej temperaturze, po określonym czasie.

Półprodukt Obróbka cieplna t°С Wytrzymałość długotrwała (MPa) 100 godzin
Pręty 25 mm Wyżarzanie 350° Ponad 608
Pręty 25 mm Wyżarzanie 450° Ponad 412
Pręty 25 mm hartowanie + starzenie 350° Ponad 813
Pręty 25 mm hartowanie + starzenie 450° Ponad 539

Odporność na ciepło pręta VT6

Odporność na ciepło jest określona przez granicę pełzania - wielkość naprężenia, które w danej temperaturze odkształca materiał o określoną wartość. Indeks przez ułamek to odkształcenie i czas (w godzinach), po którym następuje to odkształcenie.

Półprodukt obróbka cieplna t°С Granica pełzania (MPa) 0,2/100
Pręty25 mm Wyżarzanie 350° Ponad 529
Pręty25 mm Wyżarzanie 400° Ponad 353
Pręty25 mm Wyżarzanie 450° Ponad 137
hartowanie + starzenie 350° Ponad 617
hartowanie + starzenie 400° Ponad 353

Odporność na zmęczenie prętów VT6, VT6s i VI6ch

pręt Grubość (mm) Obróbka cieplna R Schemat ładowania Granica wytrzymałości (MPa) 10.000.000
BT6 25 Wyżarzanie - 1 Ładowanie symetryczne Ponad 514
BT6 25 hartowanie + starzenie - 1 Ładowanie symetryczne Ponad 539
wt 6 godz hartowanie + starzenie 10 - 1 Zginanie z obrotem 530
VT6 25 --- - 1 Zginanie z obrotem 520

Aplikacja

Stop tytanu VT6 wykorzystywany jest do produkcji części silników lotniczych (korek, obudowa LPC). Służy do produkcji części rakiet i krytycznych elementów złącznych. Jest poszukiwany w inżynierii chemicznej, produkcji sprzętu sportowego, części sprzętu AGD, części i elementów konstrukcyjnych pracujących w kontakcie z wodą słodką i morską. Obojętność biologiczna umożliwia wytwarzanie implantów chirurgicznych z BT6. Stop VTC jest poszukiwany w produkcji części spawanych stemplowo, które pracują przez długi czas w temperaturze do +450°С; są wykorzystywane do budowy samolotów naddźwiękowych, a także do produkcji belek, wsporników i podobnych części zasilających.

Kup w okazyjnej cenie

Evek GmbH oferuje szeroką gamę produktów tytanowych najwyższej jakości. Firma sprzedaje druty, koła i pręty ze stopów tytanu VT6 i VTC w najlepszych cenach. Jakość produktów jest ściśle regulowana przez GOST, w zależności od zakresu zastosowania. Dokumentacja techniczna wyrobów zawiera dane dotyczące składu chemicznego, maksymalnej zawartości zanieczyszczeń oraz właściwości mechanicznych. Produkty poddawane są badaniom ultradźwiękowym pod kątem wad. Realizacja zamówień - w możliwie najkrótszym czasie. Odbiorcy hurtowi otrzymują preferencyjne rabaty.